ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

இன்சுலேஷன் மோர்டார் மற்றும் புட்டி பவுடரைக் கட்டுவதில் உள்ள ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மை பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, எனவே ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மையைப் பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை? இன்று இந்த கேள்விக்கு பதிலளிக்க உங்களுக்கு உதவுவோம்.

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அணுஉலையில் உள்ள எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் சிதைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும், ஆனால் சிதைந்த மூலக்கூறுகளை மீண்டும் இணைப்பது மிகவும் கடினம் அல்ல எனில், மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் குறைவாகவே இருக்கும். மிக முக்கியமான நீர் செறிவூட்டல் விகிதம் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கத்துடன் நிறைய தொடர்புடையது. சில தொழிற்சாலைகள் விலை மற்றும் விலையை குறைக்க மட்டுமே விரும்புகின்றன, ஆனால் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபிலின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க விரும்பவில்லை, எனவே தரம் ஒத்த வெளிநாட்டு பொருட்களின் அளவை அடைய முடியாது.

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மீதில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு வீதமும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபிலுடன் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முழு எதிர்வினை செயல்முறையிலும், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. காரமயமாக்கலின் விளைவு, மெத்தில் குளோரைடு மற்றும் புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு விகிதம், காரத்தின் செறிவு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்திக்கு நீரின் விகிதம் ஆகியவை உற்பத்தியின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

மூலப்பொருட்களின் தரம், காரமயமாக்கலின் விளைவு, செயல்முறையின் விகிதக் கட்டுப்பாடு, கரைப்பான்களின் விகிதம் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்தலின் விளைவு அனைத்தும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் சில ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் கரைக்க செய்யப்படுகிறது, பின்னர் சேர்ப்பது போல் மேகமூட்டமாக இருந்தது. பால், சில பால் வெண்மையாகவும், சில மஞ்சள் நிறமாகவும், சில தெளிவானதாகவும் வெளிப்படையானதாகவும் இருந்தன. நீங்கள் அதை தீர்க்க விரும்பினால், மேலே உள்ள புள்ளிகளில் இருந்து சரிசெய்யவும். சில சமயங்களில் அசிட்டிக் அமிலம் ஒளி பரிமாற்றத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். நீர்த்த பிறகு அசிட்டிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. எதிர்வினை சமமாக அசைக்கப்படுகிறதா மற்றும் கணினி விகிதம் நிலையானதா (சில பொருட்களில் ஈரப்பதம் மற்றும் உள்ளடக்கம் நிலையற்றது, அதாவது மறுசுழற்சி கரைப்பான்கள் போன்றவை) மிகப்பெரிய செல்வாக்கு. உண்மையில், பல காரணிகள் விளையாடுகின்றன. உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களின் செயல்பாடு ஆகியவற்றுடன், உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். ஒளி பரிமாற்றம் ± 2% வரம்பைத் தாண்டாது, மாற்றுக் குழுக்களின் மாற்று சீரான தன்மை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரான தன்மைக்கு பதிலாக, ஒளி பரிமாற்றம் நிச்சயமாக நன்றாக இருக்கும்.

எனவே, நல்ல தயாரிப்பு தரமானது மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் போன்ற பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை கடுமையான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே நிலையான தரத்துடன் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.