கட்டிட இன்சுலேஷன் மோர்டார் மற்றும் புட்டி பவுடரில், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் தூய்மையின் அளவு நேரடியாக பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது, எனவே ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மையை பாதிக்கும் காரணிகள் என்ன? இன்று இந்த கேள்விக்கு பதிலளிக்க உங்களுக்கு உதவ.
ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எதிர்வினை கெட்டிலில் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும். இருப்பினும், மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் குறைவாக உள்ளது, எனவே உடைந்த மூலக்கூறுகளை மீண்டும் இணைப்பது கடினம் அல்ல. முக்கிய செறிவூட்டல் விகிதம் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, சில தொழிற்சாலைகள் விலை மற்றும் விலையைக் குறைக்க விரும்புகின்றன, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்த விரும்பவில்லை, எனவே தரம் ஒத்த வெளிநாட்டு தயாரிப்புகளின் அளவை அடைய முடியாது.
ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் ஆகியவற்றின் நீர் தக்கவைப்பு வீதமும் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முழு எதிர்வினை செயல்முறைக்கும், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. காரமயமாக்கலின் விளைவு, குளோரோமீத்தேன் மற்றும் புரோபிலீன் ஆக்சைடு விகிதம், காரத்தின் செறிவு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்திக்கு நீரின் விகிதம் ஆகியவை உற்பத்தியின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.
மூலப்பொருட்களின் தரம், காரமயமாக்கல் விளைவு, செயல்முறை விகிதக் கட்டுப்பாடு, கரைப்பான் விகிதம் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்தல் விளைவு, இவை அனைத்தும் ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன, சில ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் பால் மிகவும் மேகமூட்டமாக உள்ளது, சில பால் வெள்ளை, சில மஞ்சள், சில தெளிவான மற்றும் வெளிப்படையான. நீங்கள் அதை தீர்க்க விரும்பினால், மேலே உள்ள புள்ளிகளில் இருந்து சரிசெய்யவும். சில சமயங்களில் அசிட்டிக் அமிலம் கடத்தலைத் தீவிரமாகப் பாதிக்கலாம், அசிட்டிக் அமிலம் நீர்த்த பிறகு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிகப்பெரிய தாக்கம் அல்லது எதிர்வினை கிளறுதல் சீரானது, கணினி விகிதம் நிலையானது (சில பொருள் ஈரப்பதம், உள்ளடக்கம் நிலையானது அல்ல, கரைப்பான் மீட்பு போன்றவை), உண்மையில், பல காரணிகள் பாதிக்கப்படுகின்றன. உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களின் செயல்பாடு ஆகியவற்றுடன், உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். பரிமாற்றம் ± 2% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் மாற்று குழுவின் மாற்று சீரான தன்மை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரான மாற்று, பரிமாற்றம் நன்றாக இருக்க வேண்டும்.
எனவே, நல்ல தயாரிப்பு தரமானது மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு முனை முதல் இறுதி வரை கண்டிப்பான கட்டுப்பாடு மட்டுமே நிலையான தரத்துடன் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்-14-2022