கட்டிட காப்பு மோட்டார் மற்றும் புட்டி பவுடரில், ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் தூய்மையின் அளவு பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, எனவே ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மையை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை? இந்த கேள்விக்கு இன்று பதிலளிக்க உங்களுக்கு உதவ.
ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், எதிர்வினை கெட்டிலில் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும். இருப்பினும், மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் குறைவாகவே உள்ளது, எனவே உடைந்த மூலக்கூறுகளை மீண்டும் இணைக்க கடினமாக இல்லை. முக்கிய செறிவு வீதம் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் உள்ளடக்கம் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளன, சில தொழிற்சாலைகள் செலவு மற்றும் விலையை குறைக்க விரும்புகின்றன, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபிலின் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்த விரும்பவில்லை, எனவே தரம் ஒத்த வெளிநாட்டு தயாரிப்புகளின் அளவை அடைய முடியாது.
ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபிலின் நீர் தக்கவைப்பு வீதமும் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முழு எதிர்வினை செயல்முறைக்கும், ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. காரத்தின் விளைவு, குளோரோமீதேன் புரோபிலீன் ஆக்சைட்டுக்கு விகிதம், காரத்தின் செறிவு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் நீரின் விகிதம் அனைத்தும் உற்பத்தியின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.
மூலப்பொருட்களின் தரம், காரமான விளைவு, செயல்முறை விகிதக் கட்டுப்பாடு, கரைப்பான் விகிதம் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்தல் விளைவு, இவை அனைத்தும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன, சில ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மீதில் செல்லுலோஸ் பாலைப் போல கரைந்து போகும் வகையில் செய்யப்படுகிறது தெளிவான மற்றும் வெளிப்படையான. நீங்கள் அதை தீர்க்க விரும்பினால், மேலே உள்ள புள்ளிகளிலிருந்து சரிசெய்யவும். சில நேரங்களில் அசிட்டிக் அமிலம் பரிமாற்றத்தை கடுமையாக பாதிக்கும், அசிட்டிக் அமிலம் நீர்த்த பிறகு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மிகப்பெரிய தாக்கம் அல்லது எதிர்வினை கிளறல் சீரானது, கணினி விகிதம் நிலையானது (சில பொருள் ஈரப்பதம், கரைப்பான் மீட்பு போன்ற உள்ளடக்கம் நிலையானது அல்ல), உண்மையில், பல காரணிகள் பாதிக்கப்படுகின்றன. உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களின் செயல்பாட்டுடன், உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். பரிமாற்றம் ± 2%ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் மாற்று குழுவின் மாற்று சீரான தன்மை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரான மாற்று, பரவல் நன்றாக இருக்க வேண்டும்.
எனவே, நல்ல தயாரிப்பு தரம் மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு முனையிலிருந்து இறுதி வரை கடுமையான கட்டுப்பாடு மட்டுமே நிலையான தரத்துடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -14-2022