மறுபிரயோகம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு

மீள்பரப்பு பாலிமர் பொடியை தயாரிப்பதில் முதல் படி பாலிமர் சிதறலை உற்பத்தி செய்வதாகும், இது குழம்பு அல்லது லேடெக்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், நீர்-குழமப்படுத்தப்பட்ட மோனோமர்கள் (குழமமாக்கிகள் அல்லது மேக்ரோமாலிகுலர் பாதுகாப்பு கொலாய்டுகளால் நிலைப்படுத்தப்படுகின்றன) குழம்பு பாலிமரைசேஷனைத் தொடங்க துவக்கிகளுடன் வினைபுரிகின்றன. இந்த எதிர்வினையின் மூலம், மோனோமர்கள் நீண்ட சங்கிலி மூலக்கூறுகளை (மேக்ரோமோலிகுல்கள்) உருவாக்குவதற்கு இணைக்கப்படுகின்றன, அதாவது பாலிமர்கள். இந்த எதிர்வினையின் போது, ​​மோனோமர் குழம்பு துளிகள் பாலிமர் "திட" துகள்களாக மாறுகின்றன. இத்தகைய பாலிமர் குழம்புகளில், துகள் பரப்புகளில் உள்ள நிலைப்படுத்திகள் எந்த வகையிலும் லேடெக்ஸ் ஒன்றிணைவதைத் தடுக்க வேண்டும், இதனால் சீர்குலைவு ஏற்படுகிறது. கலவையானது பல்வேறு சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஸ்ப்ரே உலர்த்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாதுகாப்பு கொலாய்டுகள் மற்றும் ஆன்டி-கேக்கிங் ஏஜெண்டுகளைச் சேர்ப்பது பாலிமரை ஒரு இலவச-பாயும் தூளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இது தெளிப்பு உலர்த்திய பிறகு தண்ணீரில் மீண்டும் பரவுகிறது.

நன்கு கலக்கப்பட்ட உலர் தூள் கலவையில் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் விநியோகிக்கப்படுகிறது. மோர்டார் தண்ணீரில் கலந்த பிறகு, பாலிமர் தூள் புதிதாக கலந்த குழம்பில் மீண்டும் சிதறடிக்கப்பட்டு மீண்டும் குழம்பாக்கப்படுகிறது; சிமெண்டின் நீரேற்றம், மேற்பரப்பு ஆவியாதல் மற்றும்/அல்லது அடிப்படை அடுக்கின் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, உள் துளைகள் இலவசம். நீரின் தொடர்ச்சியான நுகர்வு மரப்பால் துகள்களை உலர வைத்து நீரில் கரையாத தொடர்ச்சியான படலத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த தொடர்ச்சியான படம் குழம்பில் உள்ள ஒற்றை சிதறிய துகள்களை ஒரே மாதிரியான உடலாக இணைப்பதன் மூலம் உருவாகிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட மோர்டாரில் ஒரு படலத்தை உருவாக்க, மறுபிரவேசம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரை செயல்படுத்த, மாற்றியமைக்கப்பட்ட மோர்டாரின் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையை விட குறைந்தபட்ச படமெடுக்கும் வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

செறிவூட்டக்கூடிய பாலிமர் தூளின் துகள் வடிவம் மற்றும் மறுபிரவேசத்திற்குப் பிறகு அதன் படம்-உருவாக்கும் பண்புகள் புதிய மற்றும் கடினமான நிலையில் மோட்டார் செயல்திறனில் பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்துவதை சாத்தியமாக்குகிறது:

1. புதிய மோட்டார் உள்ள செயல்பாடு

◆ துகள்களின் "மசகு விளைவு" மோட்டார் கலவையை நல்ல திரவத்தன்மை கொண்டதாக ஆக்குகிறது, இதனால் சிறந்த கட்டுமான செயல்திறனைப் பெற முடியும்.

◆ காற்றை உட்செலுத்தும் விளைவு மோட்டார் சுருக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது, இது ட்ரோவெல்லை எளிதாக்குகிறது.

◆ பல்வேறு வகையான ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்ப்பதன் மூலம், சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி அல்லது அதிக பிசுபிசுப்பு கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட மோர்டாரைப் பெறலாம்.

2. கடினமான மோட்டார் உள்ள செயல்பாடு

◆ லேடெக்ஸ் படமானது பேஸ்-மோர்டார் இடைமுகத்தில் சுருங்கும் விரிசல்களைக் குறைக்கும் மற்றும் சுருக்க விரிசல்களைக் குணப்படுத்தும்.

◆ மோர்டாரின் சீல் தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

◆ மோர்டாரின் ஒருங்கிணைந்த வலிமையை மேம்படுத்தவும்: அதிக நெகிழ்வான மற்றும் அதிக மீள் பாலிமர் பகுதிகள் இருப்பதால், மோர்டாரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது,

திடமான எலும்புக்கூடுகளுக்கு ஒத்திசைவான மற்றும் மாறும் நடத்தையை வழங்குகிறது. சக்தி பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​மேம்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி காரணமாக

அதிக அழுத்தங்களை அடையும் வரை மைக்ரோகிராக்குகள் தாமதமாகும்.

◆ ஒன்றோடொன்று பிணைக்கப்பட்ட பாலிமர் டொமைன்கள் ஊடுருவும் விரிசல்களில் மைக்ரோகிராக்குகளின் ஒருங்கிணைப்பைத் தடுக்கின்றன. எனவே, redispersible பாலிமர் தூள் பொருள் தோல்வி அழுத்தம் மற்றும் தோல்வி திரிபு மேம்படுத்துகிறது.

உலர் சிமென்ட் மோர்டாரில் செம்மையாக்கக்கூடிய லேடக்ஸ் தூளைச் சேர்ப்பது அவசியம், ஏனென்றால் செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் முக்கியமாக பின்வரும் ஆறு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பின்வருபவை உங்களுக்கான அறிமுகமாகும்.

1. பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துதல்

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடர், பொருட்களின் பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துவதில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. சிமென்ட் மேட்ரிக்ஸின் துளைகள் மற்றும் நுண்குழாய்களில் பாலிமர் துகள்கள் ஊடுருவுவதால், சிமெண்டுடன் நீரேற்றத்திற்குப் பிறகு நல்ல ஒருங்கிணைப்பு உருவாகிறது. பாலிமர் பிசின் சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சிமென்ட் மோட்டார் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக மரம், நார், பிவிசி மற்றும் இபிஎஸ் போன்ற கரிம அடி மூலக்கூறுகளுடன் சிமென்ட் போன்ற கனிம பைண்டர்களின் மோசமான ஒட்டுதல்.

2. உறைதல்-கரை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருட்களின் விரிசல்களை திறம்பட தடுக்கவும்

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் தூள், அதன் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் பிளாஸ்டிக் தன்மை, வெப்பநிலை வேறுபாட்டால் ஏற்படும் சிமெண்ட் மோட்டார் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் சேதத்தை சமாளிக்க முடியும். பெரிய உலர் சுருக்கம் மற்றும் எளிய சிமெண்ட் மோட்டார் எளிதில் விரிசல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளை கடந்து, அது பொருளை நெகிழ்வானதாக மாற்றும், இதன் மூலம் பொருளின் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

3. வளைவு மற்றும் இழுவிசை எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்

சிமென்ட் மோட்டார் நீரேற்றத்திற்குப் பிறகு உருவாகும் திடமான எலும்புக்கூட்டில், பாலிமர் சவ்வு மீள் மற்றும் கடினமானது, மேலும் சிமென்ட் மோட்டார் துகள்களுக்கு இடையில் நகரக்கூடிய மூட்டுகளாக செயல்படுகிறது, இது அதிக சிதைவு சுமைகளைத் தாங்கி மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். அதிகரித்த இழுவிசை மற்றும் வளைக்கும் எதிர்ப்பு.

4. தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடர் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் ஆகும். மோட்டார் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட மென்மையான படம் வெளிப்புற சக்தியின் தாக்கத்தை உறிஞ்சி உடைக்காமல் ஓய்வெடுக்கும், இதனால் மோர்டாரின் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

5. ஹைட்ரோபோபிசிட்டியை மேம்படுத்தி நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கிறது

கோகோ ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடரை சேர்ப்பது சிமென்ட் மோர்டாரின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம். சிமென்ட் நீரேற்றம் செயல்பாட்டின் போது அதன் பாலிமர் ஒரு மீளமுடியாத வலையமைப்பை உருவாக்குகிறது, சிமெண்ட் ஜெல்லில் உள்ள தந்துகிகளை மூடுகிறது, நீரின் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது.

6. உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் மேம்படுத்த

செறிவூட்டக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளைச் சேர்ப்பது சிமென்ட் மோட்டார் துகள்கள் மற்றும் பாலிமர் படத்திற்கு இடையே உள்ள கச்சிதத்தை அதிகரிக்கும். ஒத்திசைவு சக்தியின் விரிவாக்கம், வெட்டு அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மோர்டார் திறனை மேம்படுத்துகிறது, உடைகள் வீதத்தைக் குறைக்கிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மோர்டாரின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.