மோர்டரில் செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் பங்கு

மோர்டரில் செம்மையாக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் பங்கு

1. மோர்டரில் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரின் செயல்பாட்டின் வழிமுறை

சிதறிய லேடெக்ஸ் பொடியை தண்ணீரில் கரைப்பதன் மூலம் உருவாகும் குழம்பு பாலிமரின் அளவு மோர்டாரின் துளை கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது, மேலும் அதன் காற்று-நுழைவு விளைவு மோர்டாரின் அடர்த்தியைக் குறைக்கிறது. . பாலிமர் ஒரு பெரிய எண்ணிக்கையிலான சீரான சிறிய மூடிய காற்று குமிழ்களை சிமென்ட் மோர்டரில் அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது புதிதாக கலந்த கலவையின் வேலைத்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், இந்த காற்று குமிழ்கள் கடினப்படுத்தப்பட்ட மோட்டார் உள்ளே தந்துகி தடுக்க முடியும், மற்றும் தந்துகி மேற்பரப்பில் ஹைட்ரோபோபிக் அடுக்கு மூடப்பட்டது. மூடிய செல்கள்; மிக முக்கியமாக, சிமென்ட் நீரேற்றமாக இருக்கும்போது, ​​பாலிமரும் ஒரு பிலிமை உருவாக்கி, சிமென்ட் ஹைட்ரேட்டுடன் ஒட்டி ஒரு சீரான பிணைய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் பாலிமரும் ஹைட்ரேட்டும் ஒன்றையொன்று ஊடுருவி ஒரு தொடர்ச்சியான கட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த கூட்டு அமைப்பு பாலிமர்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிமெண்ட் மோட்டார் உருவாக்குகிறது, மேலும் கூட்டுப் பொருளால் கெட்டியான மோர்டருடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. பாலிமரின் குறைந்த மீள் மாடுலஸ் காரணமாக, சிமென்ட் மோர்டாரின் உள் அழுத்த நிலை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது சிதைவைத் தாங்கும் மற்றும் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும், மேலும் மைக்ரோ கிராக்களின் சாத்தியமும் சிறியது; மேலும், பாலிமர் ஃபைபர் மைக்ரோ கிராக்களைக் கடந்து ஒரு பாலமாக செயல்படுகிறது மற்றும் நிரப்புதல் விளைவு விரிசல்களின் பரவலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக பாலிமர்கள் உள்ள இடங்களில் மைக்ரோ கிராக்களை மறையச் செய்கிறது. குழம்பிற்குள் இருக்கும் நுண் விரிசல்களைக் குறைப்பது மோட்டார் உள்ளே உள்ள தந்துகியின் நீர் உறிஞ்சும் திறனைக் குறைக்கிறது, மேலும் மோர்டாரின் நீர்-எதிர்ப்பு உறிஞ்சுதல் திறன் ஒரே நேரத்தில் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

2. உறைதல்-கரை எதிர்ப்பு

லேடெக்ஸ் பவுடருடன் கூடிய சிமென்ட் மோர்டார் சோதனைத் தொகுதியின் உறைதல்-கரை வெகுஜன இழப்பு விகிதம் லேடெக்ஸ் பவுடரைச் சேர்க்காமல் மாதிரியை விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது, மேலும் லேடெக்ஸ் பவுடரின் அதிகரிப்புடன், வெகுஜன இழப்பு விகிதம் சிறியதாக இருந்தால், உறைதல் சிறந்தது. -சோதனை துண்டின் கரைதல் எதிர்ப்பு. , லேடெக்ஸ் தூளின் உள்ளடக்கம் 1.5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உறைதல்-கரை வெகுஜன இழப்பின் விகிதம் சிறிது மாறுகிறது.

3. மோர்டாரின் இயந்திர பண்புகளில் மரப்பால் தூளின் விளைவு

மரப்பால் தூள் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் மோர்டாரின் சுருக்க வலிமை குறைகிறது, மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதருடன் கலந்தால், சுருக்க வலிமையை திறம்பட குறைக்க முடியும்; லேடெக்ஸ் தூள் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் நெகிழ்வு வலிமை மற்றும் பிணைப்பு வலிமை அதிகரிக்கும்; மரப்பால் தூளின் அளவு 2% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​மோர்டாரின் பிணைப்பு வலிமை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, பின்னர் அதிகரிப்பு குறைகிறது; மரப்பால் தூள் மோர்டாரின் விரிவான செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பொருத்தமான அளவு 2% -3% சிமென்ட் பொருள் ஆகும்.

4. லேடெக்ஸ் பவுடர் மாற்றியமைக்கப்பட்ட வணிக மோட்டார் சந்தை மதிப்பு மற்றும் வாய்ப்பு

சிமென்ட் மோர்டாரை மாற்றுவதற்கு லேடெக்ஸ் பவுடரைப் பயன்படுத்துவதால், பல்வேறு செயல்பாடுகளுடன் உலர் தூள் மோட்டார் தயாரிக்க முடியும், இது மோட்டார் வணிகமயமாக்கலுக்கான பரந்த சந்தை வாய்ப்பை வழங்குகிறது. வணிக கான்கிரீட்டைப் போலவே, வணிக மோட்டார், மையப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைந்த விநியோகத்தின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது புதிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துவதற்கும், கட்டுமான முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், திட்டத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்க முடியும். தரம், செயல்திறன், பொருளாதாரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வணிக மோர்டாரின் மேன்மை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் பிரபலப்படுத்தல் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றுடன் பெருகிய முறையில் வெளிப்படுத்தப்பட்டு, படிப்படியாக அங்கீகரிக்கப்பட்டு வருகிறது. இதை எட்டு வார்த்தைகளில் சுருக்கலாம்: ஒன்று அதிகம், இரண்டு வேகமானது, மூன்று நல்லது, மற்றும் நான்கு மாகாணங்கள் (ஒன்று அதிகம், பல வகைகள் உள்ளன; உழைப்பு சேமிப்பு, பொருள் சேமிப்பு, பணம் சேமிப்பு, கவலையற்றது) . கூடுதலாக, வணிக மோட்டார் பயன்படுத்துவது நாகரீகமான கட்டுமானத்தை அடையலாம், பொருட்களை அடுக்கி வைக்கும் தளங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தூசி பறப்பதைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம் மற்றும் நகரத்தின் தோற்றத்தைப் பாதுகாக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: மே-08-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!