கான்கிரீட் மற்றும் சிமெண்ட் உற்பத்தியில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டின் நன்மைகள்!

கால்சியம் ஃபார்மேட் என்பது ஒரு பல்துறை இரசாயன கலவை ஆகும், இது பொதுவாக பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் ஒன்று கட்டுமானத் துறையில், குறிப்பாக கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் உள்ளது. இந்த கட்டுரையில், கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளை ஆராய்வோம்.

1. நேரத்தை அமைக்கும் முடுக்கம்

கால்சியம் ஃபார்மேட் சிமென்ட் அமைக்கும் நேரத்திற்கு ஒரு சிறந்த முடுக்கி. சிமெண்ட் கலவையில் சேர்க்கப்படும் போது, ​​அது நீரேற்றம் செயல்பாட்டின் போது நடைபெறும் இரசாயன எதிர்வினைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. இது ஒரு குறுகிய அமைவு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, பாரம்பரிய முறைகளை விட கான்கிரீட் பயன்படுத்த மிகவும் வேகமாக தயாராக உள்ளது.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை மற்றும் ஆயுள்

கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டைப் பயன்படுத்துவது இறுதி உற்பத்தியின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்தும். ஏனென்றால், கால்சியம் ஃபார்மேட் கால்சியம் சிலிக்கேட் ஹைட்ரேட் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது கான்கிரீட்டில் முதன்மையான பிணைப்பு முகவராகும். அதிக கால்சியம் சிலிக்கேட் ஹைட்ரேட்டின் உருவாக்கம் வலுவான மற்றும் நீடித்த கான்கிரீட்டில் விளைகிறது.

3. சுருக்கம் குறைப்பு

கால்சியம் ஃபார்மேட் கான்கிரீட்டின் குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் சுருக்கத்தின் அளவையும் குறைக்கலாம். கான்கிரீட் கலவையில் உள்ள நீர் ஆவியாகும்போது சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, இது விரிசல் மற்றும் பிற வகையான சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. கலவையில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நீர் தக்கவைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சுருக்கத்தின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்பு கிடைக்கும்.

4. மலர்ச்சியின் குறைப்பு

காங்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் மலர்தல் என்பது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும், அங்கு ஒரு வெள்ளை, தூள் பொருள் மேற்பரப்பில் தோன்றும். கான்கிரீட் கலவையில் கரையக்கூடிய உப்புகள் மேற்பரப்பில் இடம்பெயர்ந்து படிகமாக்கும்போது இது நிகழ்கிறது. கால்சியம் ஃபார்மேட் உப்புகளுடன் வினைபுரிந்து, கான்கிரீட்டுக்குள் இருக்கும் கரையாத கலவையை உருவாக்குவதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சனையைத் தடுக்கலாம்.

5. அரிப்பைக் குறைத்தல்

கால்சியம் ஃபார்மேட் கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் அரிப்பைக் குறைக்க உதவும். ஏனென்றால், கான்கிரீட்டின் ஊடுருவலைக் குறைப்பதன் மூலமும், நீர் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருள்களின் ஊடுருவலைத் தடுப்பதன் மூலமும் இது அரிப்பைத் தடுப்பானாகச் செயல்படும்.

6. வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல்

சிமென்ட் கலவையில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டைச் சேர்ப்பது பொருளின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தும். ஏனெனில் இது தண்ணீர் தேவையை குறைக்கிறது, மேலும் சீரான மற்றும் சீரான கலவையை அனுமதிக்கிறது. கான்கிரீட் பம்ப் செய்யப்பட வேண்டிய அல்லது தெளிக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அடைப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

7. சுற்றுச்சூழல் நட்பு

கால்சியம் ஃபார்மேட் என்பது கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்திக்கான சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த விருப்பமாகும். இது நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் மக்கும் தன்மை கொண்டது, இது பாரம்பரிய முடுக்கிகள் மற்றும் சேர்க்கைகளுக்கு பாதுகாப்பான மாற்றாக அமைகிறது.

முடிவில், கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் உற்பத்தியில் கால்சியம் ஃபார்மேட்டைப் பயன்படுத்துவது, நேரத்தை அமைக்கும் முடுக்கம், மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் ஆயுள், சுருக்கம், மலர்ச்சி மற்றும் அரிப்பைக் குறைத்தல், வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நேசம் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. அதன் பல்துறைத்திறன் மற்றும் செயல்திறன் சிறிய அளவிலான வீடுகளை புதுப்பித்தல் முதல் பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்பு மேம்பாடு வரை எந்தவொரு கட்டுமான திட்டத்திற்கும் மதிப்புமிக்க கூடுதலாக்குகிறது.