RDP-Redispersible பாலிமர் பவுடர் அறிமுகம்

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடர் (RDP) என்பது கட்டுமானத் துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் அடிப்படையிலான தூள் ஆகும். பாலிமர் குழம்புகளை தெளிப்பதன் மூலம் RDP பெறப்பட்டது. ஒட்டுதல், நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வு வலிமை போன்ற மோட்டார்களின் பண்புகளை மேம்படுத்த சிமென்ட் அமைப்புகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

RDP ஆனது வினைல் அசிடேட்-எத்திலீன் (VAE), ஸ்டைரீன்-பியூடாடின் (SB), எத்திலீன்-வினைல் குளோரைடு (EVC) மற்றும் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (PVA) உள்ளிட்ட பல்வேறு பாலிமர்களால் ஆனது. இந்த பாலிமர்கள் சிமெண்ட், சுண்ணாம்பு மற்றும் ஜிப்சம் போன்ற பல்வேறு வகையான பைண்டர்களுடன் இணக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை ஓடு பசைகள், சுய-நிலை கலவைகள், நீர்ப்புகா சவ்வுகள் மற்றும் வெளிப்புற காப்பு மற்றும் முடித்த அமைப்புகள் (EIFS) உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறை மூன்று முக்கிய நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது: பாலிமரைசேஷன், குழம்பாக்கம் மற்றும் தெளிப்பு உலர்த்துதல். பாலிமரைசேஷன் கட்டத்தில், வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் எதிர்வினை நேரம் போன்ற குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மோனோமர்கள் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக பாலிமர் சிதறல் துகள் திரட்டலைத் தடுக்க சர்பாக்டான்ட்களுடன் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது. குழம்பாக்குதல் கட்டத்தில், பாலிமர் சிதறல் மேலும் செயலாக்கப்பட்டு குழம்பு உருவாக்கப்படுகிறது, பின்னர் RDP ஐப் பெற உலர்த்தி தெளிக்கப்படுகிறது. தெளிப்பு உலர்த்தலின் போது, ​​குழம்பு துளிகளிலிருந்து நீர் ஆவியாகி, பாலிமர் துகள்களை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக வரும் தூள் சேகரிக்கப்பட்டு கப்பல் போக்குவரத்துக்காக பேக்கேஜ் செய்யப்படுகிறது.

RDP இன் பண்புகள் பாலிமர் வகை, துகள் அளவு மற்றும் வேதியியல் கலவை போன்ற பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. RDP க்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் VAE ஆகும், இது சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. RDP இன் துகள் அளவு, பயன்பாட்டைப் பொறுத்து சில மைக்ரான்கள் முதல் சில மில்லிமீட்டர்கள் வரை மாறுபடும். RDP இன் வேதியியல் கலவையும் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். எடுத்துக்காட்டாக, RDP களில் அவற்றின் பண்புகளை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிசைசர்கள், சிதறல்கள் மற்றும் தடிப்பாக்கிகள் போன்ற கூடுதல் சேர்க்கைகள் இருக்கலாம்.

கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற வகை பாலிமர்களை விட RDP பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று தண்ணீரில் மீண்டும் சிதறக்கூடிய திறன் ஆகும். இதன் பொருள், RDP ஆனது தண்ணீருடன் கலந்து ஒரு நிலையான குழம்பு உருவாக்கப்படலாம், பின்னர் இது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். RDP இன் மறுபிரவேசம் அதன் வேதியியல் கலவை மற்றும் துகள் அளவைப் பொறுத்தது. RDP துகள்கள் தண்ணீருடன் இணக்கமாகவும், தண்ணீருடன் கலக்கும்போது விரைவாக சிதறவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

RDP இன் மற்றொரு நன்மை சிமெண்ட் அமைப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகும். RDP மோட்டார் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம், சுருக்கத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் மோட்டார் வலிமையை அதிகரிக்கும். இது மோர்டாரின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, நீர் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் வானிலை அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.