மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்சி) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எச்பிஎம்சி) போன்ற செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் சிமென்ட் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகளில் அவற்றின் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு, வேலைத்திறன் மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறன் செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை மற்றும் அளவு, சிமெண்டின் வகை மற்றும் அளவு, குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படலாம். எனவே, சீரான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

1. செல்லுலோஸ் ஈதர் வகை மற்றும் மருந்தளவு தேர்வு

சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துவதில் செல்லுலோஸ் ஈதர் வகை மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பொருத்தமான வகை செல்லுலோஸ் ஈதரின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, HPMC பொதுவாக அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகளின் காரணமாக ஓடு பசைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் MC அதன் சிறந்த வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகள் காரணமாக ரெண்டர்கள் மற்றும் மோட்டார்களில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவும் சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் அதன் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் சரியான அளவு சிமெண்டின் வகை மற்றும் அளவு, விரும்பிய வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உட்பட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு, குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பொறுத்து, சிமெண்டின் எடையில் 0.1% முதல் 2% வரை இருக்கும்.

2. சிமெண்ட் உடன் இணக்கம்

சிமெண்டுடன் செல்லுலோஸ் ஈதரின் இணக்கத்தன்மை சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் அதன் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கியமானது. செல்லுலோஸ் ஈதரை சிமெண்டில் சேர்ப்பது, செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து, சிமெண்டின் அமைவு நேரம், வலிமை மற்றும் வேலைத்திறனைப் பாதிக்கலாம். எனவே, சீரான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த செல்லுலோஸ் ஈதரின் இணக்கத்தன்மையை சிமெண்டுடன் உறுதி செய்வது அவசியம்.

விகாட் சோதனை, ஆரம்ப மற்றும் இறுதி அமைப்பு நேர சோதனை மற்றும் அமுக்க வலிமை சோதனை போன்ற இணக்கத்தன்மை சோதனைகளை நடத்துவதன் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈதரின் சிமெண்டின் இணக்கத்தன்மையை மதிப்பிடலாம். இந்த சோதனைகளின் முடிவுகள் சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்திறன் குறித்த மதிப்புமிக்க தகவலை வழங்க முடியும் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை மற்றும் அளவை மேம்படுத்த பயன்படுத்தலாம்.

3. குணப்படுத்தும் நிலைமைகள்

சிமெண்ட் தயாரிப்புகளின் குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் குணப்படுத்தும் நேரம் உள்ளிட்ட குணப்படுத்தும் நிலைமைகள், சிமெண்டின் நீரேற்றம் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். உகந்த குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஓடு பசைகளில், உகந்த குணப்படுத்தும் நிலைகள் பொதுவாக அறை வெப்பநிலையில் மிதமான ஈரப்பதம் மற்றும் 24 முதல் 48 மணிநேரம் வரை குணப்படுத்தும் நேரம் இருக்கும். ரெண்டர்கள் மற்றும் மோர்டார்களில், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து உகந்த குணப்படுத்தும் நிலைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட குணப்படுத்தும் நேரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

4. சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்கள் அல்லது மாசுபாடுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள், சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனையும் பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாடு செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகளை பாதிக்கலாம், இது வேலைத்திறன் மற்றும் ஒட்டுதல் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். இரசாயனங்கள் அல்லது மாசுபடுத்திகளின் வெளிப்பாடு செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனையும் பாதிக்கலாம், இது வலிமை அல்லது ஆயுள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே, சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பயன்படுத்தும்போதும், பயன்படுத்தும்போதும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலும் அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், நிலையான தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.

முடிவில், சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்த, செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை மற்றும் அளவு, சிமெண்டுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை அடைய முடியும், இது மேம்பட்ட வேலைத்திறன், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.