பொதுவான தரச் சிக்கல்கள் மற்றும் மறுவிளக்கப்படக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் அடையாள முறைகள்

பொதுவான தரச் சிக்கல்கள் மற்றும் மறுவிளக்கப்படக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் அடையாள முறைகள்

உள்நாட்டு கட்டிட ஆற்றல் சேமிப்பு சந்தையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், மேலும் மேலும் R&D மற்றும் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் R&D மற்றும் redispible polymer தூள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் நுழைந்துள்ளன, மேலும் பயனர்கள் தேர்வு செய்வதற்கு அதிக இடவசதி உள்ளது, ஆனால் அதே நேரத்தில், மறுபிரயோகிக்கக்கூடிய பாலிமர் தூளின் தரம் சீரற்றதாகிவிட்டது. , கலப்பு மீன் மற்றும் டிராகன்கள். செலவைக் குறைக்க, சில உற்பத்தியாளர்கள் தரமான தரத்தை அலட்சியப்படுத்துகிறார்கள், தரம் குறைந்தவை, மேலும் சிலர் சாதாரண பிசின் பொடிகளை செங்குருதி லேடெக்ஸ் பவுடர்களாகப் பயன்படுத்தி குறைந்த விலையில் விற்பார்கள். நுகர்வோரை ஏமாற்றுகிறது. ஆனால் தகுதியானவர்கள் உயிர்வாழும் சந்தைப் பொருளாதாரத்தில், நிலையான வளர்ச்சிக்கான ஆதாரம் தரம், எந்த பாசாங்குத்தனமான மூடையும் அதை மறைக்க முடியாது. ஒரு வார்த்தையில்: தரம் என்பது விலையின் அளவுகோல், பிராண்ட் என்பது தரத்தின் லேபிள், மற்றும் சந்தை என்பது இறுதி சோதனைத் தரமாகும்.

◆முதலில், ரீடிஸ்பர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரின் பொதுவான தர சிக்கல்களையும், செலவுகளைக் குறைக்க நேர்மையற்ற உற்பத்தியாளர்களின் பொதுவான முறைகள் மற்றும் தீங்குகளையும் பகுப்பாய்வு செய்வோம்:

◆ செங்குத்தான மரப்பால் தூளின் தரத்தை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது அல்லது அடையாளம் காண்பது? ஒரு வழியைக் கண்டுபிடிக்க, பகுப்பாய்வுடன் தொடங்கவும்:

1. உற்பத்தி குறிகாட்டிகளின் பகுப்பாய்வு

செறிவூட்டக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தரத்தை அளக்க குறிகாட்டிகள் அடிப்படையாகும். ஸ்டாண்டர்ட் இன்டெக்ஸ் என்பது ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடரின் அடிப்படை செயல்திறனின் எண்ணியல் உருவகமாகும். ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடரின் குறியீட்டு வரம்பு, தரநிலையை மீறினால் அல்லது தோல்வியடைந்தால், அது அதன் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பின்தங்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பம், காலாவதியான அல்லது வயதான உபகரணங்கள், மலிவான மற்றும் குறைந்த மூலப்பொருட்களின் பயன்பாடு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் லேசாக தொழிற்சாலை ஆய்வு போன்ற உற்பத்தி சிக்கல்கள் அசாதாரண குறிகாட்டிகளுக்கான முக்கிய காரணங்கள். மேலும் என்னவென்றால், சில உற்பத்தியாளர்கள், தரம் மற்றும் தரம் குறைந்த விலையைப் பொருட்படுத்தாமல், செலவுகளைக் குறைக்க சந்தர்ப்பவாதமாக உள்ளனர். எனவே, தொழில்முறை மற்றும் நம்பகமான வழக்கமான உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

2. அடிப்படை செயல்திறன் பகுப்பாய்வு

1. செறிவூட்டல் தன்மை: நல்ல செறிவூட்டல் தன்மை கொண்ட லேடெக்ஸ் தூளை தண்ணீரில் கரைத்து ஒரு நிலையான குழம்பாக உருவாக்கலாம், மேலும் துகள் அளவு விநியோகம் அசல் குழம்பைப் போலவே இருக்கும். சீரான முறையில் மாற்றியமைக்க முடியாத, மறுபிரவேசம் செய்ய முடியாத பாலிமர்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

2. ரப்பர் தூளின் திரைப்படம் உருவாக்கும் பண்புகள்: பிலிம் உருவாக்கும் பண்புகள் ஒட்டுதல் போன்ற மோட்டார் மாற்றியமைக்கும் பண்புகளின் அடிப்படையாகும். மோசமான திரைப்பட-உருவாக்கும் பண்புகள் பொதுவாக கனிம கூறுகள் அல்லது முறையற்ற கரிம கூறுகளின் அதிகப்படியான சேர்க்கையால் ஏற்படுகின்றன. நல்ல தரமான மறுபிரவேசம் மரப்பால் தூள் அறை வெப்பநிலையில் நல்ல பட-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அறை வெப்பநிலையில் மோசமான படம்-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டவை பாலிமர் அல்லது சாம்பல் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில் தரமான சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன.

3. படத்தின் நீர் எதிர்ப்பு: ரெடிஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் தூள் நல்ல பட-உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல நீர் எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. மோசமான நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்ட லேடெக்ஸ் பொடிகள் பொதுவாக அதிக நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.

3. பயன்பாட்டு விளைவு பகுப்பாய்வு

பொருந்தக்கூடிய தரநிலையின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

1. உலர் பிணைப்பு வலிமை மற்றும் நீர்-எதிர்ப்பு பிணைப்பு வலிமை: பிணைப்பு நன்றாக இல்லை, மேலும் பாலிமர் அல்லது சாம்பல் அடிப்படையில் தர சிக்கல்கள் உள்ளன.

2. நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு: நெகிழ்வுத்தன்மை நன்றாக இல்லை, பாலிமரில் தரமான சிக்கல்கள் உள்ளன, மேலும் பயன்பாட்டின் போது நெகிழ்வுத்தன்மை குறைகிறது, இதில் பிளாஸ்டிசைசர்கள் இருக்கலாம்.

3. ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் அல்லாத ஹைட்ரோபோபிக்: மேற்பரப்பு மிகவும் ஹைட்ரோபோபிக் ஆகும், இது மோர்டாரின் வேலைத்திறன் மற்றும் பிணைப்பு வலிமையைக் குறைக்கும்.

4. ஓட்டம் மற்றும் ரியாலஜி: ரியாலஜி நன்றாக இல்லை, மேலும் பாலிமர்கள் அல்லது சேர்க்கைகளில் தரமான சிக்கல்கள் உள்ளன.

5. நுரை மற்றும் சிதைத்தல்: அசாதாரண நுரை நடத்தை, பாலிமர்கள், சாம்பல் அல்லது சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றில் தர சிக்கல்கள்.

◆ மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளை அடையாளம் காண பல எளிய முறைகள்:

1. தோற்ற முறை: ஒரு கண்ணாடி கம்பியால் சுத்தமான கண்ணாடித் தகட்டின் மேற்பரப்பில் மெல்லியதாகவும் சமமாகவும் செறிவூட்டக்கூடிய லேடக்ஸ் தூளை மூடி, கண்ணாடித் தகட்டை வெள்ளைத் தாளில் வைத்து, துகள்கள், வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் உறைதல் ஆகியவற்றின் தோற்றத்தை பார்வைக்கு ஆய்வு செய்யவும்.

2. கரைக்கும் முறை: சிறிதளவு ரீடிஸ்பர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 5 மடங்கு தண்ணீரில் போட்டு, முதலில் கிளறி, பிறகு 5 நிமிடங்கள் காத்திருந்து பார்க்கவும். கொள்கையளவில், குறைந்த கரையாத பொருள் கீழ் அடுக்குக்கு வீழ்கிறது, மறுபிரவேசம் செய்யக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் தரம் சிறந்தது.

3. சாம்பல் முறை: குறிப்பிட்ட அளவு ரீடிஸ்பர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை எடைபோட்டு, ஒரு உலோகக் கொள்கலனில் வைத்து, சுமார் 600 டிகிரி வரை சூடாக்கி, அதிக வெப்பநிலையில் சுமார் 30 நிமிடங்கள் எரித்து, அறை வெப்பநிலையில் குளிர்வித்து, எடை போடவும். மீண்டும். குறைந்த எடைக்கு நல்ல தரம்.

4. ஃபிலிம் உருவாக்கும் முறை: குறிப்பிட்ட அளவு ரீடிஸ்பர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடரை எடுத்து, அதை 2 மடங்கு தண்ணீரில் போட்டு, சமமாக கிளறி, 2 நிமிடம் நிற்க வைத்து, மீண்டும் கிளறி, முதலில் ஒரு தட்டையான கண்ணாடி மீது கரைசலை ஊற்றவும், பின்னர் கண்ணாடி வைக்கவும். அது காற்றோட்டமான நிழலில். உலர்த்திய பிறகு, அதிக வெளிப்படைத்தன்மையுடன் தரம் நன்றாக இருப்பதைக் கவனிக்கவும்.


இடுகை நேரம்: மே-08-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!