1. சி.எம்.சி என்றால் என்ன?
சி.எம்.சி, கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ், இது இயற்கையான செல்லுலோஸின் வேதியியல் மாற்றத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் கலவை ஆகும். உணவு சேர்க்கையாக, கிமாசெல் சி.எம்.சி நல்ல நீர் கரைதிறன், தடித்தல் மற்றும் கூழ் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது உணவுத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரொட்டி உற்பத்தியில் அதன் முக்கிய பாத்திரங்களில் ஒன்று, ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துவதாகும், இதன் மூலம் உற்பத்தியின் அமைப்பு மற்றும் புத்துணர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது.
2. ரொட்டியில் ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதன் முக்கியத்துவம்
ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் சுவை, அமைப்பு மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கையை தீர்மானிக்க ஒரு முக்கிய காரணியாகும். நல்ல நீர் தக்கவைப்பு அனுமதிக்கிறது:
மென்மையை பராமரிக்கவும்: ஈரப்பதம் இழப்பு காரணமாக ரொட்டி கடினமாகவும் வறண்டதாகவும் தடுக்கவும்.
அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கவும்: வயதான வேகத்தைக் குறைத்து, ஸ்டார்ச் பிற்போக்குத்தனத்தை தாமதப்படுத்துங்கள்.
நெகிழ்ச்சி மற்றும் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது: ரொட்டியை மேலும் மீள் மற்றும் வெட்டும்போது மற்றும் மெல்லும்போது உடைக்க வாய்ப்புள்ளது.
இருப்பினும், உண்மையான உற்பத்தியில், பேக்கிங்கின் போது அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, மாவை ஈரப்பதம் ஆவியாகிவிடுவது எளிதானது, மேலும் பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு, வறண்ட சூழல் காரணமாக ஈரப்பதத்தை இழக்க ரொட்டி வாய்ப்புள்ளது. இந்த நேரத்தில், சி.எம்.சியைச் சேர்ப்பது ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
3. ரொட்டியில் சி.எம்.சியின் செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட வழிமுறை
(1) மேம்பட்ட நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு
சி.எம்.சி மூலக்கூறுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கார்பாக்சிமெதில் செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் உள்ளன. இந்த துருவக் குழுக்கள் நீர் மூலக்கூறுகளுடன் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்கலாம், இதன் மூலம் நீர் பிணைப்பு மற்றும் தக்கவைப்பு திறன்களை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. ரொட்டி உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, சி.எம்.சி மாவை அதிக தண்ணீரை உறிஞ்சவும், மாவின் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கவும், பேக்கிங்கின் போது நீர் ஆவியாதலைக் குறைக்கவும் உதவும். சேமிப்பக காலத்தில் கூட, சி.எம்.சி ரொட்டியின் நீர் இழப்பு விகிதத்தைக் குறைத்து மென்மையான அமைப்பை பராமரிக்க முடியும்.
(2) மாவின் கட்டமைப்பு மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்தவும்
ஒரு தடிமனான மற்றும் கூழ் நிலைப்படுத்தியாக, சி.எம்.சி மாவின் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும். மாவை கலக்கும்போது, சி.எம்.சி மாவில் உள்ள ஸ்டார்ச் மற்றும் புரதத்துடன் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை உருவாக்க முடியும், இதன் மூலம் மாவின் நீர் வைத்திருக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மாவை அதிக மீள் மற்றும் நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. இந்த அம்சம் பேக்கிங்கின் போது காற்று குமிழ்களின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது, இறுதியில் சீரான அமைப்பு மற்றும் சிறந்த துளைகளுடன் ரொட்டியை உருவாக்குகிறது.
(3) ஸ்டார்ச் வயதானதை தாமதப்படுத்துங்கள்
ரொட்டி அதன் மென்மையை இழப்பதற்கு ஸ்டார்ச் வயதான (அல்லது பிற்போக்கு) ஒரு முக்கிய காரணம். பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு, ரொட்டியில் உள்ள ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகள் படிகங்களை உருவாக்க மறுசீரமைத்து, ரொட்டியை கடினமாக்குகின்றன. கிமாசெல் சி.எம்.சி ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுவதன் மூலமும், ஸ்டார்ச் சங்கிலிகளின் மறுசீரமைப்பிற்கு இடையூறு விளைவிப்பதன் மூலமும் ரொட்டியின் நிலைத்தன்மையை திறம்பட மெதுவாக்கும்.
(4) பிற பொருட்களுடன் சினெர்ஜி
சி.எம்.சி மற்ற உணவு சேர்க்கைகளுடன் (கிளிசரின், குழம்பாக்கிகள் போன்றவை) இணைந்து ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பை மேலும் மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குமிழ்களின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக சி.எம்.சி மாவின் குமிழி கட்டமைப்பில் குழம்பாக்கிகளுடன் இணைந்து செயல்பட முடியும், இதனால் பேக்கிங் போது நீர் இழப்பைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, சி.எம்.சியின் பாலிமர் சங்கிலி அமைப்பு கிளிசரின் போன்ற ஹுமெக்டன்ட்களுடன் இணைந்து ரொட்டியின் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்க முடியும்.
4. சி.எம்.சி மற்றும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
ரொட்டி உற்பத்தியில், சி.எம்.சி வழக்கமாக மாவை தூள் அல்லது கரைந்த நிலையில் சேர்க்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட அளவு பொதுவாக மாவு தரத்தில் 0.2% முதல் 0.5% வரை இருக்கும், ஆனால் அதை சூத்திரம் மற்றும் தயாரிப்பு வகைக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும். பயன்படுத்தும் போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:
கரைதிறன்: மாவின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும், மாவை துகள்கள் அல்லது திரட்டுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக சி.எம்.சி முழுமையாகக் கரைக்கப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக: சி.எம்.சியின் அதிகப்படியான பயன்பாடு ரொட்டி ஒட்டும் அல்லது மிகவும் ஈரப்பதத்தை சுவைக்கக்கூடும், எனவே அளவு நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
செய்முறை சமநிலை: ஈஸ்ட், சர்க்கரை மற்றும் குழம்பாக்கிகள் போன்ற பிற பொருட்களுடன் சி.எம்.சியின் சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு ரொட்டி உயர்வு மற்றும் அமைப்பை பாதிக்கலாம், எனவே செய்முறைகள் சோதனைகள் மூலம் உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
5. பயன்பாட்டு விளைவுகள்
சி.எம்.சி சேர்ப்பதன் மூலம், ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். பின்வருபவை பல பொதுவான விளைவுகள்:
பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு ஈரமான உணர்வு மேம்படுத்தப்படுகிறது: வெட்டப்பட்ட பின் ரொட்டியின் உட்புறம் ஈரப்பதமாக இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு உலர்ந்த மற்றும் விரிசல் இல்லை.
உகந்த சுவை: மெல்லும்போது மென்மையான மற்றும் அதிக மீள்.
நீட்டிக்கப்பட்ட அடுக்கு வாழ்க்கை: அறை வெப்பநிலையில் பல நாட்கள் சேமித்து வைத்த பிறகு ரொட்டி புதியதாக இருக்கும் மற்றும் கணிசமாக விரைவாக கடினமானது.
6. எதிர்கால மேம்பாட்டு போக்குகள்
நுகர்வோரின் இயல்பான தன்மை மற்றும் உணவின் ஆரோக்கியத்திற்கான தேவை அதிகரிக்கும்போது, குறைந்த சேர்க்கைகள் அல்லது இயற்கை மூலங்களைக் கொண்ட கிமாசெல் ®CMC மாற்றீடுகள் படிப்படியாக கவனத்தை ஈர்க்கின்றன. இருப்பினும், ஒரு முதிர்ந்த, நிலையான மற்றும் திறமையான நீர்-தக்கவைக்கும் முகவராக, சி.எம்.சி இன்னும் ரொட்டி உற்பத்தியில் பரந்த பயன்பாட்டு திறனைக் கொண்டுள்ளது. எதிர்காலத்தில்,சி.எம்.சி.மாற்றியமைக்கும் ஆராய்ச்சி (அமில எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் அல்லது பிற இயற்கை கொலாய்டுகளுடன் இணைப்பது போன்றவை) அதன் பயன்பாட்டுத் துறைகளை மேலும் விரிவுபடுத்தக்கூடும்.
அதன் சிறந்த நீர் உறிஞ்சுதல், ஈரப்பதமூட்டும் மற்றும் கூழ் நிலைத்தன்மை பண்புகள் மூலம், சி.எம்.சி ரொட்டியின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் அதன் அடுக்கு ஆயுளை விரிவாக்குவதற்கும் முக்கியமான ஆதரவை வழங்குகிறது. நவீன பேக்கிங் துறையில் இன்றியமையாத சேர்க்கைகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -08-2025