காகித பூச்சுக்கான கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் சோடியம்

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் சோடியம் (CMC-Na) என்பது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது காகிதத் தொழிலில் பூச்சு முகவராகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.சிஎம்சி-நாசெல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்டது, இது தாவர செல் சுவர்களில் காணப்படும் ஒரு இயற்கை பாலிமர் ஆகும். கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களுடன் செல்லுலோஸின் இரசாயன மாற்றமானது, சிறந்த திரைப்பட-உருவாக்கும் பண்புகளுடன் நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமரை உருவாக்குகிறது, இது காகித பூச்சு பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

காகிதப் பூச்சு என்பது ஒரு பூச்சுப் பொருளின் மெல்லிய அடுக்கை காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் அதன் அச்சிடுதல், தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தும் செயல்முறையாகும். பூச்சுப் பொருட்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நிறமி பூச்சுகள் மற்றும் நிறமியற்ற பூச்சுகள். நிறமி பூச்சுகளில் வண்ண நிறமிகள் உள்ளன, அதே சமயம் நிறமியற்ற பூச்சுகள் தெளிவானவை அல்லது வெளிப்படையானவை. CMC-Na பொதுவாக நிறமியற்ற பூச்சுகளில் பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் படம்-உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் மென்மை, பளபளப்பு மற்றும் மை ஏற்புத்தன்மை போன்ற மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தும் திறன்.

காகிதப் பூச்சுகளில் CMC-Na பயன்படுத்துவது மேம்பட்ட பூச்சு ஒட்டுதல், மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சிடுதல் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்தக் கட்டுரையில், இந்த நன்மைகள் மற்றும் காகித பூச்சு பயன்பாடுகளில் CMC-Na இன் செயல்திறனை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகள் பற்றி மேலும் விரிவாக ஆராய்வோம்.

மேம்படுத்தப்பட்ட பூச்சு ஒட்டுதல்

காகித பூச்சுகளில் CMC-Na ஐப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகும். CMC-Na என்பது ஒரு ஹைட்ரோஃபிலிக் பாலிமர் ஆகும், இது காகித இழைகளின் ஹைட்ரோஃபிலிக் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ள முடியும், இதன் விளைவாக பூச்சு மற்றும் காகித மேற்பரப்புக்கு இடையில் மேம்பட்ட ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறது. CMC-Na இல் உள்ள கார்பாக்சிமெதில் குழுக்கள் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட தளங்களின் அதிக அடர்த்தியை வழங்குகின்றன, அவை அயனிப் பிணைப்புகளை காகித இழைகளில் நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட குழுக்களுடன் உருவாக்கலாம், அதாவது அமீன் அல்லது கார்பாக்சிலேட் குழுக்கள்.

கூடுதலாக, CMC-Na செல்லுலோஸ் இழைகளில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்கலாம், மேலும் பூச்சு மற்றும் காகித மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதலை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல் மிகவும் சீரான பூச்சு அடுக்கில் விளைகிறது மற்றும் காலண்டரிங் அல்லது அச்சிடுதல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளின் போது பூச்சு நீக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

மேம்படுத்தப்பட்ட அச்சிடுதல்

காகித பூச்சுகளில் CMC-Na ஐப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை அச்சுத் திறனை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகும். CMC-Na காகித இழைகளுக்கு இடையே உள்ள வெற்றிடங்கள் மற்றும் துவாரங்களை நிரப்புவதன் மூலம் காகிதத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக குறைவான முறைகேடுகளுடன் மிகவும் சீரான மேற்பரப்பு கிடைக்கும். இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட மென்மை சிறந்த மை பரிமாற்றம், குறைக்கப்பட்ட மை நுகர்வு மற்றும் மேம்பட்ட அச்சு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

கூடுதலாக, CMC-Na ஆனது மையை உறிஞ்சி சமமாக பரப்பும் ஒரு சீரான பூச்சு அடுக்கை வழங்குவதன் மூலம் காகித மேற்பரப்பின் மை ஏற்புத்திறனை மேம்படுத்தலாம். இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட மை ஏற்புத்திறன் கூர்மையான படங்கள், சிறந்த வண்ண செறிவூட்டல் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மை ஸ்மட்ஜிங் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் எதிர்ப்பு

நீர் எதிர்ப்பு என்பது காகித பூச்சுகளின் ஒரு முக்கிய பண்பு ஆகும், குறிப்பாக காகிதம் ஈரப்பதம் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு. CMC-Na காகித அடி மூலக்கூறுக்குள் தண்ணீர் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும் ஒரு தடுப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் காகித பூச்சுகளின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும்.

CMC-Na இன் ஹைட்ரோஃபிலிக் தன்மை, நீர் மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு மூலம் மேம்பட்ட நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் ஊடுருவும் பாலிமர் நெட்வொர்க் உருவாக்கம். பூச்சு உருவாக்கத்தில் CMC-Na இன் செறிவு மற்றும் மாற்றீட்டின் அளவை சரிசெய்வதன் மூலம் நீர் எதிர்ப்பின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.