Mortir garing, ogé katelah dempul témbok, mangrupikeun campuran anu dianggo pikeun ngahaluskeun sareng ngaratakeun témbok interior sareng luar sateuacan ngalukis. Salah sahiji komponén konci mortir garing nyaéta hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), anu tindakan minangka thickener sareng binder. Nalika ngahasilkeun bubuk putty mortir garing, pilihan bener tina viskositas HPMC pohara penting pikeun mastikeun kualitas produk ahir.
HPMC nyaéta éter selulosa, nu disiapkeun ku cara ngubaran selulosa jeung alkali lajeng ngaréaksikeun jeung métil klorida jeung propiléna oksida. HPMC mangrupakeun bahan serbaguna anu ilahar dipaké dina rupa-rupa aplikasi, kaasup dina industri konstruksi pikeun produksi putty mortir garing. HPMC ngaronjatkeun kinerja bubuk putty mortir garing ku enhancing ingetan cai na, workability sarta kinerja beungkeutan.
Viskositas HPMC mangrupakeun faktor konci pikeun nangtukeun kinerja bubuk putty mortir garing. Viskositas nyaéta ukuran résistansi cairan pikeun ngalir, biasana dinyatakeun dina centipoise (cP). HPMC sayogi dina viskositas mimitian ti 100 cP dugi ka 150.000 cP sareng, gumantung kana aplikasina, sasmita béda tina HPMC sayogi kalayan viskositas anu béda-béda.
Nalika ngahasilkeun mortir garing bubuk putty, pilihan viskositas HPMC kedah gumantung kana sababaraha faktor, sapertos sifat bahan sanésna, konsistensi mortir anu dipikahoyong, sareng kaayaan lingkungan. Sacara umum, HPMCs viskositas luhur dipaké pikeun mortir kandel jeung beurat, sedengkeun HPMCs viskositas handap dipaké pikeun mortir thinner jeung torek.
Salah sahiji kauntungan utama ngagunakeun HPMC dina mortir garing putty nyaéta kamampuhna pikeun ngaronjatkeun ingetan cai. HPMC nyerep jeung nahan Uap, nu mantuan nyegah mortir ti drying kaluar gancang teuing. Ieu hususna penting dina iklim panas, garing, sakumaha mortir bisa garing teuing gancang, hasilna retakan jeung adhesion goréng. HPMC viskositas anu langkung luhur tiasa nahan langkung seueur cai, ngajantenkeun aranjeunna langkung cocog pikeun dianggo dina kaayaan garing.
Sipat penting séjén tina HPMC nyaéta kamampuan pikeun ningkatkeun kamampuan. HPMC tindakan minangka pelumas a, sahingga leuwih gampang pikeun mortir pikeun nyebarkeun jeung ngurangan usaha diperlukeun pikeun ngahontal permukaan lemes. HPMCs viskositas handap umumna dipaké pikeun processability gampang, bari HPMCs viskositas luhur dipaké pikeun aplikasi nu leuwih nangtang.
Salian ingetan cai sarta workability, HPMC ogé bisa ngaronjatkeun kinerja beungkeutan mortir garing bubuk putty. HPMC nyadiakeun beungkeut kuat antara mortir jeung beungeut eta keur dicét dina, mastikeun mortir tetep dina tempatna sarta henteu rengat atawa flake kaluar. Pilihan viskositas HPMC bakal boga dampak dina tingkat adhesion disadiakeun ku mortir, kalawan viskositas luhur HPMCs umumna nyadiakeun adhesion hadé.
Sacara umum, pilihan viskositas HPMC mangrupikeun pertimbangan penting nalika ngahasilkeun mortir garing bubuk putty, sareng kedah dilaksanakeun dumasar kana aplikasi khusus sareng kaayaan lingkungan. Ku milih kelas HPMC bener, ingetan cai, workability sarta sipat beungkeutan mortir bisa ningkat, mastikeun finish kualitas luhur. Kalawan pilihan bener tina viskositas HPMC, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngahasilkeun mortir putty garing kualitas konsisten nu bisa dipaké leuwih gampang jeung éfisién dina rupa-rupa aplikasi konstruksi.
waktos pos: Jul-28-2023