Pilihan bahan baku sarta fungsi
(1) Vitrified microbead agrégat lightweight
Bahan anu paling penting dina mortir nyaéta microbeads vitrified, anu biasa dianggo bahan insulasi termal dina konstruksi wangunan modern sareng gaduh sipat insulasi termal anu saé. Ieu utamana dijieunna tina hiji bahan kaca asam ngaliwatan processing tinggi-tech. Tina permukaan mortir, distribusi partikel bahanna henteu teratur pisan, sapertos rongga anu seueur liang. Sanajan kitu, salila prosés konstruksi, urang bisa manggihan yén tékstur bahan ieu sabenerna lemes pisan, sarta ngabogaan segel alus kana témbok. Bahanna hampang pisan, gaduh insulasi panas anu saé, sareng gaduh ciri tahan suhu luhur sareng résistansi ngagem. Ieu mangrupa bahan indispensable dina konstruksi wangunan modern. Sacara umum, konduktivitas termal microbeads vitrified mangrupikeun fitur anu penting, khususna konduktivitas termal permukaan anu paling kuat, sareng résistansi panas ogé luhur pisan. Ku alatan éta, dina proyék aplikasi tina microbeads vitrified, tanaga konstruksi kudu ngadalikeun jarak jeung aréa antara tiap partikel, ku kituna pikeun ngawujudkeun insulasi panas sarta fungsi pelestarian panas tina bahan insulasi termal.
(2) Kimia gipsum
Kimia gipsum mangrupakeun komponén penting séjén tina mortir. Bisa ogé disebut gips recovery industri. Ieu utamana diwangun ku résidu runtah kalsium sulfat, jadi produksi na pisan merenah, sarta eta bisa ngawujudkeun pamakéan éféktif sumberdaya tur nyimpen énergi. Kalayan kamekaran ékonomi, seueur pabrik ngaluarkeun sababaraha limbah industri sareng polutan unggal dinten, sapertos gypsum desulfurized sapertos fosfogipsum. Sakali limbah ieu asup ka atmosfir, éta bakal nyababkeun polusi udara sareng mangaruhan kaséhatan masarakat. Ku alatan éta, gypsum kimia bisa disebutkeun sumber énergi renewable, ngarobah runtah jadi kabeungharan jeung ngawujudkeun ngamangpaatkeun runtah. Departemén relevan nagara urang geus nyieun sababaraha kontribusi positif kana panangtayungan lingkungan dina panalungtikan ngeunaan gypsum kimiawi. Numutkeun sababaraha statistik polusi, fosfogipsum mangrupikeun zat anu rélatif polusi pisan. Upami pabrik henteu ngaluarkeun phosphogypsum sakali, éta bakal nyababkeun polusi anu serius pikeun lingkungan sakurilingna. Sanajan kitu, zat ieu bisa jadi sumber utama gypsum kimiawi. unsur. Ngaliwatan screening sarta dehidrasi of phosphogypsum, peneliti réngsé prosés ngarobah runtah jadi harta jeung ngabentuk gips kimiawi. Desulfurization gips ogé bisa disebut flue gas desulfurization gips, nu mangrupa produk industri kabentuk ngaliwatan desulfurization jeung perlakuan purifikasi, sarta komposisi na dasarna sarua jeung gypsum alam. Kandungan cai bébas tina gypsum desulfurized umumna kawilang luhur, nu leuwih luhur batan gypsum alam, sarta cohesiveness na relatif kuat. Loba masalah ogé rawan lumangsung salila sakabéh prosés produksi. Ku alatan éta, prosés produksi ngawangun gips teu bisa sarua jeung gypsum alam. Ieu diperlukeun pikeun ngadopsi prosés drying husus pikeun ngurangan eusi Uap na. Ieu kabentuk ku screening eta jeung calcining dina suhu nu tangtu. Ngan ku cara ieu tiasa nyumponan standar sertifikasi nasional sareng nyumponan sarat konstruksi insulasi termal.
(3) Aditif
Nyiapkeun mortir insulasi gypsum kimiawi kedah nganggo wangunan gypsum kimiawi salaku bahan utama. Microbeads vitrified mindeng dijieun tina agrégat lightweight. Panaliti parantos ngarobih sipatna ngalangkungan campuran pikeun nyumponan kabutuhan proyék konstruksi. Nalika Nyiapkeun mortir insulasi termal, tanaga konstruksi kedah nengetan karakteristik konstruksi gips kimiawi, kayaning viskositas jeung volume cai badag, sarta milih admixtures ilmiah tur rasional.
1. Retarder komposit. Numutkeun sarat pangwangunan produk gips, waktos damel mangrupikeun indikator penting pikeun pagelaranana, sareng ukuran utama pikeun manjangkeun waktos damel nyaéta nambihan retarder. Retarder gips anu biasa dianggo kalebet fosfat basa, sitrat, tartrat, sareng sajabana. Sanajan retarder ieu gaduh pangaruh retarding anu saé, aranjeunna ogé bakal mangaruhan kakuatan produk gips engké. Retarder anu digunakeun dina mortir insulasi termal gips kimia nyaéta retarder komposit, anu sacara efektif tiasa ngirangan kaleyuran gips hemihydrate, ngalambatkeun laju formasi germ kristalisasi, sareng ngalambatkeun prosés kristalisasi. Pangaruh retarding atra tanpa kaleungitan kakuatan.
2. ingetan cai thickener. Dina raraga ngaronjatkeun workability of mortir, ngaronjatkeun ingetan cai, fluidity sarta lalawanan sag, biasana diperlukeun pikeun nambahkeun éter selulosa. Pamakéan métil hydroxyethyl selulosa éter bisa hadé maénkeun peran ingetan cai sarta thickening, utamana dina konstruksi usum panas.
3. bubuk latex redispersible. Dina raraga ngaronjatkeun kohési, kalenturan sarta adhesion of mortir kana substrat, bubuk latex redispersible kudu dipaké salaku hiji admixture. bubuk latex redispersible mangrupakeun résin thermoplastic powdery diala ku spray drying jeung ngolah saterusna emulsion polimér molekular tinggi. Polimér dina campuran mortir nyaéta fase kontinyu, anu sacara efektif tiasa ngahambat atanapi ngalambatkeun generasi sareng pamekaran retakan. Biasana, kakuatan beungkeutan mortir dihontal ku prinsip occlusion mékanis, nyaéta, éta laun solidified dina sela tina bahan dasar; beungkeutan polimér leuwih gumantung kana adsorpsi jeung difusi makromolekul dina beungeut beungkeutan, sarta métil The hidroksiétil selulosa éter gawé bareng pikeun infiltrate beungeut lapisan basa, nyieun beungeut bahan dasar jeung beungeut mortir. nutup dina kinerja, kukituna ngaronjatkeun adsorption antara aranjeunna sarta nyata ngaronjatkeun kinerja beungkeutan.
4. Serat lignin. Serat lignoselulosa nyaéta bahan alami anu nyerep cai tapi henteu leyur di jerona. Fungsi na perenahna di kalenturan sorangan jeung struktur jaringan tilu diménsi kabentuk sanggeus Pergaulan jeung bahan séjén, nu bisa éféktif ngaleuleuskeun shrinkage drying of mortir salila prosés drying of mortir, kukituna ngaronjatkeun résistansi retakan of mortir. Sajaba ti éta, struktur spasi tilu diménsi bisa ngonci cai 2-6 kali beurat sorangan di tengah, nu miboga éfék ingetan cai tangtu; Dina waktos anu sami, éta gaduh thixotropy anu saé, sareng strukturna bakal robih nalika gaya éksternal diterapkeun (sapertos scraping sareng aduk). Tur disusun sapanjang arah gerak, cai dileupaskeun, viskositas nurun, workability ieu ningkat, sarta kinerja konstruksi bisa ningkat. Tés nunjukkeun yén panjang pondok sareng sedeng serat lignin cocog.
5. Pangeusi. Pamakéan kalsium karbonat beurat (kalsium beurat) bisa ngarobah workability tina mortir jeung ngurangan biaya.
Konfigurasi jeung kinerja
Babandingan bahan campuran:
Proporsi karét nyaéta kieu, konstruksi gips kimiawi: 80% ~ 86%; retarder komposit: 0,2% ~ 5%; métil hidroksiétil selulosa éter: 0,2% ~ 0,5%; bubuk latex redispersible: 2% ~ 6%; serat lignin: 0,3% ~ 0,5%; kalsium beurat: 11% ~ 13,6%. Babandingan campuran mortir nyaéta karét: manik vitrified = 2: 1 ~ 1.1.
prosés pangwangunan
Ngabersihan permukaan témbok dasar—Basahi permukaan témbok—Ngagantung garis kontrol ketebalan moyok anu nangtung, pasagi, sareng elastis—Sébarkeun agén antar muka—Jieun kuéh lebu, tanda iga—Plaster kimiawi gipsum vitrified mortir insulasi termal mikrobead—Tampa lapisan suhu orok— Larapkeun gypsum anti cracking mortir, sarta pencét dina alkali-tahan kaen serat kaca bolong dina waktos anu sareng-pariksa jeung nampa lapisan permukaan moyok-giling jeung kalénder-pariksa jeung narima.
waktos pos: Mar-22-2023