Mortir mangrupikeun campuran semén, keusik sareng cai anu dianggo dina industri konstruksi pikeun sababaraha aplikasi sapertos masonry, plastering sareng ngalereskeun ubin. Kualitas mortir penting pisan pikeun daya tahan sareng kakuatan wangunan. Eusi hawa tina mortir muterkeun hiji peran badag dina kinerja mortir. Ayana gelembung hawa dina mortir ngaronjatkeun workability na, ngurangan shrinkage na cracking, sarta ngaronjatkeun sipat insulasi termal na. Éter selulosa, sapertos hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) sareng methylhydroxyethylcellulose (MHEC), seueur dianggo dina industri konstruksi salaku aditif pikeun ningkatkeun kualitas sareng kinerja mortir. Artikel ieu ngabahas pangaruh éter selulosa dina kandungan hawa mortir.
Pangaruh éter selulosa dina kandungan hawa mortir:
Eusi hawa mortir gumantung kana sababaraha faktor kayaning rasio cai-semén, rasio keusik-semén, waktos Pergaulan, jeung métode Pergaulan. Penambahan éter selulosa kana mortir tiasa sacara signifikan mangaruhan eusi hawa na. HPMC sareng MHEC mangrupikeun polimér hidrofilik anu tiasa nyerep cai sareng ngabubarkeun sacara merata dina campuran mortir. Éta tindakan minangka réduksi cai sareng ningkatkeun kamampuan mortir. Nambahkeun éter selulosa kana campuran mortir ngurangan jumlah cai diperlukeun pikeun ngahontal konsistensi dipikahoyong, kukituna ngurangan eusi hawa tina mortir.
Tapi, pangaruh éter selulosa dina kandungan hawa mortir henteu salawasna négatip. Ieu gumantung kana dosis sareng jinis éter selulosa anu dianggo. Nalika dianggo dina jumlah anu leres, éter selulosa tiasa ningkatkeun eusi hawa mortir ku cara ningkatkeun stabilitas sareng ngirangan segregasi. Éter selulosa tindakan minangka penstabil a, nu bisa éféktif nyegah runtuhna pori salila setting na hardening of mortir. Ieu ningkatkeun daya tahan sareng kakuatan mortir.
Faktor séjén anu mangaruhan eusi hawa tina mortir nyaéta metode campuran anu leres. Campuran garing tina selulosa éter ngandung mortir henteu dianjurkeun sabab bakal ngakibatkeun aglomerasi partikel éter selulosa sarta formasi gumpalan dina mortir. Campuran baseuh disarankeun sabab mastikeun dispersi homogen éter selulosa dina campuran mortir sareng ningkatkeun kinerjana.
Mangpaat ngagunakeun éter selulosa dina mortir:
Éter selulosa sapertos HPMC sareng MHEC nawiskeun sababaraha kaunggulan nalika dianggo dina mortir. Aranjeunna ningkatkeun workability na adhesion of mortir, ngurangan rasio cai-semén sarta ngaronjatkeun konsistensi mortir. Aranjeunna ningkatkeun daya tahan, kakuatan sareng élastisitas mortir. Éter selulosa meta salaku thickeners sarta stabilizers sarta nyegah runtuhna gelembung hawa salila setting na hardening of mortir. Ieu ngaronjatkeun résistansi freeze-thaw, ngurangan shrinkage sarta ngaronjatkeun résistansi retakan. Éter selulosa ogé boga sipat ingetan cai alus, kukituna ngaronjatkeun curing jeung hidrasi mortir.
Pikeun nyimpulkeun, HPMC, MHEC sareng éter selulosa sanésna seueur dianggo salaku aditif dina industri konstruksi pikeun ningkatkeun kualitas sareng kinerja mortir. Eusi hawa mortir mangrupa faktor penting mangaruhan kinerja na, sarta tambahan éter selulosa bisa nyata mangaruhan eusi hawa mortir. Tapi, pangaruh éter selulosa dina kandungan hawa mortir henteu salawasna négatip. Éter selulosa tiasa ningkatkeun eusi hawa mortir sareng ningkatkeun kinerjana upami dianggo dina jumlah anu leres sareng metode campuran anu leres. Mangpaat ngagunakeun éter selulosa dina mortir kaasup ningkat workability, adhesion, konsistensi, durability, kakuatan sarta élastisitas mortir, kitu ogé ngurangan shrinkage sarta ningkat résistansi retakan.
waktos pos: Aug-22-2023