Masalah umum tina putty tahan cai pikeun témbok interior

1. Masalah umum dina bubuk putty:

1.1 Gancang gancang. Ieu utamana patali jeung tambahan kalsium lebu jeung laju ingetan cai tina serat, sarta ogé patali jeung kagaringan témbok.

1.2 Peeling jeung rolling. Ieu patali jeung laju ingetan cai, nu gampang lumangsung nalika viskositas selulosa low atawa jumlah tambahan leutik.

1.3 De-bubuk. Ieu patali jeung jumlah lebu kalsium ditambahkeun, sarta eta oge patali jeung jumlah jeung kualitas selulosa ditambahkeun. Ieu reflected dina laju ingetan cai produk. Laju ingetan cai rendah sareng waktos hidrasi kalsium lebu henteu cekap.

1.4 Lepuh. Ieu aya hubunganana sareng kalembaban garing sareng kerataan témbok, sareng éta ogé aya hubunganana sareng konstruksi.

1.5 Hiji titik pin nembongan. Ieu aya hubunganana sareng selulosa, anu ngagaduhan sipat ngabentuk pilem anu goréng. Dina waktu nu sarua, pangotor dina selulosa rada meta jeung kalsium lebu. Upami réaksina parah, bubuk putty bakal muncul dina kaayaan résidu buncis. Éta henteu tiasa dipasang dina témbok, sareng éta henteu gaduh gaya cohesive dina waktos anu sami. Sajaba ti éta, kaayaan ieu ogé lumangsung kalawan produk kayaning gugus karboksil ditambahkeun kana selulosa.

1.6 Gunung seuneuan sarta pinholes mucunghul. Ieu écés patali jeung tegangan permukaan cai tina solusi cai hydroxypropyl methylcellulose. Tegangan méja cai tina larutan cai hidroksiétil henteu écés. Éta hadé pikeun ngalakukeun perlakuan finishing.

1.7 Saatos putty geus garing, éta gampang rengat tur ngahurungkeun konéng. Ieu patali jeung tambahan jumlah badag kalsium abu. Lamun jumlah kalsium abu ditambahkeun teuing, karasa bubuk putty bakal ningkat sanggeus drying. Ngan karasa jeung euweuh kalenturan bakal gampang rengat, utamana lamun ieu subjected kana gaya éksternal. Éta ogé aya hubunganana sareng kandungan kalsium oksida anu luhur dina kalsium abu, anu diwanohkeun sateuacana.

2. Naha bubuk putty jadi thinner sanggeus nambahkeun cai?

Selulosa dipaké salaku thickener sarta agén nahan cai dina putty nu. Kusabab thixotropy tina selulosa sorangan, tambahan selulosa dina bubuk putty ogé ngabalukarkeun thixotropy sanggeus nambahkeun cai ka putty nu. Thixotropy ieu disababkeun ku karuksakan struktur gabungan sacara bébas tina komponén dina bubuk putty. Struktur ieu timbul nalika istirahat sareng ngarecah dina kaayaan stres. Maksudna, viskositas turun nalika diaduk, sareng viskositas pulih nalika nangtung.

3. Naha putty beurat dina prosés scraping?

Dina hal ieu, viskositas selulosa umumna dipaké teuing tinggi. Sababaraha pabrik ngagunakeun 200.000 selulosa pikeun nyieun dempul. The putty dihasilkeun ku cara kieu boga viskositas tinggi, jadi karasaeun beurat lamun scraping. Jumlah putty anu disarankeun pikeun témbok interior nyaéta 3-5 kg, sareng viskositasna 80,000-100,000.

4. Naha putty jeung mortir dijieunna tina selulosa jeung viskositas sarua karasaeun béda dina usum tiris jeung usum panas?

Kusabab gelation termal produk, viskositas produk laun-laun bakal turun kalayan paningkatan suhu. Lamun hawa ngaleuwihan suhu gél produk, produk bakal precipitated tina cai sarta leungit viskositas na. Suhu kamar dina usum panas umumna di luhur 30 derajat, anu jauh béda ti suhu dina usum tiis, janten viskositasna langkung handap. Disarankeun milih produk kalayan viskositas anu langkung luhur dina usum panas, atanapi ningkatkeun jumlah selulosa, sareng milih produk kalayan suhu gél anu langkung luhur. Coba milih produk kalayan suhu gél luhur 70 derajat. Coba teu nganggo métil selulosa dina usum panas, suhu gél na sakitar 55 derajat, upami hawa rada luhur, viskositasna bakal kapangaruhan pisan.