У грађевинској индустрији, ХПМЦ се често ставља у неутралну воду, а ХПМЦ производ се раствара сам да би се проценила брзина растварања.
Након стављања само у неутралну воду, производ који се брзо згруда без распршивања је производ без површинске обраде; након стављања само у неутралну воду, производ који се може распршити и не скупљати је производ са површинском обрадом.
Када се нетретирани ХПМЦ производ раствори сам, његова појединачна честица се брзо раствара и брзо формира филм, што онемогућава улазак воде у друге честице, што доводи до агломерације и агломерације. Тренутно се на тржишту зове инстант производ. Карактеристике нетретираног ХПМЦ-а су: појединачне честице се веома брзо растварају у неутралном, алкалном и киселом стању, али се не могу дисперговати између честица у течности, што доводи до агломерације и груписања. У стварном раду, након физичке дисперзије ове серије производа и чврстих честица као што су гумени прах, цемент, песак, итд., Брзина растварања је веома брза и нема агломерације или агломерације. Када је потребно одвојено растворити ХПМЦ производе, ову серију производа треба користити са опрезом, јер ће се агломерирати и формирати грудвице. Ако је потребно одвојено растворити необрађен ХПМЦ производ, потребно га је равномерно распршити са 95°Ц врелом водом, а затим охладити да се раствори.
Површински третиране честице ХПМЦ производа, у неутралној води, појединачне честице се могу дисперговати без агломерације, али неће одмах произвести вискозитет. Након намакања током одређеног временског периода, хемијска структура површинског третмана је уништена, а вода може да раствори ХПМЦ честице. У овом тренутку, честице производа су у потпуности дисперговане и апсорбоване довољно воде, тако да се производ неће агломерирати или агломерирати након растварања. Брзина дисперзије и брзина растварања зависе од степена површинске обраде. Ако је површинска обрада мала, брзина дисперзије је релативно мала и брзина лепљења је велика; док производ са дубоком површинском обрадом има велику брзину дисперзије и спору брзину лепљења. Ако желите да се ова серија производа брзо раствори у овом стању, можете испустити малу количину алкалних супстанци када се саме растворе. Тренутно тржиште се обично назива производима који се споро растварају. Карактеристике површински третираних ХПМЦ производа су: у воденом раствору, честице се могу дисперговати једна са другом, могу се брзо растворити у алкалном стању и полако растворити у неутралном и киселом стању.
У стварној производњи, ова серија производа се често раствара након што се распрши са другим материјалима чврстих честица у алкалним условима, а брзина растварања се не разликује од оне код необрађених производа. Такође је погодан за употребу у производима који се растварају сами, без згрушавања или грудвица. Специфичан модел производа може се изабрати у складу са брзином растварања коју захтева конструкција.
Током процеса изградње, било да се ради о цементном малтеру или суспензији на бази гипса, већина њих су алкални системи, а количина додане ХПМЦ је веома мала, која се може равномерно дисперговати међу овим честицама. Када се дода вода, ХПМЦ ће се брзо растворити. Само права хидроксипропил метилцелулоза може да издржи тест четири годишња доба: процес реакције је прецизно контролисан да би се произвео ХПМЦ, а његова замена је потпуна и уједначеност је веома добра. Његов водени раствор је бистар и провидан, са мало слободних влакана. Компатибилност са гуменим прахом, цементом, кречом и другим главним материјалима је посебно јака, што може учинити да главни материјали играју најбоље перформансе. Међутим, ХПМЦ са лошом реакцијом има много слободних влакана, неуједначену дистрибуцију супституената, слабо задржавање воде и друга својства, што резултира великом количином испаравања воде при високим температурама. Међутим, такозвани ХПМЦ са великом количином адитива тешко се међусобно усклађују, па је учинак задржавања воде још лошији. Када се користи ХПМЦ лошег квалитета, настаће проблеми као што су ниска чврстоћа суспензије, кратко време отварања, прашкање, пуцање, удубљење и осипање, што ће повећати потешкоћу изградње и значајно смањити квалитет зграде. Исти је целулозни етар, може имати потпуно различите резултате.
Време поста: 29.03.2023