Механизована конструкција малтера је испробана и промовисана дуги низ година у Кини, али није постигнут значајан напредак. Поред скептицизма људи у погледу субверзивних промена које ће механизована градња донети традиционалним методама градње, главни разлог је тај што ће у традиционалном режиму, малтер помешан на градилишту вероватно изазвати зачепљење цеви и друге пројекте током процеса механизоване изградње због проблемима као што су величина честица и перформансе. Кварови не утичу само на напредовање изградње, већ и повећавају интензитет изградње, што код радника ствара страх од потешкоћа и отежава унапређење механизоване градње.
Последњих година, оснивањем великих фабрика сувих малтера широм земље, загарантован је квалитет и стабилност малтера. Међутим, суве мешавине малтера прерађују и производе фабрике. Што се тиче саме сировине, цена мора бити већа од цене мешања на лицу места. Ако се настави са ручним малтерисањем, неће имати конкурентску предност у односу на малтер за мешање на лицу места, чак и ако постоје земље. банкротирати.
Кратак увод у свеобухватне перформансе машински прсканог малтера
У поређењу са традиционалним малтером који се меша на лицу места, највећа разлика малтера који се прска машинама је увођење серије додатака као што је хидроксипропил метил целулозни етар који могу да оптимизују перформансе малтера, тако да је обрадивост новомешаног малтера добра. . , висока стопа задржавања воде, и још увек има добре радне перформансе након пумпања на велике удаљености и велике висине. Његова највећа предност лежи у високој ефикасности конструкције и добром квалитету малтера након обликовања. Пошто малтер има релативно велику почетну брзину током прскања, може имати релативно чврсто приањање са подлогом, што може ефикасно да смањи појаву удубљења и пуцања. јављају.
Након континуираних испитивања, утврђено је да се приликом припреме малтера за малтерисање машински прсканог песка, са максималном величином честица од 2,5 мм, са садржајем каменог праха мањим од 12% и разумном градацијом, односно максималном величином честица. од 4,75 мм и садржај муља мањи од 5%. Када се стопа задржавања воде свеже измешаног малтера контролише изнад 95%, вредност конзистенције се контролише на око 90мм, а губитак конзистенције од 2х се контролише унутар 10мм, малтер има добре перформансе пумпања и прскања. перформансе, а изглед формираног малтера је гладак и чист, каша је уједначена и богата, без савијања, без удубљења и пуцања.
Дискусија о композитним адитивима за малтер који се прска машинама
Процес изградње малтера који се прска машинама углавном укључује мешање, пумпање и прскање. Уз претпоставку да је формула разумна и да је квалитет сировина квалификован, главна функција адитива за малтер који се прска машинама је да оптимизује квалитет свеже мешаног малтера и побољша перформансе пумпања малтера. Према томе, општи адитив за малтер који се прска машином састоји се од средства за задржавање воде и средства за пумпање. Хидроксипропил метилцелулозни етар је одличан агенс за задржавање воде, који не само да може повећати вискозитет малтера, већ и значајно побољшати флуидност малтера и смањити сегрегацију и крварење под истом вредношћу конзистенције. Средство за пумпање се углавном састоји од агенса за увлачење ваздуха и средства за редукцију воде. Током процеса мешања свеже измешаног малтера, уводи се велики број ситних ваздушних мехурића који формирају ефекат кугле, који може смањити отпор трења између честица агрегата и побољшати перформансе пумпања малтера. . Током процеса прскања малтера машински распршеног малтера, микро-вибрације изазване ротацијом пумпе за вијчани транспорт лако ће изазвати слојевитост малтера у резервоару, што резултира малом вредношћу конзистенције у горњем слоју и великом вредношћу конзистенције. у доњем слоју, што ће лако довести до зачепљења цеви када машина ради, а Након обликовања, квалитет малтера није уједначен и склон сушењу, скупљању и пуцању. Због тога, када се пројектују композитни адитиви за малтер за машинско пескарење, треба правилно додати неке стабилизаторе како би се успорило раслојавање малтера.
У експерименту са малтером са машинским прскањем, доза композитног адитива је била 0,08%. Добијени малтер је имао добру обрадивост, одличне перформансе пумпања, без савијања током процеса прскања, а максимална дебљина једног прскања могла је да достигне 25пк.
Време поста: 18. април 2023