කඩදාසි සෑදීමේ ශ්‍රේණියේ CMC

කඩදාසි සෑදීමේ ශ්‍රේණියේ CMC සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් විශිෂ්ට ඇලීම, ඝණවීම, ඉමල්ෂන්, අත්හිටුවීම, ෆ්ලොකුලේෂන්, චිත්‍රපට, ආරක්ෂිත කොලොයිඩ්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, රසායනික ස්ථායීතාවය සහ පල්ප් තන්තු සම්බන්ධතාවය, හයිඩ්‍රොෆිලික් කාබොක්සිමීතයිල් ව්‍යුහය හඳුන්වාදීම වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ඇත. සෙලියුලෝස් ඉදිමීම විශාල ලෙස වැඩි කර, පල්ප් කිරීමට පහසු තන්තු සහ පිරවුම් අංශු සම්බන්ධය, කඩදාසිවල තද බව සහ ශක්තිය වැඩි කරයි; පල්ප් සහ ෆිලර් සෘණ ආරෝපණ සහ අන්‍යෝන්‍ය වශයෙන් ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර එමඟින් තන්තු සහ පිරවුම පල්ප් තුළ ඒකාකාරව විසිරී, කඩදාසි ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි; කඩදාසි සෑදීමේ ශ්‍රේණියේ CMC කඩදාසිවල ශක්තිය සහ සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රමාණයේ කාරකය භාවිතා කළ හැක; එය වර්ණක හොඳින් විසුරුවා හැර මුද්රණය සහ ඩයි කිරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ආලේපනයේ භූ විද්‍යාව පාලනය කිරීම සහ සකස් කිරීම මගින් ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය පිෂ්ඨය, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ අනෙකුත් ප්‍රතිදීප්ත දීප්තිමත් කාරක වාහකයට වඩා හොඳ සුදු කිරීමේ සහ පැහැය වැඩි දියුණු කිරීමේ බලපෑමක් පෙන්විය හැකිය, එය බහු ක්‍රියාකාරී කඩදාසි සෑදීමේ සහායකයකි.

Mකඩදාසි කර්මාන්තයේ CMC හි කාර්යභාරය:

1. තීන්ත ආලේපනය

තීන්ත සහ වර්ණක විසුරුම පාලනය කිරීම සහ සකස් කිරීම, තීන්තවල ඝන අන්තර්ගතය වැඩි දියුණු කිරීම;

ආලේපනය ව්යාජ ප්ලාස්ටික් ඇති කරන්න, ආලේපන වේගය වැඩි දියුණු කරන්න;

ආෙල්පන ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම, ජල-ද්රාව්ය ඇලවුම් සංක්රමණය වැළැක්වීම;

හොඳ පටල සෑදීමක් ඇත, ආලේපනයේ දීප්තිය වැඩි දියුණු කරයි;

ආලේපනය තුළ සුදු කිරීමේ නියෝජිතයා රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, කඩදාසි සුදු පැහැය වැඩි දියුණු කිරීම;

ආලේපනයේ ලිහිසි කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, scraper හි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.

2. පොහොර එකතු කරන්න

ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, තන්තු පිරිපහදු කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම, පහර කාලය කෙටි කිරීම;

පල්ප් තුළ ඇති විද්‍යුත් විභවය සකසන්න, තන්තු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම, කඩදාසි යන්ත්‍රයේ “පිටපත් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය” වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිටු සැකසීම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම;

විවිධ ආකලන, පිරවුම් සහ සිහින් කෙඳි රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම;

තන්තු අතර බන්ධන බලය වැඩි කිරීම, කඩදාසිවල භෞතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම;

වියළි සහ තෙත් ශක්ති කාරකය සමඟ භාවිතා කරන විට කඩදාසිවල වියළි සහ තෙත් ශක්තිය වැඩිදියුණු කළ හැක.

රෝසින්, AKD සහ අනෙකුත් ප්‍රමාණ කාරක ආරක්ෂා කරන්න, ප්‍රමාණයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කරන්න.

3. මතුපිට ප්රමාණය

එය හොඳ භූ විද්‍යාත්මක ගුණයක් සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණයක් ඇත.

කඩදාසි මතුපිට සිදුරු අඩු කිරීම, කඩදාසි තෙල් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම;

කඩදාසි වල දීප්තිය සහ දීප්තිය වැඩි කරන්න;

කඩදාසි තද බව, සිනිඳු බව වැඩි කිරීම, තද ගතිය පාලනය කිරීම;

මතුපිට ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ කඩදාසිවල ප්රතිරෝධය ඇඳීම, හිසකෙස් සහ කුඩු ගැලවී යාම අඩු කිරීම, මුද්රණ ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම.

සාමාන්ය ගුණාංග

ජනප්‍රිය ශ්‍රේණි

යෙදුම

කඩදාසි කර්මාන්තයේ, පල්ප් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී CMC භාවිතා කරනු ලැබේ, එමඟින් රඳවා ගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර තෙත් ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය. වර්ණක ආධාරකයක් ලෙස මතුපිට ප්‍රමාණය සඳහා භාවිතා කරයි, අභ්‍යන්තර ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, මුද්‍රණ දූවිලි අඩු කිරීම, මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම; කඩදාසි ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන අතර, වර්ණකයේ විසරණයට සහ ද්‍රවශීලතාවයට හිතකර වන අතර කඩදාසි සුමට බව, සුමට බව, දෘශ්‍ය ගුණ සහ මුද්‍රණ අනුවර්තනය වැඩි දියුණු කරයි. කඩදාසි කර්මාන්තයේ ප්‍රායෝගික වටිනාකමක් සහ පුළුල් පරාසයක ආකලන ලෙස, ප්‍රධාන වශයෙන් එහි ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික පටල සෑදීම සහ තෙල් ප්‍රතිරෝධය නිසා.

● ප්‍රමාණයේ කඩදාසි සඳහා භාවිතා කරයි, එවිට කඩදාසිවල අධික ඝනත්වය, හොඳ තීන්ත පාරගම්යතාව ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ඉටි එකතු කිරීම සහ සුමට බව ඇත.

● කඩදාසි ශක්තිය සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කඩදාසි අභ්‍යන්තර තන්තු දුස්ස්රාවීතා තත්ත්වය වැඩිදියුණු කළ හැක.

● කඩදාසි සහ කඩදාසි වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියේදී, CMC වර්ණ පේස්ට් ගලායාම සහ හොඳ තීන්ත අවශෝෂණය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.

සාමාන්යයෙන්, නිර්දේශිත මාත්රාව 0.3-1.5% වේ.

ඇසුරුම්කරණය:

CMC නිෂ්පාදිතය ස්ථර තුනක කඩදාසි බෑගයක අසුරා ඇති අතර ඇතුළත පොලිඑතිලීන් බෑගය ශක්තිමත් කර ඇත, ශුද්ධ බර බෑගයක කිලෝග්‍රෑම් 25 කි.

12MT/20'FCL (පැලට් සමඟ)

14MT/20'FCL (පැලට් නොමැතිව)