හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු අයනික නොවන ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එය වෙනත් බොහෝ ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවක, මතුපිටක ද්රව්ය සහ ලවණ සමඟ සහජීවනය විය හැක. HEC හි ඝණවීම, අත්හිටුවීම, ඇලවීම, ඉමල්සිෂන් කිරීම, ස්ථායී පටල සෑදීම, විසරණය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ප්‍රති-ක්ෂුද්‍ර ජීවී ආරක්ෂණය සහ කොලොයිඩල් ආරක්ෂණ ගුණ ඇත. එය ආලේපන, ආලේපන, තෙල් කැණීම් සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) හි ප්‍රධාන ගුණාංග වන්නේ එය සීතල වතුරේ සහ උණු වතුරේ දිය කළ හැකි අතර ජෙල් ලක්ෂණ නොමැති වීමයි. එය පුළුල් පරාසයක ආදේශක, ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවීතාව ඇත. එය හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් (140 ° C ට අඩු) ඇති අතර ආම්ලික තත්ව යටතේ නිපදවන්නේ නැත. වර්ෂාපතනය. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය මගින් පාරදෘශ්‍ය පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, අයන සමඟ අන්තර්ක්‍රියා නොකරන සහ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති අයනික නොවන ලක්ෂණ ඇත.
රසායනික පිරිවිතර
| පෙනුම | සුදු සිට සුදු කුඩු |
| අංශු ප්රමාණය | දැල් 100 සමත් 98% |
| උපාධිය මත මවුල ආදේශ කිරීම (MS) | 1.8~2.5 |
| ජ්වලනය මත ඉතිරි (%) | ≤0.5 |
| pH අගය | 5.0~8.0 |
| තෙතමනය (%) | ≤5.0 |
නිෂ්පාදන ශ්රේණි
| HECශ්රේණිය | දුස්ස්රාවීතාව (NDJ, mPa.s, 2%) | දුස්ස්රාවීතාව (බෲක්ෆීල්ඩ්, mPa.s, 1%) |
| HEC HS300 | 240-360 | 240-360 |
| HEC HS6000 | 4800-7200 | |
| HEC HS30000 | 24000-36000 | 1500-2500 කි |
| HEC HS60000 | 48000-72000 | 2400-3600 |
| HEC HS100000 | 80000-120000 | 4000-6000 කි |
| HEC HS150000 | 120000-180000 | මිනිත්තු 7000 |
CHEC හි ලක්ෂණ
1.ඝන වීම
HEC යනු ආලේපන සහ ආලේපන සඳහා කදිම ඝණීකාරකයකි. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ඝණවීම සහ අත්හිටුවීම, ආරක්ෂාව, විසුරුම සහ ජලය රඳවා ගැනීම යන සංයෝග වඩාත් පරමාදර්ශී බලපෑම් ඇති කරයි.
2.Pseudoplasticity
Pseudoplasticity යනු වේගය වැඩි වීමත් සමඟ ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන ගුණාංගයයි. HEC අඩංගු රබර් කිරි තීන්ත බුරුසු හෝ රෝලර් සමඟ යෙදීම පහසු වන අතර මතුපිට සුමට බව වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය; HEC අඩංගු ෂැම්පූ හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති අතර ඉතා දුස්ස්රාවී, තනුක කිරීමට පහසු සහ විසුරුවා හැරීමට පහසුය.
3.ලුණු ඉවසීම
HEC අධි සාන්ද්‍ර ලුණු ද්‍රාවණවල ඉතා ස්ථායී වන අතර අයනික තත්ත්වයට දිරාපත් නොවේ. විද්යුත් ආලේපනයෙහි යෙදී ඇති අතර, ආලේපිත කොටස්වල මතුපිට වඩාත් සම්පූර්ණ හා දීප්තිමත් විය හැක. වඩාත් කැපී පෙනෙන දෙය නම් බෝරේට්, සිලිකේට් සහ කාබනේට් අඩංගු රබර් කිරි තීන්තවල භාවිතා කරන විට එය තවමත් හොඳ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුක්ත වීමයි.
4.චිත්රපට නිර්මාණය
HEC හි චිත්රපට සෑදීමේ ගුණාංග බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය. කඩදාසි සෑදීමේ මෙහෙයුම් වලදී, HEC අඩංගු ග්ලැසියර කාරකය සමඟ ආලේප කිරීමෙන් ග්රීස් විනිවිද යාම වැළැක්විය හැකි අතර, කඩදාසි නිෂ්පාදනයේ අනෙකුත් අංශ සඳහා විසඳුම් සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය; කැරකීමේ ක්රියාවලියේදී, HEC මගින් තන්තු වල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව වැඩි කර ඒවාට යාන්ත්‍රික හානි අවම කර ගත හැක. රෙදි ප්රමාණය, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, HEC තාවකාලික ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය. එහි ආරක්ෂාව අවශ්ය නොවන විට, එය ජලය සමග කෙඳි වලින් සෝදා ගත හැකිය.
5.ජල රැඳවීම
HEC පද්ධතියේ තෙතමනය පරිපූර්ණ තත්වයක තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. ජලීය ද්‍රාවණයේ ඇති HEC කුඩා ප්‍රමාණයකට හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑමක් ලබා ගත හැකි නිසා, පද්ධතියට බැච් කිරීමේදී ජල ඉල්ලුම අඩු කරයි. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇලවීමකින් තොරව, සිමෙන්ති මෝටාර් එහි ශක්තිය සහ ඒකාබද්ධතාවය අඩු කරනු ඇති අතර, මැටි ද යම් පීඩනයක් යටතේ එහි ප්ලාස්ටික් අඩු කරයි.
යෙදුම්
1.ලැටෙක්ස් තීන්ත
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනු රබර් කිරි ආලේපනවල බහුලව භාවිතා වන ඝණීකාරකයයි. රබර් කිරි ආලේපන ඝණ කිරීමට අමතරව, එය ඉමල්සිෆයි කිරීම, විසුරුවා හැරීම, ස්ථාවර කිරීම සහ ජලය රඳවා තබා ගත හැකිය. එය සැලකිය යුතු ඝණ කිරීෙම් බලපෑම, හොඳ වර්ණ සංවර්ධනය, චිත්රපට සෑදීමේ ගුණ සහ ගබඩා ස්ථාවරත්වය මගින් සංලක්ෂිත වේ. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එය පුළුල් pH පරාසයක භාවිතා කළ හැක. එය සංරචකයේ අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත (වර්ණක, ආකලන, පිරවුම් සහ ලවණ වැනි). හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සමඟ ඝන වූ ආලේපන විවිධ කැපුම් අනුපාතවල හොඳ භූ විද්‍යාව සහ ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් ඇත. බුරුසු, රෝලර් ආලේපනය සහ ඉසීම වැනි ඉදිකිරීම් ක්‍රම අනුගමනය කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් හොඳයි, බිංදු, එල්ලා වැටීමට සහ ඉසීමට පහසු නැත, මට්ටම් කිරීමේ ගුණය ද හොඳයි.
2. බහුඅවයවීකරණය
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කෘත්‍රිම දුම්මලවල බහුඅවයවීකරණය හෝ copolymerization සංරචකය තුළ විසුරුවා හැරීම, emulsify කිරීම, අත්හිටුවීම සහ ස්ථායීකරණය කිරීමේ කාර්යයන් ඇති අතර, එය ආරක්ෂිත කොලයිඩ් ලෙස භාවිතා කළ හැක. එය ශක්තිමත් විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව මගින් සංලක්ෂිත වේ, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් නිෂ්පාදනයේ තුනී අංශු "පටයක්", සියුම් අංශු ප්රමාණය, ඒකාකාර අංශු හැඩය, ලිහිල් හැඩය, හොඳ ද්රවශීලතාවය, ඉහළ නිෂ්පාදන විනිවිදභාවය සහ පහසු සැකසුම් ඇත. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සීතල වතුරේ සහ උණු වතුරේ දිය කළ හැකි අතර ජෙලේෂන් උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍යයක් නොමැති බැවින් එය විවිධ බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
විසරණයේ වැදගත් භෞතික ගුණාංග වන්නේ එහි ජලීය ද්‍රාවණයේ මතුපිට (හෝ අන්තර් මුහුණත) ආතතිය, අන්තර් මුහුණත ශක්තිය සහ ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වයයි. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හි මෙම ගුණාංග කෘතිම දුම්මල බහුඅවයවීකරණය හෝ කෝපොලිමරීකරණය සඳහා සුදුසු වේ.
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ PVA සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. මෙමගින් පිහිටුවන ලද සංයුක්ත පද්ධතියට එකිනෙකාගේ දුර්වලතා සම්පූර්ණ කිරීමේ විස්තීරණ බලපෑම ලබා ගත හැකිය. සංයෝග කිරීමෙන් පසු සාදන ලද දුම්මල නිෂ්පාදනය හොඳ තත්ත්වයේ පමණක් නොව, ද්රව්යමය අලාභයද අඩු කර ඇත.
3.තෙල් කැණීම
තෙල් කැණීමේදී සහ නිෂ්පාදනයේදී, අධි දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පූර්ණ තරල සහ නිම කිරීමේ ද්‍රව සඳහා viscosifier ලෙස භාවිතා කරයි. අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් තරල අලාභ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. කැණීම, නිම කිරීම, සිමෙන්ති කිරීම සහ කැඩීම සඳහා අවශ්ය විවිධ මඩ අතර, මඩෙහි හොඳ ද්රවශීලතාවය සහ ස්ථාවරත්වය ලබා ගැනීම සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා වේ. කැණීම් අතරතුර, මඩ රැගෙන යාමේ ධාරිතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සරඹයේ සේවා කාලය දිගු කළ හැකිය. අඩු ඝන සම්පූර්ණ ද්‍රව සහ සිමෙන්ති දියර වලදී, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හි විශිෂ්ට තරල අලාභ අඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් මඩ වලින් තෙල් තට්ටුවට විශාල ජල ප්‍රමාණයක් ඇතුළු වීම වළක්වා තෙල් ස්ථරයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4.දිනපතා රසායනික කර්මාන්තය
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් යනු ෂැම්පූ, හිසකෙස් ඉසින, උදාසීනකාරක, හිසකෙස් කන්ඩිෂනර් සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍යවල ඵලදායි චිත්රපටයක්, බයින්ඩර්, ඝණීකාරක, ස්ථායීකාරක සහ විසුරුමකි; ඩිටර්ජන්ට් කුඩු වල මධ්යම අපිරිසිදු නැවත තැන්පත් කිරීමේ කාරකයකි. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අධික උෂ්ණත්වවලදී ඉක්මනින් දියවන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වේගවත් කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් අඩංගු ඩිටර්ජන්ට් වල ඇති පැහැදිලි ලක්ෂණය නම් රෙදිවල සුමට බව සහ mercerization වැඩි දියුණු කළ හැකි වීමයි.
5 ගොඩනැගිල්ල
කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ, නැවුම් මිශ්‍ර මෝටාර්, ජිප්සම් ප්ලාස්ටර් හෝ වෙනත් මෝටාර් වැනි ඉදිකිරීම් නිෂ්පාදන සඳහා හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කළ හැකිය, ඒවා සැකසීමට හා දැඩි වීමට පෙර ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී ජලය රඳවා තබා ගැනීමට. ගොඩනැගිලි නිෂ්පාදනවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කිරීමට අමතරව, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ප්ලාස්ටර් හෝ සිමෙන්තිවල නිවැරදි කිරීම් සහ විවෘත කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. සම ගැලවී යාම, ලිස්සා යාම සහ එල්ලා වැටීම අවම කර ගත හැක. මෙය ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම, කාලය ඉතිරි කිරීම සහ ඒ සමඟම මෝටාර් වල ධාරිතාව වැඩි කිරීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීම, එමගින් අමුද්රව්ය ඉතිරි කිරීම.
6 කෘෂිකර්මය
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් පළිබෝධනාශක ඉමල්ෂන් සහ අවලම්බන සූත්‍ර සෑදීමේදී, ඉසින ඉමල්ෂන් හෝ අත්හිටුවීම් සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය ඖෂධයේ ප්ලාවනය අඩු කර එය ශාකයේ පත්‍ර මතුපිටට තදින් සම්බන්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් පත්‍ර ඉසීමේ භාවිතයේ බලපෑම වැඩි කරයි. හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් බීජ ආලේපන ආලේපන සඳහා චිත්රපට සාදන කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක; දුම්කොළ කොළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා බන්ධකයක් සහ චිත්රපට සාදන කාරකයක් ලෙස.
7 කඩදාසි සහ තීන්ත
හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ් වල ප්‍රමාණයේ කාරකයක් ලෙස මෙන්ම ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා ඝණ කිරීමේ සහ අත්හිටුවීමේ කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක. කඩදාසි සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්හි ඇති උසස් ගුණාංග බොහෝ විදුරුමස්, දුම්මල සහ අකාබනික ලවණ සමඟ ගැළපීම, අඩු පෙන, අඩු ඔක්සිජන් පරිභෝජනය සහ සුමට මතුපිට පටලයක් සෑදීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ. චිත්රපටය අඩු මතුපිට පාරගම්යතාව සහ ශක්තිමත් ග්ලෝස් ඇති අතර, පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ පින්තූර මුද්රණය කිරීම සඳහා හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සමඟ ඇලවූ කඩදාසි භාවිතා කළ හැකිය. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත නිෂ්පාදනයේදී, හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සමඟ ඝන වූ ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඉක්මනින් වියළී, හොඳ වර්ණ විසරණයක් ඇති අතර ඇලවීමක් ඇති නොකරයි.
8 රෙදි
එය රෙදිපිළි මුද්රණය සහ ඩයි කිරීමේ ප්‍රමාණයේ කාරකය සහ රබර් කිරි ආලේප කිරීමේදී බයින්ඩර් සහ ප්‍රමාණයේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; කාපට් පිටුපස ඇති ද්රව්ය ප්‍රමාණ කිරීම සඳහා ඝණීකරණ කාරකය. වීදුරු කෙඳි වල, එය සෑදීමේ නියෝජිතයා සහ මැලියම් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; සම් පොහොරවල දී, එය විකරණය සහ ඇලවුම් ලෙස භාවිතා කළ හැක. මෙම ආලේපන හෝ ඇලවුම් සඳහා පුළුල් පරාසයක දුස්ස්රාවීතාව ලබා දීම, ආලේපනය වඩාත් ඒකාකාරී සහ වේගවත් පිළිපැදීමක් ඇති කිරීම, මුද්රණය සහ ඩයි කිරීම පිළිබඳ පැහැදිලිකම වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
9 සෙරමික්
පිඟන් මැටි සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත මැලියම් සකස් කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
10. දන්තාලේප
එය දන්තාලේප නිෂ්පාදනයේදී ඝනකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ඇසුරුම්කරණය:
PE බෑග් සමඟ ඇතුළත 25kg කඩදාසි බෑග්.
20'FCL ටොන් 12 ක් පැලට් සමඟ පැටවීම
පැලට් සමඟ 40'FCL ටොන් 24ක් පැටවීම
පසු කාලය: නොවැම්බර්-26-2023