වියළි මිශ්රණයක මෝටාර් පිළිබඳ ආකලන කීයක් තිබේද?

1. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ණ කිරීමේ ද්රව්ය

ප්රධාන ජලයේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ thick ණ කිරීමේ ද්රව්යමය විගස සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් මිශ්රණයකි. එය ජලයෙන් බැහැරව සෙලියුලූලෝස් වලින් ඊතර්සිෂන් ප්රතික්රියාව තුළින් ජලයේ ද්රාව්ය තන්තු බවට පරිවර්තනය වේ. එය සරල ඊතර් වලින් සාදා ඇති අතර ඇන්හින්රොග්ලූකෝස් හි මූලික ව්යුහාත්මක ඒකකය ඇත. එහි ආදේශක තනතුරේ කණ්ඩායම් ආදේශ කරන වර්ගයට අනුව එය විවිධ ගුණාංග ඇත. මෝටාර්වල අනුකූලතාව සකස් කිරීම සඳහා එය thick ණියෙකු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය; එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම එය මෝටාර්වේ ජල ඉල්ලුම සකස් කළ හැකි අතර, යම් කාලයක් තුළ ජලය ක්රමයෙන් මුදා හැරිය හැකි අතර, එය යම් කාල සීමාවක් තුළ ජලය මුදා හැරේ. ඒ අතරම, සෙලියුලෝස් ඊතර්ට මෝටාර්වල රිද්ඩ විද්යාත්මක ගුණාංග සකස් කළ හැකිය, වැඩ කරන්න, වැඩ කරන්න. පහත සඳහන් සෙලියුලෝස් ඊතර් සංයෝග වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි රසායනික ආකලන ලෙස භාවිතා කළ හැකිය: ①na-carboxymythyyyyilyylyly සෙලියුලෝස්; ②ethyl සෙලියුලෝස්; ③මීටෙතල් සෙලියුලෝස්; ④hiydroxy සෙලියුලෝස් ඊතර්; ⑤hydroxypropyl නයිෆිල් සෙලියුලෝස්; Marcharch Aler, ආදිය. ඉහත සඳහන් විවිධ සෙලියුලෝස් ඊටීවරුන් එකතු කිරීම වියළි මිශ්ර මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි: මැලියම් කිරීම; මෝටාර් ලේ ගැලීම සහ වෙන් කිරීම පහසු නැත; විශිෂ්ට ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය; ⑥ මෝටාර් තුනී ස්ථර වලින් සෑදීම පහසුය. ඉහත දේපල වලට අමතරව, විවිධ සෙලියුලෝස් ඊටර්වරුන්ට ඔවුන්ගේම විශේෂ ගුණාංග ද ඇත. චොංකිං විශ්ව විද්යාලයේ CAI WEI මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ මෙතිල් සෙලියුලූලි ඊතර්ගේ වැඩිදියුණු කිරීමේ යාන්ත්රණය සාරාංශ කළේය. එම්.සී. (මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්) මෝටාර් වෙත ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයා බව ඔහු විශ්වාස කළේය. එය පන්දු පන්දුවක් මෙන් ක්රියා කරන අතර, එමඟින් නැවුම් ලෙස මිශ්ර මෝටාර් හි වැඩ කිරීම වැඩි දියුණු කරන අතර වායු බුබුලු තවමත් දැඩි මෝටාර් සිරුරේ රඳවා තබාගෙන ස්වාධීන සිදුරු සාදමින් කේශනාලිකා සිදුරු අවහිර කිරීම. MC ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා බොහෝ දුරට නැවුම් ලෙස මිශ්ර මෝටාර් එක විශාල වශයෙන් රඳවා තබා ගත හැකි අතර, එය රුධිර වහනය හා වෙන් කිරීම වළක්වා ගත හැකි අතර ජලය ඉක්මණින් වාෂ්ප වීම හෝ ඉක්මනින් උපස්ථරයෙන් ද අවශෝෂණය කර ගැනීමද වළක්වා ගත හැකිය සුව කිරීමේ මුල් අවධියේ, එවිට සැතපුම් සෛලයට වඩා සජලීකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් බැඳුම්කර ශක්තිය වැඩිදියුණු වේ. MC ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා සංස්ථාගත කිරීම මෝටාර් හැකිලීම වැඩි දියුණු කරයි. මෙය යහපත් කුඩු ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා වන අතර එමඟින් මෝටාර් හි අන්තර් සම්බන්ධිත සිදුරු අඩු වන අතර වාෂ්පීකරණය නිසා ජලය අහිමි වන අතර එමඟින් මෝටාර්හි වියළි හැකිලීම අඩු වේ. අගය. සෙලියුලෝස් ඊතර් සාමාන්යයෙන් වියළි මිශ්ර මැලියම් මෝටාර් තුළ මිශ්ර කර, විශේෂයෙන් ටයිල් මැලියම් ලෙස භාවිතා කරන විට. සෙලියුලෝස් ඊතර් ටයිල් මැලියම් වලට මිශ්ර වුවහොත්, ටයිල් මැණික් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සිලීමෙන් සිමෙන්ති සිට උපස්ථරය හෝ ගඩොල් දක්වා ජලය වේගයෙන් අලාභහානි, එවිට සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම solid ණීකරනය කිරීම, නිවැරදි කිරීමේ කාලය දීර් extend කරන බව සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂේධනය කරයි. ඊට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර් ද මැස්ටික් හි ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කරන අතර, ඉදිකිරීම් පහසු කිරීම පහසු කරයි, මැස්ටික් හා ගඩොල් ශරීරය අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කරයි, මැස්ටික් ප්රදේශය විශාල වන අතර, මතුපිට dens නත්වය ඉහළයි. උළු මැණික් ලිස්සා යාමකින් තොරව සිරස් මතුපිටට ඇලී තිබේ. සෙලියුලෝස් ඊතර්ට සිමෙන්ති සම සෑදීම ප්රමාද කළ හැකිය, විවෘත වේලාවේ දීර් time කාලයක් ලබා දෙන්න, සිමෙන්ති වල උපයෝගීතා අනුපාතය වැඩි කරන්න.

2. කාබනික තන්තු

මෝටාර් හි භාවිතා කරන තන්තු ඔවුන්ගේ ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව ලෝහ තන්තු, අකාබනික තන්තු සහ කාබනික තන්තු වලට බෙදිය හැකිය. මෝටාර් තුළට තන්තු එකතු කිරීම එහි ඉරිතැලීම් සහ විඛකේෂන් විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෝටාර් හි දිරාපත් වීම සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාබනික තන්තු සාමාන්යයෙන් වියළි මිශ්ර මෝටාර් වෙත එකතු වේ. බහුලව භාවිතා වන කාබනික තන්තු (පි. පොයිප්රොපිලීන් ෆයිබර් (පි. දැනට වඩාත්ම ප්රායෝගිකව භාවිතා වේ. සමහර කොන්දේසි යටතේ ප්රොපිලීන් මොනොමර් විසින් නිතිපතා ව්යුහය බහුලව බහුතරයක් ඇති වූ ස් cry ටිකරූපී පොලිමර් ය. එහි රසායනික විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ ක්රමිළි, සැහැල්ලු බර, කුඩා කුණු හැකිලීම සහ අඩු මිලක් ඇත. සහ වෙනත් ලක්ෂණ වන අතර පොලිප්රොපිලීන් ෆයිබර් ඇසිඩ් සහ ක්ෂාලි වලට ප්රතිරෝධී වන අතර සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්ය සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා කරයි, එය නිවසේ සහ විදේශයන්හි පුළුල් අවධානයක් යොමු කර ඇත. මෝටාර් සමඟ මිශ්ර තන්තු වල කම්පන බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් අදියර දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් ප්ලාස්ටික් මෝටාර් අවධියයි; අනෙක දැඩි මෝටාර් ශරීර අදියර වේ. මෝටාර් හි ප්ලාස්ටික් අවධියේදී ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද තන්තු වල ත්රිමාන ජාල ව්යුහයක් වන අතර එය දඩ මුදල සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, දඩ මුදල පියවීම වළක්වයි, කපණයන් නිරවුල් කිරීම වළක්වන අතර වෙන් කිරීම වළක්වයි. මෝටාර් මතුපිට ඉරිතැලීමට ප්රධාන හේතුව වෙන් කිරීම වන අතර, තන්තු එකතු කිරීම මෝටාර් වෙන් කිරීම අඩු කරන අතර මෝටාර් මතුපිට ඉරිතැලීමේ හැකියාව අඩු කරයි. ප්ලාස්ටික් අවධියේ ජලය වාෂ්ප වීම නිසා, මෝටාර් හැකිලීම ආතන්ය ආතතිය ඇති කරයි, සහ තන්තු එකතු කිරීම මෙම ආතන්ය ආතතිය දරා ගනී. මෝටාර් ening න අවධියේදී, හැකිලීම වියළීම, කාබනාකරණය හැකිලීම, සහ උෂ්ණත්වය හැකිලීම, මෝටාර් තුළ ද ආතතිය ද ඇති වේ. මයික්රොක්රික් දිගුව. මෝටාර් වෙත ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම සහ මෝටාර්වේ ඉරිතැලීම්වල ඉරිතැලීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම යුවාන් ෂෙන්ඩු සහ තවත් අය විශ්ලේෂණය කිරීම තුළින් නිගමනය කළහ. මෝටාර් හි පොලිප්රොපිලීන් තන්තු වල පරිමාව අන්තර්ගතය 0.05% සහ 0.10% ක් වන අතර පිළිවෙලින් ඉරිතැලීම් 65% සහ 75% කින් අඩු කළ හැකිය. හුවාං චෙංගා සහ ද්රව්ය පාසලේ තවත් අය, දකුණු චීන තාක්ෂණ විශ්ව විද්යාලය, සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා බහු විගමන මෝටාර් කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කිරීම සිමෙන්ති මෝටාර්. සිමෙන්ති මෝටාර් හි ඇති තන්තු ප්රමාණය කිලෝග්රෑම් 0.9 / m3 ක් පමණ වේ, එම මුදල මෙම මුදල ඉක්මවා ගියහොත්, සිමෙන්ති මෝටාර් මත තන්තු වල ශක්තිමත් කිරීම සහ දැඩි බලපෑම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු නොවනු ඇත. මෝටාර් වෙත තන්තු එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් හි අධිරාජ්යත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. තන්තු විසින් ඉටු කරන ලද සියුම් වානේ බාර්වල භූමිකාව හේතුවෙන් සිමෙන්ති න්යාසය හැකිලෙන විට ශක්තිය effectively ලදායී ලෙස පරිභෝජනය කරයි. ආවේණික වූ ඉන්ච්-ඉරිතැලීම් තිබුණද, අභ්යන්තර හා බාහිර ආතතියේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඉරිතැලීම් පුළුල් කිරීම තන්තු ජාල පද්ධතියට බාධාවක් වනු ඇත. , විශාල ඉරිතැලීම් දක්වා වර්ධනය වීම දුෂ්කර බැවින් අවපරේ මාර්ගයක් හරහා ගමන් කිරීම දුෂ්කර ය, එමඟින් මෝටාර් හි අධිරාජ්යත්වය වැඩි දියුණු කිරීම.

3. පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයා

පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයා වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි තවත් වැදගත් ඉරිතැලීම් හා විඛකේෂන් විරෝධී අංගයකි. වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වූ පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයන් වන්නේ AEA, යූඊඊඒ, මධ්යම පරිසර අධිකාරිය සහ යනාදිය. AEA පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයාට විශාල ශක්තියක්, කුඩා මාත්රාව, ඉහළ පශ්චාත් ශක්තිය, වියළි හැකිලීම සහ අඩු ඇල්කිලී අන්තර්ගතයන්ගේ වාසි ඇත. AEA සං component ටකයේ AEA සං component ටකයේ ඉහළ ඇලෝමිනා ක්ලෙන්කර් හි කැල්සියම් ඇලුමිනස් ඛනිජ ඛනිජයේ CACO4 සහ CA (OH) 2 සමඟ කැල්සියම් සල්ෆාලුමිනේට් හයිඩ්රේට් (ඊට්රින්සයිට්) පිහිටුවීම සඳහා හයිඩ්රේට් වෙත ප්රතික්රියා කරන්න. පුළුල් කිරීම උත්පාදනය සඳහා යූඩී එට්ලරිනයිට් ජනනය කරන අතර මධ්යම පරිසර අධිකාරිය ප්රධාන වශයෙන් කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ජනනය කරයි. AEA ව්යාප්ති නියෝජිතයා යනු කැල්සියම් ඇලුමිනේෂන් පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයා වන අතර එය ඉහළ ඇලුමිනා ක්ලිනර්, ස්වාභාවික ඇලුමිනිය සහ ජිප්සම් සමග යම් ප්රමාණයක් සම-ඇඹරීමෙන් සාදන ලද ව්යාප්තියකි. AEA එකතු කිරීමෙන් පසුව ඇති වූ ව්යාප්තිය ප්රධාන වශයෙන් අංශ දෙකක් නිසා: සිමෙන්ති සෙක්සිං හි මුල් අවධියේදී, AEA සං component ටකයේ ඉහළ ඇලුමිනිටඩ් ක්ලෙන්ටේට්, පළමු ඇලුමිනා ක්ලෙන්කට් හි ඉහළ ඇලුමිනා ක්ලෙන්කර් පළමු වරට කැරැල්ල හා සීඒ (ඔහ්) 2 සහ කැල්සියම් සල්ෆාලුමිනේට් හයිඩ්රේට් (ඊට්රින්සයිට්) සෑදීමට සහ පුළුල් කිරීම විශාල වේ. ජනනය කරන ලද එට්ටිංගරයිට් සහ හයිඩ්රේටඩ් ඇලුමිනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ජෙල් පුළුල් කිරීමේ අවධිය සහ ජෙල් අදියර සාධාරණ ලෙස ගැලපෙන අතර එය ව්යාප්ති කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම පමණක් නොව ශක්තිය සහතික කරයි. මධ්යම හා ප්රමාද අවධියේදී, එට්රිගයිට්, ක්ෂුද්ර සම්පාදනය සඳහා දෙහි ජිප්සම් උද්දීපනය කිරීම යටතේ එට්රිගයිට් ජනනය කරයි. AEA මෝටාර්ට එකතු කිරීමෙන් පසුව, මුල් හා මධ්යම අවධියේදී ජනනය වන එට්රාල්ගේ පරිමාව විශාල ප්රමාණයක් මෝටාර් හි පරිමාව පුළුල් කරයි, අභ්යන්තර ව්යුහය වඩාත් සංයුක්ත කරන්න, මෝටාර් වල සිද්ධාත්මක ව්යුහය වැඩිදියුණු කරන්න, මෝටාර්වල සිද්ධාත්මක ව්යුහය වැඩි දියුණු කරන්න සිදුරු, සහ අපිරාසමින් අධිරාජ්යාව වැඩි දියුණු කරන්න. මෝටාර් පසු අවධියේදී වියළි තත්වයක සිටින විට, මුල් හා මැද අවධියේ ව්යාප්තිය, මුල් හා මැද අවධියේ ව්යාප්තිය පසු අදියරේදී හැකිලීමේදී හැකිලීමේ සියල්ල හෝ පසුතැවිල්ලේ කොටසක් විය හැකිය. සල්ෆේට්ස්, ඇලුමිනා, පොටෑසියම් සල්ෆූමැටිනේට් සහ කැල්සියම් සල්ෆේට් වැනි අකාබනික සංයෝගවලින් යූඊඒ පුළුල් කරන්නන් සාදා ඇත. සුදුසු ප්රමාණයකින් යූඊඒ සිමෙන්ති වලට මිශ්ර වූ විට, හැකිලීම, ක්රැක් ප්රතිරෝධය සහ කාන්දු වීම ප්රතික්ෂේප කිරීමේ කාර්යයන් සපුරා ගත හැකිය. UEA සාමාන්ය සිමෙන්ති හා මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, එය කැල්සියම් සිලිකේට් සහ හයිඩ්රේට් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි. කැල්සියම් (C2ASOSOSO42.WH2O) යනු එට්රිගයිට් වන අතර එමඟින් සිමෙන්ති මෝටාර් මධ්යස්ථව ව්යාප්ත වන අතර, සිමෙන්ති මෝටාර් ව්යාප්ත වේ, මෝටාර් ense නත්වය, ඉහළ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය සහ අපරාජසක් ඇත. ලින් බෙලියන් ව්යවහාරික සිමෙන්ති මෝටාර් ouea බාහිර බිත්තියට මිශ්ර කර හොඳ කාන්දු නොවන බලපෑමක් ඇති කළේය. CEA පුළුල් කිරීමේ නියෝජිත ක්ලිනර්, මැටි (හෝ උස ඇලුමිනා මැටි) සහ යකඩ කුඩු, පසුව සීඅයි.ඩී.එස්. මධ්යම පරිසර අධිකාරියේ පුළුල් කිරීමේ නියෝජිතයින්ට පුළුල් ප්රභවයන් දෙකක් තිබේ: CA (ඔහ්) 2 සෑදීමට CAO සජලනය; C3A සහ ජික්සම් සහ සීඒ (ඔහ්) 2 හි එට්රිගයිට් සෑදීමට AL2O3 සක්රිය කර ඇත.

4. ප්ලාස්ටිසයිසර්

මෝටාර් ප්ලාස්ලර් යනු කාබනික බහු අවයවික හා අකාබනික රසායනික මිශ්ර කිරීම මගින් සංයුක්ත වන මෝටාර් මිශ්රණයක් වන අතර එය ඇනහිටවන මතුපිට සක්රීය ද්රව්යයකි. එය ද්රාවණයේ මතුපිට ආතතිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, ජලය සමග මෝටාර් මෝටාර් මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සංවෘත හා කුඩා බුබුලු (විෂ්කම්භය 0.25-5 මි.මී.) නිෂ්පාදනය කරයි. ක්ෂුද්ර අනවසම් අතර දුර කුඩා වන අතර ස්ථාවරත්වය යහපත් වන අතර එමඟින් මෝටාර්හි වැඩ කිරීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. ; එය සිමෙන්ති අංශු විසුරුවා හැරිය හැකිය, සිමෙන්ති සෙසු සශ්රීක ප්රතික්රියාව ප්රවර්ධනය කරන්න, මෝටාර් ශක්තිය, අපරාජිතභාවය සහ කැටි-දියවන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න, සහ සිමෙන්ති පරිභෝජනයේ කොටසක් අඩු කරන්න; එයට හොඳ දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර, මෝටාර් තරබාරුකම ශක්තිමත් වූ අතර එය සමඟ ෂෙල්ලිං (කුහර), ඉරිතැලීම් සහ බිත්තියේ ජලය කාන්දු වීම වැනි පොදු ගොඩනැඟිලි ගැටලු වළක්වා ගත හැකිය. එය ඉදිකිරීම් පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම, ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ ශිෂ් ored ාපිත ඉදිකිරීම් ප්රවර්ධනය කිරීම; එය ව්යාපෘති ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අඩු ඉදිකිරීම් පිරිවැය සහිත පරිසර හිතකාමී හා යුක්ති හිතකාමී හා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන අඩු කිරීම ඉතා වැදගත් ආර්ථික හා සමාජ ප්රතිලාභයකි. ලිග්නොසල්ෆුට් යනු වියළි කුඩු මෝටාර් හි බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික්කරණයකි, එය කඩදාසි මෝල්වල සිට අපද්රව්ය වන අතර එහි සාමාන්ය මාත්රාව 0.2% සිට 0.2% දක්වා 0.2% ක් වේ. ස්වයං-මට්ටම් කුෂන්, මතුපිට මෝටාර් හෝ මෝටාර් මට්ටම් කිරීම වැනි හොඳ ස්වයං-මට්ටම් ගුණාංගයක් අවශ්ය වන මෝටාර් සඳහා ප්ලාස්ටික්කරුවන් බොහෝ විට මෝටාර් වල භාවිතා වේ. පෙදරේරු මෝටාර් වෙත ප්ලාස්ටික්කරුවන් එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් හි වෙහෙස, ජල රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් ඔෆ්ට්ෂ් හි ජල කඳ සහ සහජීවනය වැඩි දියුණු කිරීම, සහ සපුබළු සුළං අළු, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම, විශාල හැකිලීම හා අඩු ශක්තියක්. පෙදරේරුන්ගේ ගුණාත්මකභාවය. එය මෝටාර් කපරාරු කිරීම තුළට 50% දෙහි පේස්ට් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර මෝටාර් ලේ ගැලීම හෝ වෙන්වීමට පහසු නැත; මෝටාර්ට උපස්ථරයට හොඳ තෘප්තියක් ඇත; මතුපිට ස්ථරයට ලුණු දැමීමකින් යුත් සංසිද්ධියක් නොමැති අතර හොඳ ක්රැක් ප්රතිරෝධයක්, හිම ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය ඇත.

5. හයිඩ්රොෆොබික් ආකලන

ජලභොෆොබික් ආකලන හෝ ජල විකර්ෂක ජලය මෝටාර් තුළට ඇතුළු වීම වළක්වන අතර මෝටාර් විවෘතව තබා ගැනීමට ජල වාෂ්ප තත්වයට ඉඩ දීම සඳහා මෝටාර් විවෘතව තබා ගනී. වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිෂ්පාදන සඳහා ජලෆොබික් ආකලන පහත සඳහන් ලක්ෂණ තිබිය යුතුය: C කුඩු නිෂ්පාදනයක් විය යුතුය; ② ②ave හොඳ මිශ්ර ගුණ; The සමස්ත හයිඩ්රොෆොබික් ලෙස මෝටාර් සහ දිගු කාලීනව බලපෑ තරම් මෝටාර් කරන්න; මතුපිට ශක්තියේ ④bove පැහැදිලි negative ණාත්මක බලපෑමක් නොමැත; A පරිසරයට මිත්රශීලීයි. දැනට භාවිතා කරන හයිඩ්රොෆොබික් ඒජන්තවරුන් කැල්සියම් ප්රෝටිස් වැනි මේද අම්ල ලෝහ ලවණ වේ; සිලාන්. කෙසේ වෙතත්, කැල්සියම් පීඩනයට පත්වීම වියළි මිශ්ර මෝටාර් සඳහා සුදුසු හයිඩ්රොෆොබික් ආකලන එකක් නොවේ, විශේෂයෙන් යාන්ත්රික ඉදිකිරීම් සඳහා ද්රව්ය කල්දැමීම සඳහා, සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව මිශ්ර වීම අපහසුය. තෘප්තිමත් කිමයික පරිවාස පරිවාරක පද්ධති, ටයිල් ග්රේට්, අලංකාර පාට මෝටාර් සඳහා මෝටාර් කපරාරු කිරීම සඳහා හයිඩ්රොෆොබික් ආකලන බහුලව භාවිතා වේ.

6. වෙනත් ආකලන

මෝටාර්වල සැකසුම සහ ening න ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා කූපුලන්ට් භාවිතා කරයි. කැල්සියම් ආකෘති පත්රය සහ ලිතියම් කාබනේට් බහුලව භාවිතා වේ. සාමාන්ය පැටවීම් 1% කැල්සියම් ආකෘති ආකෘතියක් සහ 0.2% ලිතියම් කාබනේට් වේ. මෝටාර් හි සැකසුම සහ ening න ගුණාංග සකස් කිරීම සඳහා දක්ෂතාකරුවන් මෙන්, ශ්රකෑම් ද භාවිතා වේ. ටාටරික් අම්ලය, සිට්රික් අම්ලය සහ ඒවායේ ලවණ සහ ග්ලූකිසේට් සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. සාමාන්ය මාත්රාව 0.05% ~ 0.2% කි. කුඩු ඩෙෆෙෆමර් නැවුම් මෝටාර්හි වායු අන්තර්ගතය අඩු කරයි. අකාබනික ආධාරක මත අසභ්ය ආධාර මත අසභ්ය ආධාර මත හයිඩ්රොකාන්බොන්, පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්ස් හෝ පොලිසිලෝක්සීන් වැනි විවිධ රසායනික කණ්ඩායම් මත කුඩු desfofomers විවිධ රසායනික කණ්ඩායම් මත පදනම් වේ. පිෂ් ch ය ඊතර්ට මෝටාර්වල අනුකූලතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ අතර එමඟින් ජල ඉල්ලුම සහ අස්වැන්න අගය වැඩි කර ගැනීම සහ නැවුම් මිශ්ර මෝටාර් මට්ටම අඩු කර ගත හැකිය. මෙමඟින් මෝටාර් er නකමින් er නකමින් හා ටයිල් මැලියම් වලට වඩා අඩු ග්රහණයක් ලබා ගත හැකිය.