කර්ටි මෝටාර්, ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සහ පෙදරේරු මෝටාර් හි සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය

1. 1.ඉරිතැලීම් විරෝධී මෝටාර්:
මෝටාර් සුව කිරීමේ සුවපහසුව හා ening න අවධීන් තුළ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීම අවම කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් විරෝධී මෝටාර් විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත. හැකිලීම, තාප ව්යාප්තිය හෝ බාහිර ආතතිය වැනි සාධක හේතුවෙන් මෙම ඉරිතැලීම් සිදුවිය හැක. සෙලියුලෝස් ඊක්ටීස් යනු මෝටාර්ගේ නම්යතාවය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි කිරීමෙන් එවැනි ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. ඉරිතැලීම් මෝටාර් පරාසය සඳහා සාමාන්ය නාශක මෝටාර් පරාසයන් 0.2% ත් අතර බරින් 0.2% දක්වා.

කරුවන්ගේ විරෝධී මෝටාර් හි සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ කාර්යයන්:
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් මිශ්රණයේ ජලය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එය වාෂ්පීකරණ ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර මන්දගාමී, පාලිත සුව කිරීමේ අනුපාතයක් සහතික කරයි. වේගවත් වියළීම හේතුවෙන් මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව මෙය අඩු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ වැඩ කිරීම: සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර්වල අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ පැතිරීම පහසු කිරීම. මෙහි ප්රති results ලය වන්නේ සුමට මතුපිට නිමාවකි.
Crack ප්රතිරෝධය: මෝටාර් හි රිද්ඩ විද්යාත්මක ගුණාංග වෙනස් කිරීමෙන් සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් වඩාත් සමජාතීය මිශ්රණයක් සඳහා දායක වන අතර, ening න අවධියේදී හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් සිදුවීම අඩු කරයි.

මෙම යෙදුමේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ කාර්යභාරය ක්රියාකාරී ලෙස පමණක් නොව ව්යුහාත්මක, මෝටාර් හි සමස්ත කල්පැවැත්ම හා දීර් onge ායුෂ එල්ලීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

2.ප්ලාස්ටර් මෝටාර්:
බිත්ති සහ සිවිලිම් වැනි මතුපිට ආවරණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර් මෝටාර් මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ. එය සැලසුම් කර ඇත්තේ සුමට නිමාවක් ලබා දීම සහ වැඩිදුර සැරසිලි හෝ ආරක්ෂාව සඳහා කල් පවතින මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමයි. අපේක්ෂිත යෙදුම් ලක්ෂණ අනුව බර අනුව 0.3% සිට 0.8% දක්වා ඉහළ යන ප්රමාණයන්ගෙන් සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් බහුලව ඇතුළත් වේ.

ප්ලාස්ටර් මෝටාර් හි සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ කාර්යයන්:
මැලියම්: ප්ලාස්ටර් මෝටරයන් ගඩොල්, කොන්ක්රීට් හෝ ජිප්සම් වේවා යටින් පවතින උපස්ථරයට නිසි ලෙස බැඳී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා තෘප්තිමත් ගුණාංග අවශ්ය වේ. මෙම බැඳීම වැඩි දියුණු කිරීමට සෙලියුලෝස් ඊතර් උපකාරී වේ.
වැඩ කරන බව: සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර්ගේ ප්ලාස්ටික්කරණය වැඩි කරන අතර එය සුමටව යෙදීම පහසු කරයි. සැලකිය යුතු උත්සාහයකින් තොරව කදිම, මතුපිටක් පවා ප්ලාස්ටරර්ස් ලබා ගැනීමට එය උපකාරී වේ.
විවෘත වේලාව: ප්ලාස්ටර් මෝටාර් හි විවෘත වේලාව හෝ වැඩ කරන කාලය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ මෝටාර් දේහය යෙදීමෙන් පසු එය කොපමණ කාලයක් ක්රියාත්මක කළ හැකිද යන්නයි. සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් විවෘත වේලාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර, එය තද කිරීමට පෙර මතුපිට වෙනස් කිරීමට හා සුමට කිරීමට වැඩි කාලයක් ලබා දේ.
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ඉරිතැලීම් මෝටාර් හා සමානව, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වන අතර, බින්ඩරයේ නිසි සජලනය කිරීම සඳහා ආධාර ලබා දෙන අතර එමඟින් කල් පවතින, surface න පෘෂ් area යක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

ප්රබල මෝටාර් සඳහා, කාර්ය සාධනය සහ නිමාව යන දෙකටම සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් ඉතා වැදගත් වේ. ඔවුන් දීර් period කාලයක් තිස්සේ මෝටාර් අවමානයට ලක් කළ හැකි බව ඔවුන් සහතික වන අතර, ප්ලාස්ටර්වරුන්ට විශාල පෘෂ් on යක පවා ද්රව්ය effectively ලදායී ලෙස යොදා ගැනීමට උපකාරී වේ.