ටයිල් මැලියම් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපෑම

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ටයිල් මැලියම් වර්තමාන විශේෂ වියළි මිශ්ර මෝටාර් විශාලතම යෙදුම වේ. එය ප්රධාන සිමෙන්ති ද්රව්ය ලෙස සිමෙන්ති සහිත කාබනික හෝ අකාබනික ලෙස මිශ්රණයක් වන අතර ශ්රේණිගත කිරීම සමස්ථ, ජල රැඳවුම් නියෝජිතයා, මුල් ශක්තිය නියෝජිතයා සහ රබර් කිරි කුඩු සමඟ අතිරේක වේ. මිශ්රණය. පොදුවේ ගත් කල, එය අවශ්ය වන්නේ ජලය සමඟ පමණි. සාමාන්ය සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ සසඳන විට, මුහුණත ද්රව්යය අතර ඇති බැඳීම හා උපස්ථරය අතර බැඳුම්කර ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, හොඳ ස්ට්රේට් විරෝධී දේපළක් ඇති අතර විශිෂ්ට ජල ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත. එය අභ්යන්තර හා බාහිර බිත්ති උළු, බිම් උළු සහ වෙනත් අලංකරණ ද්රව්ය අලංකාර කිරීම සඳහා ද භාවිතා වේ. එය අභ්යන්තර හා බාහිර බිත්ති, මහල්, නාන කාමර, නාන කාමර අලංකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ටයිල් එකකි. බන්ධන ද්රව්ය.

සාමාන්යයෙන්, අපි ටයිල් මැලියම්වල ක්රියාකාරිත්වය විනිශ්චය කරන විට, එහි මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය සහ ලිබිලි විරෝධී හැකියාවට අමතරව එහි යාන්ත්රික ශක්තිය හා ආරම්භක කාලය පිළිබඳව අප අවධානය යොමු කළ යුතුය. ක්රියාකාරීත්වයේ සුමටකම, ඇලී ඇති පිහියක තත්වය වැනි පෝසිලේන් රබර් වල රබර් වල රබර් වල සිදුවීමට අමතරව, ටයිල් මැලියම් වල යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි සෙලියුලෝස් ඊතර්ට ප්රබල බලපෑමක් ඇති කරයි.

1. විවෘත කාලය
කවදා දනැවත සලකුණු කළ හැකි පොලිමර් කුඩුසහසෙලියුලෝස් ඊතර්තෙත් මෝටාර්හි සහසම්බන්ධය, සමහර දත්ත මාදිලි වලින් පෙනී යන්නේ රබර් කුඩු සිමෙන්ති සිමෙන්ති නිෂ්පාදනයට ශක්තිමත් චාලක ශක්තියක් ඇති බවත්, සෙල්ලෝස් ඊතර් අන්තර් හිතකාමී තරලයට වැඩි බවත්, ඊටත් වඩා බලපායි. මෝටාර් එකේ දුස්ස්රාවිතභාවය සහ සැකසීම. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි මතුපිට ආතතිය රබර් කුඩු වලට වඩා විශාල වන අතර, මෝටාර් අතුරුමුහුණතේ තවත් සෙලියුලෝස් ඊතර් පොහොසත් කිරීම මූලික පෘෂ් and ය සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර හයිඩ්රජන් බැඳීමක් ඇති කිරීම ප්රයෝජනවත් වේ.

තෙත් මෝටාර්හි දී, මෝටාර්හි ජලය වාෂ්ප වී යයි, සෙලියුලෝස් ඊතර් මතුපිටින් පොහොසත් වන අතර මිනිත්තු 5 ක් තුළ මෝටාර් මතුපිට චිත්රපටයක් සාදනු ලැබේ, පසුව සාමාන්ය වාෂ්පීකරණ වේගය මෝටාර්. මෝටාර් ස්ථරයේ තුනී ස්ථරයට සංක්රමණය වීමේ කොටසක්, පටලයේ ආරම්භක විවරය අර්ධ වශයෙන් විසුරුවා හරින අතර ජලය සංක්රමණය වීමෙන් මෝටාර් මතුපිටට සෛලීය ඊතර් ගෙන එනු ඇත.

මෝටාර් මතුපිට ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් ගොඩනැගීම මෝටාර් හි ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි:
පළමුව, සාදන ලද චිත්රපටය ඉතා සිහින්, එය දෙවරක් විසුරුවා හරිනු ඇත, ජලය වාෂ්ප වීම සීමා කළ නොහැක, ශක්තිය අඩු කරන්න.
දෙවනුව, පිහිටුවන ලද චිත්රපටය ඉතා thick න වන අතර, මෝටාර් අන්තර් හිතකාමී තරලය තුළ සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්රණය ඉහළ මට්ටමක පවතී, දුස්ස්රාවතාව විශාල වේ. ටයිල් එක අලවා ඇති විට, මතුපිට චිත්රපටය බිඳ දැමීම පහසු නැත.
මෙයින්, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ගුණ ඇති චිත්රපටය විවෘත කිරීමේ වේලාවට විශාල බලපෑමක් ඇති කරන බව වටහා ගත හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් (HPMC,Hemc, මැක්, ආදිය) සහ ඊතර්ෂිප් (ආදේශන මට්ටම) (ආදේශන මට්ටම) සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ චිත්රපටවල සැකැස්ම සහ චිත්රපටයේ දෘ ness තාව සහ දැඩි බව සහ දැඩි බව සහ දැඩි බව සහ දැඩි බව සහ දැඩි බව වැනි.

2, ශක්තිය
ඉහත විස්තර කර ඇති විවිධ වාසිදායක දේපල මෝටාර් වෙත ලබා දීමට අමතරව සිලීම පිළිබඳ සිමෙන්ති චාලක විද්යාව නැවත සකස් කළේය. මෙම පසුබිම ප්රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ සෙසු සිමෙන්ති පද්ධතියේ විවිධ ඛනිජ අදියරවල සෙලියුලෝස් ඊතර් අණු වල adshersorption ය. රසායනික නිෂ්පාදනයේදී, එය ක්ලෙන්කර්ගේ මුල් ඛනිජ අවධියේදී සෙවීර් නොවේ. ඊට අමතරව, සිදුරු ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩිවීම නිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් සිදුරු ද්රාවණයේ අයන (CA2 +, SO42-, ...) අඩු කරයි, එමඟින් සජලිකා ක්රියාවලිය තවදුරටත් ප්රමාද කරයි.

දුස්ස්රාවිතතාවය යනු සෙලියුලෝස් ඊවල් වල රසායනික ගුණාංග නියෝජනය කරන තවත් වැදගත් පරාමිතියකි. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, දුස්ස්රාවතාව ප්රධාන වශයෙන් ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවයට බලපාන අතර නැවුම් මෝටාර් හි වැඩකටයුතුවලට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, පර්යේෂණාත්මක අධ්යයනවලින් හෙළි වී ඇත්තේ සිලෝන් ඊතර්ගේ දුස්ස්රාවිතතාවය සිමෙන්ති චාලක චාලක වෙත කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරන බවයි. අණුක බර සජලනය කෙරෙහි එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරන අතර විවිධ අණුක බර අතර ඇති විශාලතම වෙනස මිනිත්තු 10 ක් පමණි. එමනිසා, සිමෙන්ති සජලනය පාලනය කිරීම සඳහා අණුක බර යනු ප්රධාන පරාමිතියක් නොවේ.
"සිමෙන්ති මත පදනම් වූ වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම පැහැදිලිවම සඳහන් වන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ රසායනික ව්යුහය මත රඳා පවතින බවයි. සාමාන්ය ප්රවණතාව සාරාංශගත කර ඇත්තේ MHEC සඳහා වන මෙතිලයේ මට්ටම ඉහළ යාම, කුඩා සෙල්ලෝස් ඊතර්ව අඩාල වීම කුඩා කිරීමයි. මීට අමතරව, හයිඩ්රොෆිලික් ආදේශක (HEC සඳහා ආදේශක භාවිතය වැනි) හයිඩ්රොෆොබික් ආදේශකයන්ට වඩා මර්දනය කරන්න (MHC, MHEC, MHPC ට ආදේශක). සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ පසුගාමී බලපෑමට ප්රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ ආදේශක කණ්ඩායමේ වර්ගය සහ ප්රමාණයේ පරාමිතීන් දෙකකට ය.
උළු මැලියම්වල යාන්ත්රික ශක්තිය සඳහා ආදේශක අන්තර්ගතය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව අපගේ පද්ධති අත්හදා බැලීම්වලින් පෙනී ගියේය. විවිධ සුවිශේෂී තත්වයන් යටතේ විවිධ කණ්ඩායම් සමඟ විවිධ කණ්ඩායම් සහිත HPMC හි HPMC හි කාර්ය සාධනය අපි ඇගයීමට ලක් කළෙමු. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ටයිල් මැලියම්වල අදින්න ශක්තිය මත ටයිල් මැලියම්, රූප සටහන 2 සහ රූප සටහනේ යාන්ත්රික ගුණාංගවල බලපෑම.

රූපය 2

රූපය 3

පරීක්ෂණයේදී අපි සලකා බලමුහයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC), සංකීර්ණ ඊතෙකු. එමනිසා, අප සංඛ්යා දෙක එකට තැබිය යුතුය. HPMC සඳහා, ජල ද්රාව්යතාව සහ සැහැල්ලු ප්රවාහනය සහතික කිරීම සඳහා අපට සැපයුමක් අවශ්ය වේ. ආදේශක අන්තර්ගතය අපි දනිමු. HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය ද එය තීරණය කරයි, එය HPMC භාවිතා කරන පරිසරය තීරණය කරයි. එබැවින් බහුලව භාවිතා වන HPMC හි අන්තර්ගතය ද පරාසයක රාමු කර ඇත. මෙම පරාසය තුළ මෙම පරාසය තුළ ක්රමවේදයන් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොක්සොක්ලොක්සි කණ්ඩායම් ඒකාබද්ධ කරන්නේ කෙසේද යන්න අප අධ්යයනය කරන්නේ. රූප සටහන 2 හි දැක්වෙන්නේ යම් පරාසයක් තුළ, ඩෙවොස්සිල් අන්තර්ගතයේ වැඩිවීම අදින්න ශක්තියේ පහළට යන ප්රවණතාවක් ඇති වන අතර හයිඩ්රොක්සිප්රොක්සෙල් අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර අදින්න ශක්තිය වැඩි වේ. විවෘත වේලාව සඳහා, සමාන ප්රති effects ල තිබේ.