සෙලියුලෝස් ඊතර් වියළි මිශ්ර මෝටාර් භාවිතා කරයි

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ෝෂාකරණය, දුඹුරුකම, වැඩ කිරීම, වායු ආලේප කිරීමේ බලපෑම සහ වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල ශක්තිය සහ වියළි මිශ්ර මෝටාර් කිහිපයක සහ මිශ්ර ඊතලවල බලපෑම. එය තනි ඊතර්කට වඩා හොඳයි; වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීමේ සංවර්ධන දිශාව අපේක්ෂා කෙරේ.

ප්රධාන වචන:සෙලියුලෝස් ඊතර්; වියළි මිශ්ර මෝටාර්; තනි ඊතර්; මිශ්ර ඊතර්

සාම්ප්රදායික මෝටාර්ට පහසු ඉරිතැලීම්, ලේ ගැලීම, දුර්වල ක්රියාකාරිත්වය, පරිසර දූෂණය වැනි ගැටළු ඇති අතර එය ක්රමයෙන් වියළි මිශ්ර මෝටාර් වෙනුවට ආදේශ කරනු ඇත. පෙර මිශ්ර (වියළි) මෝටාර්, වියළි කුඩු ද්රව්ය, වියළි කුඩු ද්රව්ය, වියළි කුඩු මෝටාර්, වියළි කුඩු මෝටාර්, වියළි කුඩු මෝටාර් ලෙස හැඳින්විය වියළි මිශ්ර මෝටාර්, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර්ට ening ණවීම, ඉමලාසි, අත්හිටුවීම, චිත්රපට සෑදීම, ආරක්ෂිත කොලොයිඩ්, තෙතමනය සහ මැලියම් වැනි විශිෂ්ට ගුණ ඇත. වියළි මිශ්ර මෝටාර්හි වැදගත් මිශ්රණයක් වේ.

මෙම ලිපිය වියළි මිශ්ර මෝටාර් යෙදීමේදී සෙලියුලූස් ඊතර්ගේ වාසි, අවාසි සහ සංවර්ධන ප්රවණතාව හඳුන්වා දෙයි.

1. වියළි මිශ්ර මෝටාර්ගේ ලක්ෂණ

ඉදිකිරීම් අවශ්යතාවයන්ට අනුව, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ නිවැරදිව මැනීම සහ සම්පුර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව, අධිෂ් determent ාශයේ සිමෙන්ති අනුපාතය අනුව ඉදිකිරීම් භූමියේ ජලය සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය. සාම්ප්රදායික මෝටාර් සමඟ සසඳන විට, වියළි මිශ්ර මෝටාර් පහත සඳහන් වාසි ඇත:①විද්යාත්මක සූත්රය, මහා පරිමාණ ස්වයංක්රීයකරණය, මෙම මහා පරිමාණ ස්වයංක්රීයකරණය, නිෂ්පාදනයට විශේෂ තත්ත්ව අවශ්යතා සපුරාලීමට සහතික කිරීම සඳහා විශිෂ්ට තත්ත්ව, මහා පරිමාණ සූත්ර, මහා පරිමාණ ස්වයංක්රීයකරණයන් සමඟ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ, වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදනය කෙරේ.②විවිධ අවශ්යතා අනුව විවිධ අවශ්යතා බහුල ලෙස මෝටාර් නිපදවිය හැකිය;③හොඳ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය, අයදුම් කිරීම පහසුය, අදාළ කර ගැනීම සහ සීරීම, පූර්ව තෙත් කිරීම හා පසුව ජලය දැමීමේ නඩත්තුව උපස්ථර අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම;④භාවිතා කිරීමට පහසු, ජලය සහ ගබඩා කිරීම පහසු, ප්රවාහනය හා ගබඩා කිරීම, ඉදිකිරීම් කළමනාකරණය සඳහා පහසු කිරීම;⑤හරිත හා පාරිසරික ආරක්ෂාව, ඉදිකිරීම් භූමියේ දූවිලි කිසිවක් නැත, අමුද්රව්ය ගොඩවල් නොමැති අතර අවට පරිසරයට ඇති බලපෑම අඩු කරයි;⑥ආර්ථික, වියළි මිශ්ර මෝටාර් සාධාරණ අමුද්රව්ය නිසා අමුද්රව්ය අසාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම වළක්වන අතර, යා යා යානකරණ ඉදිකිරීම් සඳහා සුදුසු වන අතර ඉදිකිරීම් චක්රය කෙටි කර බලා ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු වියළි මිශ්ර මෝටාර්හි වැදගත් මිශ්රණයකි. ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ඇති නව මෝටාර් ද්රව්යවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් වැලි හා සිමෙන්ති සහිත ස්ථායී කැල්සියම්-සිලිකේට්-හයිඩ්රොක්ස්-හයිඩ්රේට්-හයිඩ්රොක්සයිඩ් (සීඑස්එච්) සංයෝගයක් සෑදිය හැකිය.

2. ඇස්තික්ස් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර්

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සෙලියුලෝස් ව්යුහාත්මක ඒකකයේ හයිඩ්රොක්සයිල් සමූහයේ හයිඩ්රජන් පරමාණු වෙනත් කණ්ඩායම් වෙනුවට වෙනත් කණ්ඩායම් ආදේශ කර ඇති නවීකරණය කරන ලද ස්වාභාවික පොලිමිමරයෙකි. සෙලියුලෝස් ප්රධාන දාමයේ ආදේශක කණ්ඩායම් වර්ගය, ප්රමාණය සහ බෙදා හැරීම වර්ගය සහ සොබාදහම තීරණය කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාමයේ හයිඩ්රොක්සයිල් සමූහය අන්තර් all ොක්කා ඔක්සිජන් බැඳුම්කර නිපදවයි, එමඟින් සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ සම්පූර්ණත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; මෝටාර්වල අනුකූලතාව වැඩි කිරීම, සිදුවීම වෙනස් කිරීම සහ මෝටාර් හි සම්පීඩනය; මෝටාර් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම; මෝටාර් හි වැඩිදියුණු කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම වාතය.

2.1 කාබොක්සිමෙහිට් සෙලියුලෝස් අයදුම්පත

CARBOXMETHITLLCLLOSE (CMC) යනු අයනික ජල-ද්රාව්ය තනි සෙලියුලෝස් ඊතර්, සහ එහි සෝඩියම් ලුණු සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. පිරිසිදු කොළඹ පිරිසිදු හෝ කිරි සුදු තන්තුමය කුඩු හෝ ගන්ධ රහිත හා රස රහිත ය. CMC හි ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා වන ප්රධාන දර්ශක වන්නේ ආදේශක සහ දුස්ස්රාවිතතාවය, විනිවිදභාවය සහ විසඳුමේ ස්ථාවරත්වය යන ආදේශකත්වයයි.

මහ නගර සභාව මෝටාර් වෙත එකතු කිරීමෙන් පසු, එයට පැහැදිලි ening ණවීම සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම් ඇති අතර thick ණීමේ බලපෑම බොහෝ දුරට එහි අණුක බර හා ආදේශනයේ බර හා මට්ටම හා උපාධිය මත රඳා පවතී. CMC පැය 48 ක් එකතු කිරීමෙන් පසු, මෝටාර් සාම්පලයේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය අඩු වී ඇති බව මනිනු ලැබීය. ජල අවශෝෂණ අනුපාතය, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීම; මහ නගර සභා එකතු කිරීම වැඩිවීමත් සමඟ ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වැඩිවේ. හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම නිසා වියළි මිශ්ර මෝටාර් මිශ්රණය ලේ ගැලීම හෝ වෙන් කිරීම සහතික කළ හැකිය. වර්තමානයේ, වේලි, තටාක, පාලම් සහ වෙනත් ගොඩනැගිලි වල සීඑම්සී ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලබන අතර, එමඟින් ජලයේ බලපෑම සහ හොඳ එකතුවෙන් ජල දූෂණය අවම කර ගැනීම සහ අඩු කිරීම.

කොළඹ මහ නගර සභාව අයනික සංයෝගයක් වන අතර සිමෙන්ති මත ඉහළ අවශ්යතා ඇත, එසේ නොවුවහොත්, ජලයෙන් බැලුවාය කොළඹ කොළඹ මහ නගර සභාව දුර්වල ය; කොළඹ මහ නගර සභාවේ එන්සයිම ප්රතිරෝධය දුප්පත් ය.

2.2 අයදුම්පතහයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස්සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්ලය සෙලියුලෝස්

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්පිල් සෙලියුලෝස් (HPC) අයනික නොවන ජල-ද්රාව්ය තනි සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් ඊස්ට් ලුණු ප්රතිරෝධයක් ඇති අයෙකි. හෙබ් තාපය සඳහා ස්ථාවර ය; සීතල හා උණු වතුරෙන් පහසුවෙන් ද්රාව්ය වේ; PH අගය 2-12 වන විට, දුස්ස්රාවතාව සුළු වශයෙන් වෙනස් වේ. HPC 40 ට අඩු ජලයේ ද්රාව්ය වේ°C සහ ධ්රැවීය ද්රාවක විශාල සංඛ්යාවක්. එයට තාප සංධිය සහ මතුපිට ක්රියාකාරකම් ඇත. ආදේශන මට්ටම ඉහළ යන ආලේප, HPC විසුරුවා හැරිය හැකි ජල උෂ්ණත්වය අඩු කරයි.

මෝටාර් වැඩිවීමට අමතරව HEC ප්රමාණය, කෙටි කාලයකදී මෝටාර් හි සම්පීඩ්ය ශක්තිය හා විඛාදන ප්රතිරෝධය, සහ කාර්ය සාධනය කාලයත් සමඟ එතරම් කාලයක් වෙනස් වේ. මෝටාර් හි සිදුරු බෙදා හැරීමට ද හෙක්ට ද බලපෑම් ඇති කරයි. මෝටාර් වෙත එච්.පී.සී. සැබෑ භාවිතයේ දී, මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPC ප්ලාස්ටික් සමඟ එකට භාවිතා කළ යුතුය.

2.3 මෙතිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම

මෙටිල් කුරුලූලෝස් (එම්.සී.°සී, සහ සිසිල් වූ පසු ඉක්මනින් විසුරුවා හරින්න. MC හි ජලීය ද්රාවණයට ජෙල් සෑදිය හැකිය. රත් වූ විට, MC ජලයේ දිය වී ජෙල් සෑදීමට සහ සිසිල් වූ විට ජෙල් දිය වේ. මෙම සංසිද්ධිය සම්පූර්ණයෙන්ම ආපසු හැරවිය හැකිය. මෝටාර් වෙත MC එකතු කිරීමෙන් පසු ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු වේ. එම්.සී. MC එකතු කිරීමෙන් මෝටාර් හි ගිලී යාමේ දේපල වැඩි දියුණු කළ හැකිය; විසුරුවා හරින ලද අංශුවල ලිහිසි හා ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන්න, මෝටාර් සුමට හා වඩා නිල ඇඳුම තුඩු ගැසීම සහ සුමටනය වඩාත් සුදුසු වන අතර වැඩ කරන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වේ.

එකතු කරන ලද MC ප්රමාණය මෝටාර් කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. MC අන්තර්ගතය 2% ට වඩා වැඩි වූ විට, මෝටාර් වල ශක්තිය මුල් පිටපතෙන් අඩක් දක්වා අඩු වේ. MC හි දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩිවීමත් සමඟ ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වැඩිවේ, නමුත් MC හි දුස්ස්රාවිතතාවය එක්තරා අගයක් ඇති විට, MC හි ද්රාව්යතාව අඩු වන විට, ජලය රඳවා තබා ගැනීම අඩු වන අතර, ජලය රඳවා තබා ගැනීම අඩු වන අතර, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය අඩු වේ.

2.4 හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල්මිලූලූලෝස් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිලෙතිලූලූලය

එක් කළ මුදල කුඩා ප්රමාණය කුඩා වන අතර, මෝටාර් හි ගොයිලි වල බොහෝ හිස් වැසුම්වල අවාසි තනි ඊතෙකු සතුව ඇති අතර, එකතු කළ ප්රමාණය විශාල වූ විට, කොන්ක්රීට් වල දෘ ness තාව පිරිහී යයි. එබැවින්, වැඩ කිරීම, සම්පීඩන ශක්තිය සහ නම්යශීලී ශක්තිය කාර්ය සාධනය පරමාදර්ශී නොවේ. මිශ්ර ඊටර්ස් තනිකඩ ඊතන් හි අඩුපාඩුකම් යම් ප්රමාණයකට ජය ගත හැකිය; එකතු කළ මුදල තනි ඊතලයන්ට වඩා අඩුය.

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල්මෙලූලෝස් (හෙම්, හයිඩ්රොක්සි) සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිමොපෙයිලූලෝස් (HPMC) යනු එක් එක් ආදේශක සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ගුණාංග සහිත වායුසමීකරණ මිශ්ර සෙලියුලෝස් ඊටර්වරු ය.

හෙම්, හෙම්ක්ගේ පෙනුම සුදු, සුදු කුඩු වලින් පිටත සුදු කුඩු හෝ ගර්ෂ්මල හා රස රහිත, සනීපාරක්ෂක, උණු වතුර වල දිය නොවන, සුදු පැහැති කුඩු හෝ කැටිති. විසුරුවා හැරීම PH අගය (MC ට සමාන) නොව අණුක දාමය මත හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් කණ්ඩායම් එකතු කිරීම නිසා, HEMC MC ට වඩා අඩු ලුණු ඉවසීම අඩු වන අතර, ජලව විසුරුවා හැරීම පහසු වන අතර, වැඩි ens නීභවයක් උෂ්ණත්වයක් ඇත. HEMC ට වඩා ශක්තිමත් ජලය රඳවා තබා ගැනීම; දුස්ස්ත්රාත් සංක්ෂිප්ත ස්ථායිතාව, කෝණාකාර ප්රතිරෝධය සහ විසුරුවා හැරීම යූසීයට වඩා ශක්තිමත් ය.

HPMC සුදු හෝ ඕෆ්-වයිට් කුඩු, විෂ නොවන, රස රහිත හා ගන්ධ රහිත ය. විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත HPMC හි ක්රියාකාරිත්වය ඊට වඩා වෙනස් ය. HPMC සීතල වතුරේ පැහැදිලි හෝ තරමක් කැලිබිඩ් කොලොයිඩල් විසඳුමක්, සමහර කාබනික ද්රාවකවල ද්රාව්ය වන අතර ජලයේ ද්රාව්ය වේ. ජලයේ සුදුසු අනුපාතයකින් එතනෝල් වැනි කාබනික ද්රාවකගේ මිශ්ර ද්රාවක. ජලීය විසඳුමට ඉහළ මතුපිට ක්රියාකාරකම්, ඉහළ විනිවිදභාවය සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය පිළිබඳ ලක්ෂණ ඇත. HPMC ජලයේ විසුරුවා හැරීම ද pH අගය මගින් බලපාන්නේ නැත. ද්රාව්යතාව දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් වෙනස් වේ, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරන්න, ද්රාව්යතාව වැඩි වේ. HPMC අණු වල ඩිවෙක්සිල් අන්තර්ගතය අඩුවීමත් සමඟ HPMC හි ජෙල් ලක්ෂ්යය වැඩිවේ, ජල ද්රාව්යතාව අඩු වන අතර මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය ද අඩු වේ. සමහර සෙලියුලෝස් ඊටර්ස් හි පොදු ලක්ෂණ වලට අමතරව, HPMC ද හොඳ ලුණු ප්රතිරෝධයක්, මානයන් ස්ථායිතාව, එන්සයිම ප්රතිරෝධය සහ අධි විත්තිකරණය ද ඇත.

HEMC සහ වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි HPMC හි ප්රධාන කාර්යයන් පහත පරිදි වේ.①හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම. HEMC සහ HPMC විසින් ජලය නොමැතිකම සහ අසම්පූර්ණ සිමෙන්ති සජලනය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ වැලි කුළුණ, කුඩු කුඩු කිරීම සහ ශක්තිය අඩු කිරීම වැනි ගැටලු ඇති නොකරන බව සහතික කළ හැකිය. ඒකාකාරිත්වය, වැඩ කිරීම සහ නිෂ්පාදන ening න වීම වැඩි දියුණු කිරීම. HPMC එකතු කරන ලද ප්රමාණය 0.08% ට වඩා වැඩි වූ විට, මෝටාර් හි අස්වැන්න ආතතිය හා ප්ලාස්ටික් දුස්ස්රාවිතතාවය ද එච්.පී.එම්.සී.ගේ ප්රමාණය ඉහළ යයි.②වායු පිවිසුම් නියෝජිතයෙකු ලෙස. HEMC සහ HPMC හි අන්තර්ගතය 0.5% ක් වන විට, ගෑස් අන්තර්ගතය විශාලතම, 55% ක් පමණ වේ. මෝටාර් හි නම්යශීලී ශක්තිය හා සම්පීඩන ශක්තිය.③වෙහෙසට පත්වීම වැඩි දියුණු කිරීම. HEMC සහ HPMC එකතු කිරීම තුනී ස්ථර මෝටාර් කාඩ් මෝටාර් හා නේශීය මෝටාර් තැනීම සඳහා පහසුකම් සපයයි.

හෙම් සහ එච්පීඑම්සී විසින් මෝටාර් අංශු වල සජලනය කිරීම, ඩී.එස්. යනු සජලිකරණයට බලපාන වැදගත්ම සාධකය වන අතර ප්රමාද වූ සජලනය සඳහා ක්රමවේදයන්ගේ බලපෑම හයිඩ්රොක්සිෙයිට් අයි සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිට්රොපිල් අන්තර්ගතයට වඩා වැඩිය.

සෙලියුලෝස් ඊතර්ට මෝටාර් ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි දෙගුණයක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, නිසි ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, එය නිසි ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම් එය හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකි නමුත් නුසුදුසු ලෙස භාවිතා වුවහොත් එය negative ණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත. වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල ක්රියාකාරිත්වය මුලින්ම සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව හා ඊට අදාළ සෙලියුලෝස් ඊතර් ඊට සම්බන්ධ වන්නේ එකතු කිරීමේ ප්රමාණය හා අනුපිළිවෙල වැනි සාධක හා සම්බන්ධ වේ. ප්රායෝගික යෙදීම් වලදී, සෛලීය ඊතර් එකක් තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් විවිධ වර්ගයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය.

3. දෘෂ්ටිය

වියළි මිශ්ර මෝටාර් හි ශී development ්ර සංවර්ධනය සෙලියුලෝස් ඊතර් සංවර්ධනය හා යෙදීම සඳහා අවස්ථාවන් හා අභියෝග සඳහා හේතු සහ අභියෝග ලබා දෙයි. පර්යේෂකයන් සහ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීමේ අවස්ථාව ප්රයෝජනයට ගෙන, ප්රභේද වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව වැඩි කිරීමට හා වැඩිදියුණු කිරීමට වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කළ යුතුය. වියළි මිශ්ර මෝටාර් භාවිතය සඳහා වන අවශ්යතා සපුරාලන අතරම, එය සිලූලෝස් ඊතර් කර්මාන්තයේ පිම්මක් අත්කර ගෙන තිබේ.