කාබනික අපජල පිරිපහදුව සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් තාක්ෂණය

නාස්තියජලය සෙලියුලෝස් ඊතර් කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන වශයෙන් ටොලුයින්, ඔලිටිකෝල්, අයිසොපේට් සහ ඇසිටෝන් වැනි කාබනික ද්‍රාවක වේ. නිෂ්පාදනයේදී කාබනික ද්‍රාවක අඩු කිරීම සහ කාබන් විමෝචනය අඩු කිරීම පිරිසිදු නිෂ්පාදනය සඳහා අනිවාර්ය අවශ්‍යතාවයකි. වගකිවයුතු ව්‍යවසායයක් ලෙස පිටාර විමෝචනය අවම කිරීම පරිසර ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා වන අතර එය සපුරාලිය යුතුය. සෙලියුලෝස් ඊතර් කර්මාන්තයේ ද්‍රාවක අලාභය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය පිළිබඳ පර්යේෂණ අර්ථවත් තේමාවකි. කතුවරයා ෆයිබ්‍රින් ඊතර් නිෂ්පාදනයේදී ද්‍රාවක අලාභය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය පිළිබඳ යම් ගවේෂණයක් ගවේෂණය කර ඇති අතර සත්‍ය වැඩ වලදී හොඳ ප්‍රතිඵල අත්කර ගෙන ඇත.

මූල පද: සෙලියුලෝස් ඊතර්: ද්රාවණ ප්රතිචක්රීකරණය: පිටාර වායුව; ආරක්ෂාව

කාබනික ද්‍රාවක යනු තෙල් රසායනික කර්මාන්තය, ඖෂධ රසායනික, ඖෂධ සහ වෙනත් කර්මාන්ත විශාල ප්‍රමාණයක් සහිත කර්මාන්ත වේ. කාබනික ද්‍රාවක සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතික්‍රියාවට සම්බන්ධ නොවේසෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය. භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණය හරහා රසායනික ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ද්‍රාවක වට්ටමක් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. ද්‍රාවකය පිටාර වායුව (සාමූහිකව VOC ලෙස හැඳින්වේ) ආකාරයෙන් වායුගෝලයට මුදා හරිනු ලැබේ. VOC මිනිසුන්ගේ සෞඛ්‍යයට සෘජු හානියක් සිදු කරයි, භාවිතයේදී මෙම ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය වීම වළක්වයි, අඩු කාබන් සහ පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා කොන්දේසි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි.

1. කාබනික ද්‍රාවකවල හානිය සහ පොදු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රමය

1.1 බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්‍රාවකවල හානිය

සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන කාබනික ද්‍රාවක වන්නේ ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපනෝල්, ඔලයිට්, ඇසිටෝන් යනාදියයි. ඉහත ඒවා ඩර්මොපින් වැනි විෂ සහිත කාබනික ද්‍රාවක වේ. දිගු කාලීන සම්බන්ධතා neurasthenia syndrome, hepatoblasty සහ කාන්තා සේවකයන්ගේ මාසික අසාමාන්යතා වලදී සිදුවිය හැක. වියළි සම, ඉරිතැලීම්, සමේ රෝග ඇති කිරීම පහසුය. එය සම සහ ශ්ලේෂ්මල පටල වලට කෝපයක් ඇති කරයි, මධ්යම ස්නායු පද්ධතිය සඳහා නිර්වින්දනය ඇත. අයිසොප්‍රොපැනෝල් වාෂ්ප සැලකිය යුතු නිර්වින්දන බලපෑමක් ඇති කරයි, එය ඇසේ සහ ශ්වසන පත්රිකාවේ ශ්ලේෂ්මලයට උත්තේජක බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ දෘෂ්ටි විතානයට සහ දෘෂ්ටි ස්නායුවට හානි කළ හැකිය. මධ්යම ස්නායු පද්ධතියට ඇසිටෝන් වල නිර්වින්දන බලපෑම තෙහෙට්ටුව, ඔක්කාරය සහ කරකැවිල්ල ඇති කරයි. දරුණු අවස්ථාවල දී, වමනය, ස්පාස්ම් සහ කෝමා පවා. එය ඇස්, නාසය සහ උගුරට කෝපයක් ඇති කරයි. කරකැවිල්ල, දැවෙන සංවේදනය, ෆරින්ගයිටිස්, බ්රොන්කයිටිස්, තෙහෙට්ටුව සහ උද්දීපනය සමඟ දිගුකාලීන සම්බන්ධතා.

1.2 කාබනික ද්‍රාවක පිටාර වායු සඳහා පොදු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රම

ද්‍රාවක පිටාර වායුවට ප්‍රතිකාර කිරීමේ හොඳම ක්‍රමය වන්නේ ප්‍රභවයෙන් ද්‍රාවක විසර්ජනය අඩු කිරීමයි. නොවැළැක්විය හැකි අලාභය නැවත ලබා ගත හැක්කේ බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති ද්‍රාවක මගින් පමණි. වර්තමානයේ, රසායනික ද්රාවණ ප්රතිසාධන ක්රමය පරිණත සහ විශ්වසනීය ය. අපද්‍රව්‍ය වායුවේ දැනට භාවිතා වන කාබනික ද්‍රාවක නම්: කොන්ක්‍රීට් ක්‍රමය, අවශෝෂණ ක්‍රමය, අවශෝෂණ ක්‍රමය.

ඝනීභවනය කිරීමේ ක්රමය සරලම ප්රතිචක්රීකරණ තාක්ෂණයයි. මූලික මූලධර්මය වන්නේ කාබනික ද්‍රව්‍යවල පිනි ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වයට වඩා උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා පිටාර වායුව සිසිල් කිරීම, කාබනික ද්‍රව්‍ය ජල බිඳුවක් බවට ඝනීභවනය කර පිටාර වායුවෙන් කෙලින්ම වෙන් කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමයි.

අවශෝෂණ ක්‍රමය වන්නේ පිටාර වායුවෙන් කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පිටාර වායුව සෘජුව සම්බන්ධ කර ගැනීම සඳහා ද්‍රව අවශෝෂක භාවිතා කිරීමයි. අවශෝෂණය භෞතික අවශෝෂණය සහ රසායනික අවශෝෂණය ලෙස බෙදා ඇත. ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධනය යනු භෞතික අවශෝෂණය වන අතර බහුලව භාවිතා වන අවශෝෂක වන්නේ ජලය, ඩීසල්, භූමිතෙල් හෝ වෙනත් ද්‍රාවක වේ. අවශෝෂකයේ ද්‍රාව්‍ය වන ඕනෑම කාබනික ද්‍රව්‍යයක් ගෑස් අවධියේ සිට ද්‍රව අවධියට මාරු කළ හැකි අතර අවශෝෂණ ද්‍රව තවදුරටත් ප්‍රතිකාර කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, ද්‍රාවකය පිරිපහදු කිරීම සඳහා පිරිපහදු කළ ආසවනය භාවිතා කරයි.

adsorption ක්‍රමය දැනට පුළුල් ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. සක්‍රීය කාබන් හෝ සක්‍රිය කාබන් තන්තු වල සිදුරු සහිත ව්‍යුහය භාවිතයෙන් පිටවන වායුවේ කාබනික ද්‍රව්‍ය අල්ලා ගැනීම මූලධර්මයයි. පිටාර වායුව අවශෝෂණ ඇඳක් මගින් අවශෝෂණය කරන විට, කාබනික ද්‍රව්‍ය ඇඳෙහි අවශෝෂණය කර පිටවන වායුව පවිත්‍ර කරනු ලැබේ. adsorbent adsorption සම්පූර්ණ වූ විට, ජල වාෂ්ප (හෝ උණුසුම් වාතය) අවශෝෂක ඇඳ උණුසුම් කිරීමට, adsorbent නැවත උත්පාදනය කිරීමට, කාබනික ද්‍රව්‍ය ගසාගෙන ගොස් මුදා හරින අතර ජල වාෂ්ප (හෝ උණුසුම් වාතය සමඟ වාෂ්ප මිශ්‍රණය සෑදී ඇත. ) සාරය ද්රව බවට ඝනීභවනය කිරීම සඳහා ඝනීභවනය සමඟ වාෂ්ප මිශ්රණය සිසිල් කරන්න. ජල ද්රාවණය අනුව මනෝවිද්යාත්මක ආසවනය හෝ බෙදුම්කරුවන් භාවිතා කිරීමෙන් ද්රාවණයන් වෙන් කරනු ලැබේ.

2. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේදී කාබනික ද්‍රාවක පිටාර වායුව නිෂ්පාදනය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය

2.1 කාබනික ද්‍රාවක පිටාර වායු උත්පාදනය

සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේ ද්‍රාවක අලාභය ප්‍රධාන වශයෙන් අපජල හා අපද්‍රව්‍ය වායුවේ ස්වරූපය නිසාය. ඝන අපද්රව්ය අඩු වන අතර, ජල අදියර අහිමි වීම ප්රධාන වශයෙන් අපජල ක්ලිප් වේ. අඩු තාපාංක ද්‍රාවක ජල අවධියේදී නැතිවීම ඉතා පහසු වේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් අඩු තාපාංක ද්‍රාවක නැතිවීම ගෑස් අවධිය මත පදනම් විය යුතුය. ජීව ශක්තිය නැතිවීම ප්‍රධාන වශයෙන් විසංයෝජන ආසවනය, ප්‍රතික්‍රියාව, කේන්ද්‍රාපසාරී, රික්තය, යනාදී විස්තර පහත පරිදි වේ:

(1) ද්‍රාවකය ගබඩා ටැංකියේ ගබඩා කර ඇති විට "හුස්ම ගැනීම" අහිමි වීමට හේතු වේ.

(2) අඩු තාපාංක ද්‍රාවක රික්තය තුළ වැඩි අලාභයක් ඇති කරයි, රික්තය වැඩි වන තරමට, කාලය වැඩි වන තරමට, අලාභය වැඩි වේ; ජල පොම්ප, W-වර්ගයේ රික්තක පොම්ප හෝ දියර වළලු පද්ධති භාවිතය රික්ත පිටාර වායුව නිසා විශාල අපද්‍රව්‍යයක් ඇති කරයි.

(3) කේන්ද්‍රාපසාරී ක්‍රියාවලියේදී සිදුවන පාඩු, කේන්ද්‍රාපසාරී පෙරහන වෙන් කිරීමේදී ද්‍රාවක පිටාර වායු විශාල ප්‍රමාණයක් පරිසරයට ඇතුල් වේ.

(4) විසංයෝජන ආසවනය අඩු කිරීම නිසා සිදුවන පාඩු.

(5) අවශේෂ දියර හෝ ඉතා ඇලෙන සුළු සාන්ද්‍රණයක දී, ආසවනය අපද්‍රව්‍යවල ඇති සමහර ද්‍රාවක ප්‍රතිචක්‍රීකරණය නොකෙරේ.

(6) ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධති අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම නිසා ඇති වූ උච්ච වායු ප්‍රතිසාධනය ප්‍රමාණවත් නොවීම.

2.2 කාබනික ද්‍රාවක පිටාර වායුව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ ක්‍රමය

(1) ගබඩා ටැංකි ගබඩා ටැංකි වැනි ද්‍රාවක. හුස්ම ගැනීම අඩු කිරීම සඳහා තාප සංරක්ෂණය කරන්න, ටැංකියේ ද්‍රාවක අලාභය වළක්වා ගැනීම සඳහා නයිට්‍රජන් මුද්‍රා එකම ද්‍රාවකයක් සමඟ සම්බන්ධ කරන්න. ඝනීභවනය වීමෙන් පසු වලිග වායුවේ ඝනීභවනය ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතියට ඇතුල් වීමෙන් පසුව, ඉහළ සාන්ද්රණයකින් යුත් ද්රාවක ගබඩා කිරීමේදී පාඩුව ඵලදායී ලෙස මග හැරේ.

(2) රික්ත පද්ධතියේ චක්‍රීය වාතනය සහ රික්ත පද්ධතියේ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම. රික්ත පිටාරය කන්ඩෙන්සර් මගින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන අතර තුන් මාර්ග ප්‍රතිචක්‍රීකරණය මගින් ප්‍රතිසාධනය කෙරේ.

(3) රසායනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රියාවලිය අඩු කිරීම සඳහා වසා ඇති ද්‍රාවණයට පටක විමෝචනයක් නොමැත. ඉහළ අපජල ප්‍රමාණයක් අඩංගු සාපේක්ෂ ඉහළ අපජලයක් සහිත අපජල ජලය වත් කර පිටවන වායුව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි. වාරක ද්රාවකය.

(4) ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලි තත්ත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම හෝ උපරිම පිටාර වායු පාඩුව වළක්වා ගැනීම සඳහා ද්විතියික adsorption ටැංකි සැලසුම අනුගමනය කිරීම.

2.3 අඩු සාන්ද්‍රණයකින් යුත් කාබනික ද්‍රාවක පිටාර වායුව සක්‍රිය කාබන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය හඳුන්වාදීම

ඉහත සඳහන් කර ඇති ටේල් ගෑස් සහ අඩු සාන්ද්‍රණය සහිත වායු පිටාර වායු මැරිඩියන් පයිප්ප ප්‍රථමයෙන් සක්‍රිය කාබන් ඇඳට ඇතුල් කරනු ලබන්නේ පෙර ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුවය. ද්‍රාවකය සක්‍රිය කාබන් වෙත සවි කර ඇති අතර, පිරිසිදු කරන ලද වායුව අවශෝෂණ ඇඳෙහි පතුල හරහා මුදා හරිනු ලැබේ. අවශෝෂණ සන්තෘප්තිය සහිත කාබන් ඇඳ අඩු පීඩන වාෂ්ප සමඟ සිදු කෙරේ. වාෂ්ප ඇඳේ පතුලේ සිට ඇතුල් වේ. සක්‍රිය කාබන් හරස් කිරීම, adsorbent ද්‍රාවකය සවි කර සිසිලනකාරකයට ඇතුළු වීමට කාබන් ඇඳෙන් පිටතට ගෙන එනු ලැබේ: කන්ඩෙන්සර් තුළ ද්‍රාවක සහ ජල වාෂ්ප මිශ්‍රණය ඝනීභවනය වී ගබඩා ටැංකියට ගලා යයි. ආසවනය හෝ බෙදුම්කරු වෙන් කිරීමෙන් පසු සාන්ද්‍රණය 25 o / O සිට 50% දක්වා වේ. අඟුරු ඇඳ සම්බන්ධ වී වියළීම හරහා නැවත උත්පාදනය වූ පසු, මෙහෙයුම් චක්‍රයක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ආපසු මාරු වීමේ අවශෝෂණ තත්ත්වය භාවිතා වේ. සමස්ත ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේ. ප්‍රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, දෙවන මට්ටමේ ටැන්ඩම් කෑන් තුන භාවිතා කළ හැකිය.

2.4 කාබනික පිටාර වායු ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ ආරක්‍ෂිත නීති

(1) සක්‍රිය කාබන් ඇමිණුම් සහ වාෂ්ප සහිත නල කන්ඩෙන්සර් සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ භාවිතය GBL50 හි අදාළ විධිවිධාන සපුරාලිය යුතුය. සක්‍රීය කාබන් චූෂණ කන්ටේනරයේ ඉහළ කොටස පීඩන මානය, ආරක්ෂිත විසර්ජන උපාංගය (ආරක්ෂිත කපාට හෝ පිපිරුම් ටැබ්ලට් උපාංගය) සමඟ සකස් කළ යුතුය. ආරක්ෂිත කාන්දු වන උපාංගය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම "සැලසුම් සැලසුම් කිරීම සහ ගණනය කිරීම සැලසුම් කිරීම සහ ගණනය කිරීම සැලසුම් කිරීම සහ ගණනය කිරීම සහ ආරක්ෂක කපාට පහේ සහ පිපිරුම් ටැබ්ලටය සැලසුම් කිරීම" යන විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය. ” පීඩන යාත්රා ආරක්ෂණ තාක්ෂණික අධීක්ෂණ රෙගුලාසි. "

(2) සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂණ ඇමුණුම තුළ ස්වයංක්‍රීය සිසිලන උපාංගයක් සැපයිය යුතුය. සක්‍රිය කාබන් චූෂණ ඇමිණුම් වායු ප්‍රවේශය සහ අපනයනය සහ adsorbent හට ඕනෑම වේලාවක උෂ්ණත්වය පෙන්වන බහු උෂ්ණත්ව මිනුම් ලක්ෂ්‍ය සහ අනුරූප උෂ්ණත්ව සංදර්ශක නියාමකය තිබිය යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉහළම උෂ්ණත්වයේ සැකසුම ඉක්මවා ගිය විට, වහාම අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා නිකුත් කර ස්වයංක්රීයව සිසිලන උපාංගය සක්රිය කරන්න. උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ස්ථාන දෙකෙහි I'HJPE මීටර 1 ට වඩා වැඩි නොවන අතර, පරීක්ෂණ ස්ථානය සහ උපාංගයේ පිටත බිත්තිය අතර දුර සෙන්ටිමීටර 60 ට වඩා වැඩි විය යුතුය.

(3) සක්‍රිය කාබන් චූෂණ ඇමිණුම් වායුවේ වායු සාන්ද්‍රණ අනාවරකය වායුවේ වායු සාන්ද්‍රණය නිතිපතා හඳුනා ගැනීමට සැකසිය යුතුය. කාබනික වායු අපනයනයේ සාන්ද්රණය උපරිම නියම කළ අගය ඉක්මවා ගිය විට, එය නතර කළ යුතුය: adsorption සහ පහර දීම. වාෂ්ප ඉරි ඇති විට, කන්ඩෙන්සර්, ගෑස් දියර බෙදුම්කරු සහ දියර ගබඩා ටැංකිය වැනි උපකරණ මත ආරක්ෂිත පිටාර නළය සකස් කළ යුතුය. සක්‍රිය කාබන් අවශෝෂක ඇතුල්වන ස්ථානයේ වායු නාලිකාව මත පිහිටුවිය යුතු අතර, දුර්වල වායු පිටාර ගැලීමෙන් වායු ගලන වායුව වැලැක්වීම සඳහා adsorbent හි වායු ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය (පීඩන පහත වැටීම) තීරණය කිරීම සඳහා වායු ප්‍රවේශය සහ අපනයන අපනයනය කළ යුතුය.

(4) ද්‍රාවක වාතයේ ඇති වායු පයිප්පයේ වායු නළය සහ වායු-අදියර සාන්ද්‍රණ අනතුරු ඇඟවීම මගින් පහර දිය යුතුය. අපද්‍රව්‍ය සක්‍රිය කාබන් අනතුරුදායක අපද්‍රව්‍ය අනුව ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. විද්‍යුත් සහ උපකරණ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී නිර්මාණයක් ලබා ගනී.

(5) එක් එක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ඒකකයක් සමඟ සම්බන්ධ වූ විට නැවුම් වාතය එක් කිරීමට ගිනි අවහිර කිරීමේ ඒකකයට තුන් මාර්ග ප්‍රවේශය ලෙස ද්‍රාවකය හැඳින්වේ.

(6) ඉහළ සාන්ද්‍රණයකින් යුත් පිටාර වායුව වෙත සෘජු ප්‍රවේශය වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකිතාක් දුරට අඩු සාන්ද්‍රණය තනුක ද්‍රව අවධිවල පිටාර වායුව වෙත ප්‍රවේශ වීම සඳහා ද්‍රාවකය එක් එක් නල මාර්ගයේ නල මාර්ග ප්‍රතිසාධනය කරයි.

(7) ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධනයේ නල මාර්ග විද්‍යුත් ස්ථිතික අපනයන සැලසුම් සඳහා භාවිතා කරන අතර දාම නැවතුම් නයිට්‍රජන් ආරෝපණය කර පද්ධතිය කැපීම වැඩමුළු අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය සමඟ කපා ඇත.

3. නිගමනය

සාරාංශයක් ලෙස, සෙලියුලෝස් ඊතර් හරක් මස් නිෂ්පාදනයේ ද්‍රාව්‍ය පිටාර අලාභය අඩු කිරීම පිරිවැය අඩු කිරීමක් වන අතර, එය සමාජයේ පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා සේවය කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වෘත්තීය සෞඛ්‍යය පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය පියවරකි. නිෂ්පාදන ද්‍රාවක පරිභෝජන විශ්ලේෂණයේ විශ්ලේෂණය පිරිපහදු කිරීමෙන්, ද්‍රාවක විමෝචනය උපරිම කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර; එවිට සක්‍රිය කාබන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපාංගයේ සැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් ප්‍රතිසාධන කාර්යක්ෂමතාවයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ: ආරක්ෂක අවදානම. ආරක්ෂාව පදනම මත ප්රතිලාභ උපරිම කිරීමට ලෙස.