පුට්ටි කුඩු වල Hpmc යෙදීම

පුටි පවුඩර් යනු බිත්ති, සිවිලිං සහ අනෙකුත් මතුපිට ආලේප කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ජනප්රිය ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයකි. එය සිමෙන්ති, ෆිලර් සහ බයින්ඩර් වැනි විවිධ ද්රව්යවල මිශ්රණයකි. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) යනු පුට්ටි කුඩු වල භාවිතා කරන බන්ධන වලින් එකකි. HPMC යනු විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත බහුඅවයවයක් වන අතර එය පුට්ටි කුඩු වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරයි. එහි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ පුට්ටි වල ඉරිතැලීම් වලදී එය භාවිතා වේ. මෙම ලිපියෙහි පුට්ටි ඉරිතැලීම් වර්ග හතරක් සහ එක් එක් වර්ගයේ HPMC භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න සාකච්ඡා කරනු ඇත.

පුට්ටි ඉරිතැලීම් වර්ග හතර පහත පරිදි වේ:

1. හැකිලීමේ ඉරිතැලීම්

වියළි පුට්ටි නිසා හැකිලීම ඉරිතැලීම්. පුට්ටි වියළන විට, එය හැකිලෙන අතර, මතුපිට ඉරිතැලීම් ඇතිවේ. මෙම ඉරිතැලීම් වල බරපතලකම පුට්ටි සංයුතිය මත රඳා පවතී. හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම සඳහා HPMC පුට්ටි වලට එකතු කළ හැකිය. HPMC ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, වියළීමේ ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කරයි සහ පුට්ටි වඩාත් ඒකාකාරව වියළීමට ඉඩ සලසයි. එය පුට්ටි මිශ්‍ර කිරීමට අවශ්‍ය ජල ප්‍රමාණය ද අඩු කරයි, එය වියළීමේදී හැකිලීම අඩු කරයි.

2. උණුසුම් ඉරිතැලීම

උෂ්ණත්වය වෙනස් වන විට ද්රව්යයේ ප්රසාරණය හා හැකිලීම නිසා උණුසුම් ඉරිතැලීම් ඇතිවේ. ආන්තික කාලගුණික තත්ත්වයන් සහිත ප්රදේශ වැනි විශාල උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත ගොඩනැගිලිවල ඒවා බහුලව දක්නට ලැබේ. HPMC පුට්ටි වල ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග වැඩි කිරීමෙන් තාප ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. පොලිමර් පුට්ටියේ අනෙකුත් කොටස් එකට තබා ගැනීමට උපකාර වන බන්ධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. මෙය තාප ප්රසාරණය හා හැකිලීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කරයි.

3. දැඩි ඉරිතැලීම්

පුට්ටි දැඩි වීම නිසා දැඩි ඉරිතැලීම් ඇති වේ. පුට්ටි දැඩි වන විට, එය එහි නම්‍යශීලී බව නැති වී, එය ඉරිතලා යයි. HPMC පුට්ටි වල නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීමෙන් දැඩි වන ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම පොලිමර් ප්ලාස්ටිසයිසර් ලෙස ක්‍රියා කරයි, පුට්ටි වඩාත් නම්‍යශීලී කරයි. මෙමගින් එය තීන්ත ආලේප කර ඇති මතුපිට චලනයට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි, ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරයි.

4. ව්යුහාත්මක ඉරිතැලීම්

ව්යුහයේ හෝ යටින් පවතින පෘෂ්ඨයේ චලනය හේතුවෙන් ව්යුහාත්මක ඉරිතැලීම් සිදු වේ. ගිලා බැසීම්, භූමිකම්පා හෝ මතුපිට තෙතමනය වෙනස් වීම වැනි විවිධ සාධක නිසා ඒවාට හේතු විය හැක. HPMC පුට්ටි වල ඇලවුම් ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමෙන් ව්‍යුහාත්මක ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. පොලිමර් බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, පුට්ටි මතුපිටට වඩාත් effectively ලදායී ලෙස ඇලී සිටීමට උපකාරී වේ. මෙය අනෙක් අතට යටින් පවතින පෘෂ්ඨයේ චලනය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරයි.

HPMC යනු පුට්ටි කුඩු වල වටිනා අමුද්‍රව්‍යයකි, මන්ද එය විවිධ වර්ගයේ පුට්ටි ඉරිතැලීම් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. හැකිලීම, තාපය, දැඩි වීම සහ ව්‍යුහාත්මක ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කිරීමෙන්, HPMC පුට්ටි දිගු කල් පවතින බව සහතික කිරීමට සහ ඒවායේ අලංකාරය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය අඛණ්ඩව විකාශනය වන බැවින්, HPMC සියලු ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා පුට්ටි වල වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී.


පසු කාලය: අගෝස්තු-23-2023
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!