خشڪ ميڪس مارٽر ۾ ريڊسپرسبل ايمولشن پائوڊر جو ميڪانيزم

Redispersible latex پائوڊر ۽ ٻيا غير نامياتي چپڪندڙ (جهڙوڪ سيمينٽ، سليڪڊ ليم، جپسم، مٽي، وغيره) ۽ مختلف مجموعا، ڀرڻ وارا ۽ ٻيا اضافو [جهڙوڪ هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز، پولي سيڪرائڊ (اسٽارچ ايٿر)، فائبر فائبر وغيره] ٺاهيا ويندا آهن. جسماني ميلاپ ذريعي خشڪ مخلوط مارٽر ۾. جڏهن خشڪ پائوڊر مارٽر کي پاڻي ۾ شامل ڪيو وڃي ٿو ۽ ان کي ڇڪايو وڃي ٿو، هائيڊروفيلڪ حفاظتي ڪولائيڊ ۽ ميڪيڪل شيئر فورس جي عمل هيٺ، ليٽڪس پاؤڊر جا ذرڙا جلدي پاڻي ۾ منتشر ٿي سگهن ٿا، جيڪو مڪمل طور تي ٻيهر ڦهلائڻ واري ليٽڪس پاؤڊر کي مڪمل طور تي ٺاهڻ لاءِ ڪافي آهي. فلم. رٻڙ جي پاؤڊر جي ٺهڻ جا مارٽر جي ريولوجيڪل پراپرٽيز ۽ مختلف تعميراتي ملڪيتن تي مختلف اثر پون ٿا: ليٽڪس پائوڊر جو پاڻي سان لاڳاپو جڏهن ان کي ٻيهر ورهايو وڃي ٿو، ليٽڪس پاؤڊر جي مختلف ويسڪوسيٽيز، ڦهلجڻ کان پوءِ، هوا جي مواد تي اثر مارٽر ۽ ايئر بلبلز جي ورڇ، ربر پاؤڊر ۽ ٻين اضافو جي وچ ۾ رابطي ۾ مختلف ليٽڪس پائوڊر ٺاهيندا آهن، وڌندڙ fluidity، thixotropy وڌائڻ، ۽ وڌندڙ viscosity جا اثر آهن.

اهو عام طور تي مڃيو وڃي ٿو ته تازو مارٽر جي ڪمائي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ريٽيسبل ليٽڪس پاؤڊر جو ميکانيزم آهي: ليٽڪس پائوڊر جو لاڳاپو، خاص طور تي حفاظتي ڪولائڊ، پاڻي سان جڏهن ان کي منتشر ڪيو وڃي ٿو، گندگي جي ويسڪوسيٽي کي وڌائي ٿو، ۽ هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي ٿو. تعميراتي مارٽر.

ليٽڪس پائوڊر جي پکيڙ تي مشتمل تازو ملايو مارٽر ٺهڻ کان پوءِ، بنيادي سطح تي پاڻيءَ جي جذب سان، هائيڊريشن جي رد عمل جو استعمال، ۽ هوا ۾ اُڀرڻ سان، پاڻي آهستي آهستي گهٽجي ويندو، رال جا ذرات آهستي آهستي پهچندا، انٽرفيس آھستي آھستي ڌنڌلي ٿينديون، ۽ رينون ھڪ ٻئي سان ھلنديون. آخر ۾ هڪ فلم ۾ polymerized. پوليمر فلم ٺهڻ جو عمل ٽن مرحلن ۾ ورهايل آهي. پهرئين مرحلي ۾، پوليمر ذرڙا آزاديءَ سان هلن ٿا براونين موشن جي صورت ۾ ابتدائي ايملشن ۾. جيئن پاڻي بخاري ٿئي ٿو، ذرڙن جي حرڪت قدرتي طور تي وڌيڪ ۽ وڌيڪ محدود ٿي وڃي ٿي، ۽ پاڻي ۽ هوا جي وچ ۾ بين الاقوامي تڪرار انهن کي آهستي آهستي هڪٻئي سان ترتيب ڏيڻ تي مجبور ڪري ٿو. ٻئي مرحلي ۾، جڏهن ذرات هڪ ٻئي سان رابطي ۾ ايندا آهن، نيٽ ورڪ ۾ پاڻي ڪيپيلري ٽيوب ذريعي بخار ٿي ويندو آهي، ۽ ذرات جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيل اعلي ڪيپيلري ٽينشن انهن کي گڏ ڪرڻ لاء ليٽڪس جي دائري جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي، ۽ باقي پاڻي سوراخن کي ڀريندو آهي، ۽ فلم تقريبن ٺهيل آهي. ٽيون، آخري مرحلو پوليمر ماليڪيولز جي پکيڙ (ڪڏهن ڪڏهن پاڻ کي چپ ڪرڻ جي نالي سان سڏيو ويندو آهي) کي هڪ حقيقي مسلسل فلم ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو. فلم ٺهڻ دوران، الڳ ٿيل موبائيل ليٽڪس ذرڙا هڪ نئين فلم جي مرحلي ۾ گڏ ٿين ٿا، جنهن ۾ اعليٰ تناسلي دٻاءُ آهي. ظاهر آهي، سخت ٿيل مارٽر ۾ فلم ٺاهڻ لاءِ ريڊيسپيبل پوليمر پائوڊر کي فعال ڪرڻ لاءِ، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته فلم ٺاهڻ واري گهٽ ۾ گهٽ درجه حرارت (MFT) مارٽر جي علاج واري درجه حرارت کان گهٽ آهي.

Colloids - polyvinyl شراب کي پوليمر فلم سسٽم کان الڳ ڪيو وڃي. الڪلين سيمينٽ مارٽر سسٽم ۾ اهو ڪو مسئلو ناهي، ڇاڪاڻ ته پولي ونائل الڪوحل کي سيمينٽ جي هائيڊريشن ذريعي پيدا ٿيندڙ الڪلي ذريعي سيپونائيز ڪيو ويندو، ۽ ڪوارٽز مواد جي جذب ٿيڻ سان پولي ونائل الڪوحل کي آهستي آهستي سسٽم کان الڳ ڪري ڇڏيندو، هائيڊروفيلڪ حفاظتي ڪولائيڊ کان سواءِ. , فلم redispersible latex پائوڊر جي هڪ دفعي dispersion سان ٺهيل آهي، جنهن کي پاڻ پاڻي ۾ insoluble آهي، نه رڳو سڪي حالتن ۾ ڪم ڪري سگهي ٿو، پر پڻ ڊگهي-مدت پاڻي immersion حالتن ۾. يقينن، غير الڪائن سسٽم ۾، جهڙوڪ جپسم يا فلر-صرف سسٽم، ڇاڪاڻ ته پولي ونائل الڪوحل اڃا تائين جزوي طور تي حتمي پوليمر فلم ۾ موجود آهي، جيڪو فلم جي پاڻي جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو، جڏهن اهي سسٽم ڊگهي عرصي تائين پاڻي لاء استعمال نه ڪيا ويا آهن. immersion، ۽ پوليمر اڃا تائين ان جي منفرد ميخانياتي ملڪيت آهي، ۽ redispersible پوليمر پائوڊر اڃا تائين انهن سسٽم ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

پوليمر فلم جي آخري ٺهڻ سان، هڪ سرشتو ٺهيل آهي جيڪو غير نامياتي ۽ نامياتي بائنڊر ڍانچي تي مشتمل هوندو آهي، علاج ٿيل مارٽر ۾ ٺهيل هوندو آهي، هڪ ٿلهو ۽ سخت کنڊر جيڪو هائيڊولڪ مواد سان ٺهيل هوندو آهي، ۽ ريڊيسپيبل ليٽڪس پاؤڊر هڪ فلم ٺاهيندو آهي گپ ۽ وچ ۾. مضبوط سطح. لچڪدار نيٽ ورڪ. ليٽڪس پاؤڊر پاران ٺهيل پوليمر رال فلم جي تنسيلي طاقت ۽ هم آهنگي کي وڌايو ويو آهي. پوليمر جي لچڪداريءَ جي ڪري، سيمنٽ جي پٿر جي سخت ڍانچي جي ڀيٽ ۾ خرابيءَ جي صلاحيت تمام گهڻي هوندي آهي، مارٽر جي خرابيءَ جي ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي، ۽ دٻاءُ کي منتشر ڪرڻ جو اثر تمام گهڻو بهتر ٿيندو آهي، ان ڪري مارٽر جي شگاف جي مزاحمت کي بهتر بڻائيندو آهي. .

redispersible latex پائوڊر جي مواد جي واڌ سان، سڄو نظام پلاسٽڪ ڏانهن وڌي ٿو. ليٽڪس پائوڊر جي اعلي مواد جي صورت ۾، علاج ٿيل مارٽر ۾ پوليمر مرحلو آهستي آهستي غير نامياتي هائيڊريشن پراڊڪٽ جي مرحلي کان وڌي ويندو آهي، ۽ مارٽر هڪ قابليت واري تبديلي مان گذرندو ۽ ايلسٽومر بڻجي ويندو، جڏهن ته سيمينٽ جي هائيڊريشن پيداوار هڪ "فلر" بڻجي ويندي آهي. “. ٽينسائيل طاقت، لچڪدار، لچڪدار ۽ مارٽر جي سيلابيت کي تبديل ٿيل ليٽڪس پاؤڊر طرفان تبديل ڪيو ويو آهي سڀ بهتر آهن. ريٽيسبلبل ليٽڪس پائوڊر جو ميلاپ پوليمر فلم (ليٽڪس فلم) کي اجازت ڏئي ٿو ۽ سوراخ جي ڀتين جو حصو بڻجي ٿو، ان سان مارٽر جي انتهائي سوراخ واري ساخت کي سيل ڪري ٿو. ليٽڪس جھلي ۾ هڪ خود ڇڪڻ وارو ميڪانيزم هوندو آهي جيڪو دٻاءُ وڌائيندو آهي جتي اهو مارٽر سان لنگرندو آهي. انهن اندروني قوتن جي ذريعي، مارٽر کي مڪمل طور تي برقرار رکيو ويندو آهي، ان ڪري مارٽر جي گڏيل طاقت وڌائي ٿي. انتهائي لچڪدار ۽ انتهائي لچڪدار پوليمر جي موجودگي مارٽر جي لچڪ ۽ لچڪ کي بهتر بڻائي ٿي.

پيداوار جي دٻاءُ ۽ ناڪامي جي قوت ۾ واڌ جو ميڪانيزم هن ريت آهي: جڏهن هڪ قوت لاڳو ڪئي ويندي آهي، مائڪرو ڪرڪس دير ٿي ويندا آهن جيستائين بهتر لچڪ ۽ لچڪ جي ڪري اعليٰ دٻاءُ پهچي نه وڃن. ان کان علاوه، وچ ۾ ٺهيل پوليمر ڊومينز پڻ داخل ٿيڻ واري شگاف ۾ microcracks جي هڪجهڙائي کي روڪيندا آهن. تنهن ڪري، redispersible پوليمر پائوڊر ناڪامي دٻاء ۽ مواد جي ناڪامي دٻاء کي بهتر بڻائي ٿو.

پوليمر تبديل ٿيل مارٽر ۾ پوليمر فلم سخت مارٽر تي تمام ضروري اثر رکي ٿي. انٽرفيس تي ورهايل ريٽيسبل ليٽڪس پائوڊر منتشر ٿيڻ ۽ فلم ٺاهڻ کان پوءِ هڪ ٻيو اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، جيڪو رابطي واري مواد جي آسنجن کي وڌائڻ آهي. پائوڊر پوليمر ۾ تبديل ٿيل ٽائل بانڊنگ مارٽر ۽ ٽائل انٽرفيس جي مائڪرو اسٽريچر ۾، پوليمر پاران ٺهيل فلم انتهائي گهٽ پاڻي جذب ۽ سيمينٽ مارٽر ميٽرڪس سان ويٽريفائيڊ ٽائلس جي وچ ۾ هڪ پل ٺاهي ٿي. ٻن مختلف مواد جي وچ ۾ رابطي واري علائقي خاص طور تي ڇڪڻ واري شگاف جي ٺهڻ ۽ هڪجهڙائي جي نقصان جو سبب بڻجڻ لاءِ خاص طور تي وڏو خطرو آهي. تنهن ڪري، ليٽڪس فلمن جي صلاحيت ڇڪڻ واري شگاف کي شفا ڏيڻ لاءِ ٽائل چپن لاءِ وڏي اهميت رکي ٿي.

ساڳئي وقت، ريٽيسبلبل ليٽڪس پائوڊر ايٿيلين تي مشتمل آهي، نامياتي ذيلي ذخيرو، خاص طور تي ملندڙ مواد، جهڙوڪ پوليوينائل کلورائڊ ۽ پولسٽريئرين لاء وڌيڪ شاندار آسنجن. هڪ سٺو مثال آهي جڏهن اهو اچي ٿو ماسڪ.