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Falando sobre o papel do pó de látex redispersível em diversas argamassas

Falando sobre o papel do pó de látex redispersível em diversas argamassas

O pó de látex redispersível pode se redispersar rapidamente em uma emulsão após entrar em contato com a água e possui as mesmas propriedades da emulsão inicial, ou seja, um filme pode ser formado após a evaporação da água. Este filme possui alta flexibilidade, alta resistência às intempéries e resistência a diversos substratos. Alta adesão a substratos. Além disso, o pó de látex hidrofóbico pode tornar a argamassa muito impermeável.

O pó de látex redispersível é usado principalmente em:

Pó de massa para paredes internas e externas, adesivo para azulejos, agente apontador para azulejos, agente de interface de pó seco, argamassa de isolamento térmico externo para paredes externas, argamassa autonivelante, argamassa de reparo, argamassa decorativa, argamassa impermeável para isolamento térmico externo, argamassa misturada a seco. Na argamassa, visa melhorar a fragilidade, o alto módulo de elasticidade e outras fragilidades da argamassa de cimento tradicional, e dotar a argamassa de cimento de melhor flexibilidade e resistência à tração, de modo a resistir e retardar a geração de fissuras na argamassa de cimento. Como o polímero e a argamassa formam uma estrutura de rede interpenetrante, forma-se uma película polimérica contínua nos poros, o que fortalece a ligação entre os agregados e bloqueia alguns poros da argamassa, de modo que a argamassa modificada após o endurecimento é melhor que a argamassa de cimento. Há uma grande melhoria.

O papel do pó de látex redispersível na argamassa está principalmente nos seguintes aspectos:

1. Melhorar a resistência à compressão e à flexão da argamassa.

2. A adição de pó de látex aumenta o alongamento da argamassa, melhorando assim a resistência ao impacto da argamassa, e também confere à argamassa um bom efeito de dispersão de tensões.

3. Melhore o desempenho de colagem da argamassa. O mecanismo de ligação baseia-se na adsorção e difusão de macromoléculas na superfície pegajosa. Ao mesmo tempo, o pó de látex tem certa permeabilidade e se infiltra totalmente na superfície do material de base com éter de celulose, de modo que as propriedades superficiais da base e do novo gesso ficam próximas, melhorando assim a adsorção e aumentando muito seu desempenho.

4. Reduza o módulo de elasticidade da argamassa, melhore a capacidade de deformação e reduza o fenômeno de fissuração.

5. Melhore a resistência ao desgaste da argamassa. A melhoria da resistência ao desgaste deve-se principalmente à existência de uma certa quantidade de cola na superfície da argamassa. O pó de cola atua como uma ligação, e a estrutura do omento formada pelo pó de cola pode passar pelos furos e fissuras da argamassa de cimento. Melhora a ligação entre o material base e os produtos de hidratação do cimento, aumentando assim a resistência ao desgaste.

6. Confere à argamassa uma excelente resistência aos álcalis.

7. Melhorar a coesão da massa, excelente resistência, resistência aos álcalis, resistência ao desgaste e aumentar a resistência à flexão.

8. Melhore a impermeabilidade e a permeabilidade da massa.

9. Melhore a retenção de água da massa, aumente o tempo aberto e melhore a trabalhabilidade.

10. Melhore a resistência ao impacto da massa e aumente a durabilidade da massa.

O pó de látex redispersível é feito de emulsão de polímero por secagem por pulverização. Após mistura com água na argamassa, é emulsionado e disperso em água para formar novamente uma emulsão polimérica estável. Depois que o pó de látex redispersível é emulsionado e disperso em água, a água evapora. O filme polimérico é formado na argamassa para melhorar as propriedades da argamassa. Diferentes pós de látex redispersíveis têm efeitos diferentes na argamassa de pó seco.

Propriedades do produto de pó de látex redispersível

──Melhorar a resistência à flexão e à flexão da argamassa

O filme polimérico formado por pó de polímero redispersível possui boa flexibilidade. Filmes são formados nas fendas e superfícies das partículas de argamassa de cimento para formar conexões flexíveis. A argamassa de cimento pesada e quebradiça torna-se elástica. A argamassa adicionada com pó de látex redispersível tem resistência à tração e flexão várias vezes maior do que a argamassa comum.

── Melhorar a resistência de colagem e coesão da argamassa

Depois que o pó de látex redispersível como aglutinante orgânico é formado em um filme, ele pode formar alta resistência à tração e resistência de ligação em diferentes substratos. Desempenha um papel importante na adesão da argamassa a materiais orgânicos (EPS, placa de espuma extrudida) e substratos de superfície lisa. O pó de látex polimérico filmogênico é distribuído por todo o sistema de argamassa como material de reforço para aumentar a coesão da argamassa.

──Melhorar a resistência ao impacto, durabilidade e resistência ao desgaste da argamassa

As partículas de pó de látex preenchem a cavidade da argamassa, a densidade da argamassa aumenta e a resistência ao desgaste é melhorada. Sob a ação de uma força externa, produzirá relaxamento sem ser destruído. O filme polimérico pode estar permanentemente presente no sistema de argamassa.

──Melhorar a resistência às intempéries e ao congelamento e descongelamento da argamassa e evitar que a argamassa rache

O pó de látex redispersível é uma resina termoplástica com boa flexibilidade, que pode fazer com que a argamassa lide com as mudanças do ambiente externo frio e quente, e evita efetivamente que a argamassa rache devido à mudança na diferença de temperatura.

── Melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água

O pó de látex redispersível forma um filme na cavidade e na superfície da argamassa, e o filme polimérico não se dispersa novamente após ser exposto à água, o que evita a intrusão de água e melhora a impermeabilidade. Pó de látex redispersível especial com efeito hidrofóbico, melhor efeito hidrofóbico.

── Melhorar a trabalhabilidade da construção de argamassa&

Existe um efeito lubrificante entre as partículas do pó de látex polimérico, para que os componentes da argamassa possam fluir de forma independente. Ao mesmo tempo, o pó de látex tem efeito indutivo no ar, conferindo compressibilidade à argamassa e melhorando a trabalhabilidade construtiva da argamassa.

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Aplicação de produto de pó de látex redispersível

1. Sistema de isolamento de parede externa:

Argamassa adesiva: certifique-se de que a argamassa irá aderir firmemente a parede à placa de EPS. Melhorar a força da ligação.

Argamassa de reboco: garante a resistência mecânica, resistência a fissuras, durabilidade e resistência ao impacto do sistema de isolamento térmico.

2. Adesivo para azulejos e agente de calafetagem:

Adesivo para Azulejos: Proporciona uma adesão de alta resistência à argamassa, conferindo à argamassa flexibilidade suficiente para acomodar os diferentes coeficientes de dilatação térmica do substrato e dos ladrilhos.

Selante: Faz com que a argamassa tenha excelente impermeabilidade e evita a entrada de água. Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência, baixo encolhimento e flexibilidade à borda do ladrilho.

3. Renovação de azulejos e massa para reboco de madeira:

Melhore a adesão e a resistência de colagem da massa em substratos especiais (como superfícies de azulejos, mosaicos, compensados ​​e outras superfícies lisas) e garanta que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão do substrato.

4. Massa para paredes internas e externas:

Melhore a resistência de ligação da massa e garanta que a massa tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de expansão e contração produzidas pelas diferentes camadas de base. Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.

5. Argamassa autonivelante para piso:

Garanta a correspondência do módulo de elasticidade, resistência à flexão e resistência à fissuração da argamassa. Melhorar a resistência ao desgaste, a resistência de colagem e a coesão da argamassa.

6. Argamassa de interface:

Melhorar a resistência superficial do substrato e garantir a aderência da argamassa.

7. Argamassa impermeável à base de cimento:

Garantir o desempenho impermeável do revestimento de argamassa, e ao mesmo tempo ter boa aderência à superfície de base, além de melhorar a resistência à compressão e flexão da argamassa.

Oito, argamassa de reparo:

Certifique-se de que o coeficiente de expansão da argamassa corresponda ao material de base e reduza o módulo de elasticidade da argamassa. Certifique-se de que a argamassa tenha repelência à água, permeabilidade ao ar e força coesiva suficientes.

9. Argamassa de reboco para alvenaria:

Melhora a retenção de água.

Reduza a perda de água para substratos porosos.

Melhore a facilidade de operação da construção e melhore a eficiência do trabalho.


Horário da postagem: 05/06/2023
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