HPMC usa em concreto

A introdução

Atualmente, a espuma usada para produzir concreto espumado só pode ser usado para fazer concreto espumado quando tem tenacidade e estabilidade suficientes quando são misturadas com lodo e não têm efeito adverso na condensação e endurecimento de materiais cimentícios. Com base nisso, por meio de experimentos, a adição de hidroxipropil metilululose (HPMC), que é um tipo de substância estabilizadora de espuma, para melhorar o desempenho do concreto espumado de micro-pó reciclado.

A qualidade da espuma é a qualidade, o bom mau determina a qualidade do concreto, especialmente no concreto regenerativo de espuma em pó, resíduos de concreto após esmagamento, moinho de esferas, feito por sua própria existência, muitos desiguais e com partículas e poros de bordas e cantos, em comparação com a espuma comum As bolhas de pó recicladas de concreto no concreto de espuma sob impacto mecânico são mais graves. Portanto, quanto melhor a tenacidade, o tamanho dos poros pequenos, a uniformidade e a dispersão da espuma na pasta, melhor a qualidade do concreto com espuma de micropowder reciclado. No entanto, é muito importante fazer espumas com alta tenacidade, tamanho e forma iguais dos poros. No processo de uso do agente de espuma, o estabilizador de espuma desempenha um papel muito importante. A maior parte do estabilizador de espuma é o material de cola, que pode aumentar a viscosidade da solução e alterar sua fluidez quando dissolvida na água. Quando usado em conjunto com o agente de espuma, aumenta diretamente a viscosidade do filme líquido da espuma, aumenta a elasticidade das bolhas e a força da superfície do filme líquido.1 teste

1.1 A matéria -prima

(1) Cimento: 42,5 cimento Portland comum.

(2) Pó fino reciclado: As amostras de concreto abandonadas no laboratório foram selecionadas e esmagadas em partículas com um tamanho de partícula inferior a 15 mm pelo triturador da mandíbula e depois colocadas no moinho de bolas para moer. Neste experimento, o micropowder preparado pelo tempo de moagem de 60 minutos foi selecionado.

(3) Agente de espuma: agente de espuma de sabão, líquido viscoso amarelo claro neutro.

(4) Estabilizador de espuma: hidroxipropil metillululose (HPMC), grau de materiais de construção industrial, pó, facilmente solúvel em água.

(5) Água: água potável. As principais propriedades físicas dos materiais cimentícios.

1.2 Projeto e cálculo da proporção de mistura

1.2.1 Mix Design

Durante o teste, pode aumentar ou diminuir o concreto de espuma de pó renovável no conteúdo, para ajustar o tamanho da densidade seca, através da formação de tamanho de diferença de volume de amostras, tamanho real e design a um grau de erro de estimativa aproximada do experimento de design, espuma de pó renovável Fluidez de concreto do controle de tamanho de pasta dentro de 180 mm + 20 mm.

1.2.2 Cálculo da proporção de mistura

Cada proporção Design Moldagem 9 Grupos de blocos padrão (100mmx100mmx100mm), padrão

O volume total do bloco de teste v0 = (0,1 × 0,1 × 0,1) x27 = 2,7 × 10-2m3, defina o volume total v =

1.2

2,916 × 10-2kg, a água necessária para diluir o agente de espuma é MWO.

2. Resultados experimentais e discussão

Ao ajustar a dosagem do HPMC, foi analisada a influência de diferentes sistemas de espuma nas propriedades básicas do concreto espumado de micro-pó reciclado. As propriedades mecânicas de cada amostra foram testadas.

2.1 Influência da dosagem do HPMC no desempenho da espuma

Primeiro, vejamos "bolhas finas" e "bolhas grossas". A espuma é uma dispersão de gás em líquido. As bolhas podem ser divididas em "bolha fina" com mais líquido e menos gás e "bolha espessa" com mais líquido e menos gás. Devido à existência de uma grande quantidade de bolha de água e alta fluidez, a pasta de concreto de espuma feita é muito fina e a água da bolha é mais, fácil de produzir drenagem gravitária, de modo que o concreto de espuma de pó reciclado preparado por baixa resistência, mais Poros conectados, é espuma inferior. Gas mais líquido menos espuma, a formação de estoma é densa, apenas separada por uma fina camada de filme de água, o acúmulo de densidade de espuma é relativamente fina densidade de bolhas, moldando a regeneração de poros fechados de concreto de espuma micro pó, alta resistência, é alta -Espuma de qualidade.

Com o aumento da dosagem do HPMC, a densidade de espuma aumentou gradualmente, indicando que a espuma é cada vez mais densa e espumante de espuma de espuma múltipla aproximadamente antes de 0,4% tem um efeito ligeiramente aprimorado, mais de 0,4% após o efeito de inibição, indicando que o efeito A viscosidade da solução do agente de espuma aumenta, afetando a capacidade de espuma. Com o aumento da dose de HPMC, a secreção de espuma e a distância de assentamento diminuem gradualmente numericamente. Antes de 0,4%, a taxa de diminuição é grande e, quando a taxa excede 0,4%, a taxa diminui, indicando que, com o aumento da viscosidade da solução de agente de espuma, o líquido no filme líquido de bolha não é fácil de descarregar ou a descarga é muito Pequeno, e o líquido entre bolhas não é fácil de fluir. A espessura do filme líquido da bolha diminui lentamente, o tempo de explosão da bolha é prolongado, a força da superfície do filme líquido da bolha é aprimorada, a espuma também possui um certo grau de elasticidade, de modo a tornar a estabilidade da espuma

Foi significativamente aprimorado. O valor da distância do assentamento após 0,4% também reflete que a espuma é relativamente estável no momento. A máquina de espuma é difícil de espumar em 0,8%, e o desempenho da espuma é o melhor a 0,4%, e a densidade de espuma é de 59 kg/m3 neste momento.

2.2 Influência do conteúdo de HPMC na qualidade da pasta de concreto com espuma de micro-pó reciclada

Com o aumento do conteúdo de HPMC, a consistência da pasta aumenta. Quando o conteúdo é inferior a 0,4%, a consistência aumenta lenta e constantemente e, quando o conteúdo é superior a 0,4%, a taxa acelera significativamente, indicando que a espuma é muito densa, menos água bolha e maior viscosidade de espuma. No processo de aumentar a dose, a massa de espuma na pasta é a melhor na faixa de 0,4% ~ 0,6%, e a qualidade da espuma é ruim fora dessa faixa. Quando o conteúdo é inferior a 0,4%, a distribuição dos poros de ar na pasta é relativamente uniforme e mostra uma tendência constante de melhoria. Quando o conteúdo excede esse conteúdo, a distribuição dos poros de ar mostra uma tendência desigual significativa, o que também pode ser devido à densidade excessiva e viscosidade da espuma e fraca fluidez, resultando em bolhas não podem ser dispersas uniformemente na lama durante o processo de agitação .

2.3 Influência do conteúdo de HPMC no desempenho de concreto de espuma de micropowder reciclado

Não importa como a espuma seja produzida, o tamanho das bolhas na espuma nunca será completamente uniforme. Teste de resíduo reciclado em pó após esmagar o sistema de moagem, sua forma não é uniforme, lisa na bolha e a mistura mista de pasta, a forma irregular da pasta com bordas e cantos, picos de partículas podem produzir efeito extremamente adverso da espuma, eles contatam do que Como um ponto de contato com a superfície, produza a concentração de tensão, esfaqueando a bolha, causando estourar bolhas, portanto, a preparação do concreto espumado de micropowder reciclado requer maior estabilidade da espuma. A Figura 4 mostra a regra de influência de diferentes sistemas de espuma no desempenho do concreto de espuma de micropowder reciclado.

Antes de 0,4%, a densidade seca diminuiu gradualmente e a taxa foi mais rápida e a absorção de água foi melhorada. Após 0,4%, a densidade seca muda e a taxa de absorção de água aumenta repentinamente. Em 3D, a resistência à compressão basicamente não tem diferença antes de 0,4%, e o valor de força é de cerca de 0,9MPa. Após 0,4%, o valor de intensidade é pequeno. A força de compressão em 7D tem diferença óbvia. O valor de força na dosagem de 0,0 obviamente não é tão grande quanto isso em 0,2% e 0,4%, mas superior ao de 0,6% e 0,8%, e o valor de força em 0,2% e 0,4% ainda tem pouca diferença. A mudança de valor de força em 28D foi basicamente a mesma em 7d.

Dosagem 0.0 Basic Mostrar bolha fina, resistência à bolha, estabilidade é ruim, no processo de mixagem de pasta e esclerose de condensação de amostras, há muita quebra de bolha, a porosidade interna da amostra é maior, após a formação do desempenho da amostra é ruim, com fraca O aumento da dosagem, seu desempenho gradualmente melhorando, a bolha na pasta se dispersou de maneira mais uniforme e explodiu em menor grau, após a moldagem, há mais orifícios fechados na estrutura interna da amostra, e a forma, a abertura e a porosidade de Os orifícios são melhor aprimorados e o desempenho da amostra é melhor. Mostrou uma tendência de diminuição de 0,4%, a força e seu valor não são altos como 0,0, pode ser porque a densidade de espuma e a viscosidade é muito grande, causa ilíquida no processo de mistura de pasta, a espuma não pode se misturar com a argamassa de cimento, a bolha pode ' Estamos bem dispersos uniformemente na pasta, o que resulta na formação da amostra é o tamanho do grau diferente de bolhas, como resultado, existem grandes orifícios e orifícios conectados na amostra após a solidificação e o endurecimento, resultando em estrutura ruim , baixa taxa de resistência e alta taxa de absorção de água dos orifícios internos da amostra. Na figura, o principal motivo da mudança de força são as junções de poros na parte interna do concreto de espuma de micropowder

A melhoria da estrutura também reflete que o HPMC não tem efeito adverso na hidratação do cimento. Quando o conteúdo de HPMC está aproximadamente na faixa de 0,2% ~ 0,4%, a força do concreto de espuma de micropowder reciclado é melhor.

3 Conclusão

A espuma é um fator necessário para fazer concreto espumado e sua qualidade está diretamente relacionada à qualidade do concreto espumado. Para garantir a estabilidade suficiente das espumas, o agente de espuma e o HPMC são misturados para usar. A partir da análise de espuma, chorume e qualidade final do concreto, verifica -se que:

(1) A adição de HPMC tem um bom efeito de melhoria no desempenho da espuma. Comparado com 0,0, a taxa de espuma do agente de espuma aumentou 1,8 vezes, a densidade de espuma aumentou em 21 kg/m3, a água sangrando 1H diminuiu em 48 mL, a distância de liquidação de 1H diminuiu 15 mm;

(2) O HPMC adicionou para melhorar a regeneração da qualidade geral da pasta de concreto de espuma de pó, em comparação com não misturar, aumentando racionalmente a consistência da pasta, melhorando a liquidez e melhorar a estabilidade da bolha da pasta, aumenta a uniformidade da espuma Disperado na pasta, reduza o orifício de conexão, o orifício grande e o surgimento do fenômeno, como o modo de colapso, dosagem de 0,4%, após o corte da amostra de moldagem, sua abertura é pequena, a forma do orifício é mais redonda, o A distribuição do buraco é mais uniforme;

(3) Quando o conteúdo de HPMC é de 0,2%~ 0,4%, a resistência à compressão 28D do concreto de espuma de micropowder reciclado é maior, mas considerando a densidade seca, a absorção de água e a força precoce, o melhor é quando o teor de HPMC é de 0,4%. Neste momento, densidade seca 442 kg/m3, resistência à compressão 7D 2.2MPa, resistência à compressão 28D 3.0MPa, absorção de água 28%. O HPMC desempenha um bom papel no desempenho do concreto espumado de micro-pó reciclado, que reflete que o HPMC possui boa adaptabilidade e compatibilidade quando usado no concreto de espuma de micro-pó reciclado.