A qualidade da aparência da cola branca elástica de impressão é a expressão externa de sua qualidade e qualidade, que inclui o estado de aparência, finura e fluidez da cola branca elástica de impressão. A aparência da cola branca elástica para impressão de boa qualidade deve ser líquida uniforme, semi-pasta viscosa branca, delicada e equilibrada, boa fluidez e superfície brilhante. No entanto, a cola branca elástica de impressão de baixa qualidade geralmente apresenta solidificação em camadas, baixa fluidez, floculação e separação de água, viscosidade excessiva e corpo pastoso durante o armazenamento, o que afeta diretamente sua qualidade, cor, poder de cobertura, resistência à água, nivelamento, opacidade, brilho, rendimento de cor e outras propriedades.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade da aparência da cola branca elástica de impressão: matérias-primas como agente umectante e dispersante de resina (adesivo), espessante, enchimento e sua fórmula e processo de produção irão afetá-la.
Razões que afetam a qualidade da aparência da impressão de mucilagem branca elástica
1. A graxa é a substância formadora de filme da cola branca elástica para impressão. Durante a reação de polimerização química da resina, temperatura, tempo, velocidade de reação, preservação de calor, velocidade de agitação e adição de aditivos causarão reação química incompleta e residual. Muitos monômeros causarão baixa estabilidade química e física, e a resina também irá coagular e coalescer , resultando em delaminação da cola branca elástica de impressão, odor forte, má adesão, bloqueio de rede e outros fatores instáveis. Portanto, a resina deve ter boa estabilidade química, estabilidade de armazenamento, boa elasticidade, forte adesão, maciez e características antiaderentes.
2. A julgar pela velocidade de sedimentação (lei de Stokes)
V=218r2(P-P1)/η
Na fórmula: velocidade de queda em V, ㎝/s; raio da partícula r, ㎝;
Densidade de partícula do pigmento P, g/cm3; Densidade do líquido P1, g/cm3
tamanho de partícula η-líquido, 0,1pa.s
A velocidade de sedimentação da carga tem uma relação múltipla com a finura da moagem, ou seja, quanto maior a finura da moagem, a velocidade de sedimentação da carga será multiplicada. A impressão com cola branca elástica separará a água e floculará em camadas em pouco tempo. Portanto, a finura geral está entre 15-20μm. No entanto, partículas de pigmento mais finas apenas atrasam a sedimentação e não a impedem. A cola branca elástica para impressão é um líquido viscoso com fluidez não newtoniana e sua viscosidade deve ser medida com um viscosímetro rotacional.
3. A influência da impressão de aditivos elásticos de cola branca
O agente umectante e dispersante na mucilagem branca elástica de impressão pode dispersar uniformemente vários enchimentos. A rede solta é introduzida em sua composição para fazer com que as partículas de enchimento fiquem suspensas sem sedimentação, reduzindo efetivamente a viscosidade da pasta e evitando que a mucilagem branca elástica de impressão flocule. e camadas de precipitação; a adição de nivelamento reduz a restrição mútua entre cadeias macromoleculares, reduz o atrito das substâncias e reduz a viscosidade. O espessante desempenha um papel mais importante no ajuste da qualidade da aparência da impressão de cola branca elástica.
4. A influência do processo de produção de cola branca elástica de impressão
A velocidade excessiva do agitador fará com que a resina seja desemulsificada por alto cisalhamento, e a adição incorreta de aditivos como dispersantes, agentes de fluxo e espessantes também levará à desemulsificação da cola branca elástica de impressão e à formação de partículas de gel. Controle o tempo, a temperatura e a finura do produto no processo de produção.
Método de controle de qualidade de aparência para impressão de cola branca elástica
1. Selecione a resina adequada para os requisitos de design da fórmula
A resina é a parte mais importante da fórmula da cola branca elástica para impressão. Diferentes resinas possuem diferentes distribuições de tamanho de partícula, estabilidade de íons químicos, estabilidade mecânica, água em óleo, óleo em água e hidrofilicidade, que têm grande influência na aparência. Portanto, ao escolher uma resina, é necessário considerar integralmente as características da própria resina, principalmente a compatibilidade da resina, de forma a coordenar a seleção de cargas e aditivos na fórmula do processo.
2. Combine bem com dispersante e agente de nivelamento
Agentes niveladores e dispersantes produzidos por diferentes fabricantes possuem diferentes valores de HLB. Geralmente, dispersantes e agentes niveladores (à base de água) com valores de HLB maiores reduzirão mais a viscosidade do sistema; com o aumento dos valores de HLB, diferentes tipos de agentes dispersantes e niveladores reduzirão a viscosidade do sistema e afetarão a resina também de forma maior. O agente dispersante e nivelador hidrofílico melhorará a estabilidade de armazenamento da cola branca elástica para impressão, e o agente dispersante e nivelador hidrofóbico melhorará a resistência à esfrega da cola branca elástica para impressão após a formação do filme. Portanto, a combinação de agentes dispersantes e niveladores hidrofílicos e hidrofóbicos pode efetivamente melhorar o armazenamento da cola branca elástica de impressão. Se for adicionado mais agente dispersante e nivelador, a sua hidrofilicidade e fluidez serão melhoradas, mas a sua solidez à lavagem será reduzida e a sua resistência à água será deteriorada. Se for adicionado muito pouco agente dispersante e nivelador, isso afetará diretamente a qualidade de sua aparência, portanto, geralmente deve ser controlado entre 3% -5%.
3. Seleção razoável de espessantes para melhorar o desempenho da impressão de cola branca elástica
Atualmente, os espessantes comumente usados na impressão de cola branca elástica incluem: ácido poliacrílico, éter de celulose, acrílico solúvel em álcali e poliuretano associativo não iônico.
Espessantes celulósicos (incluindo principalmente hidroxipropilmetilcelulose, hidroxietilcelulose e hidroxipropilcelulose) têm alta eficiência de espessamento e boa estabilidade, mas nivelamento deficiente e fáceis de causar marcas de teia na serigrafia, e têm um certo efeito no brilho da pasta. Os espessantes de poliuretano são mais caros e raramente são usados na impressão de cola branca elástica. Os espessantes de ácido poliacrílico têm boas propriedades de nivelamento, não são fáceis de produzir marcas de rede, não afetam o brilho da pasta, têm boa resistência à água e estabilidade biológica e têm boa compatibilidade, de modo que ligações moleculares são formadas entre as partículas, resultando em Resina -a resina de enchimento forma uma estrutura em rede, proporcionando altas velocidades de cisalhamento médio e alto, fazendo com que a cola branca elástica de impressão tenha melhor reologia e dando a aparência de semi-pasta fluida branca leitosa.
4. Use o processo de produção correto
O espessante deve ser diluído em água antes de adicionar. A resina deve ser adicionada primeiro e o agitador deve ser mantido em velocidade média-baixa para evitar a desemulsificação da resina causada por cisalhamento excessivo. Durante o processo de produção, a viscosidade da pasta deve ser observada a qualquer momento, e a velocidade de agitação e a temperatura da pasta durante a produção devem ser bem controladas. E antes de ajustar a pasta, adicione uma quantidade adequada de surfactante para proteger as partículas de resina da desemulsificação.
Horário da postagem: 04/03/2023