د سیرامیک سلیري ملکیتونو باندې د کاربوکسی میتیل سیلولوز (CMC) نفوذ

کاربوکسیمیتیل سیلولوز (CMC) د اوبو محلول پولیمر دی چې له سیلولوز څخه اخیستل شوی چې په مختلف صنعتونو کې پراخه غوښتنلیکونه لري. د سیرامیک صنعت کې ، CMC اکثرا د سیرامیک سلیري فارمولونو کې د باندر او ریولوژی ترمیم کونکي په توګه کارول کیږي. د CMC اضافه کولی شي د سیرامیک سلیري ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه وکړي ، پشمول د دې ویسکوسیټي ، ریولوژیکي چلند ، او ثبات. پدې مقاله کې به موږ د سیرامیک سلیري ملکیتونو باندې د CMC اغیزې په اړه بحث وکړو.

ویسکوسیټي

د سیرامیک سلیري کې د CMC اضافه کول کولی شي د پام وړ د دې واسکوسیټي زیاته کړي. دا د لوړ مالیکولر وزن او د CMC د بدیل لوړې درجې له امله دی ، کوم چې حتی په ټیټ غلظت کې د لوړ ویسکوسیت لامل کیږي. CMC د ضخامت اجنټ په توګه کار کوي ، د سیرامیک سلیري واسکاسی ډیروي او د سیرامیک بدن سطح ته د دې وړتیا ته وده ورکوي.

ریولوژیکي چلند

CMC کولی شي د سیرامیک سلیري ریولوژیکي چلند باندې هم اغیزه وکړي. د سیرامیک سلیری ریولوژی د دې پروسس او فعالیت لپاره مهم دی. د CMC اضافه کول کولی شي د شین پتلو چلند پایله ولري ، چیرې چې د وریجو ویسکوسیت کمیږي ځکه چې د شین نرخ لوړیږي. دا کیدای شي د پروسس کولو لپاره ګټور وي، ځکه چې دا سلری ته اجازه ورکوي چې د کاسټ کولو، مولډینګ یا کوټ کولو پرمهال په اسانۍ سره جریان وکړي. د سلیري ریولوژیکي چلند هم د غلظت، مالیکولر وزن، او د CMC د بدیل درجې لخوا اغیزمن کیدی شي.

ثبات

CMC کولی شي د سیرامیک سلیري ثبات ته وده ورکړي د ذراتو د تنظیم یا جلا کیدو مخه ونیسي. د CMC اضافه کول کولی شي د سلیري د ویسکوسیت په زیاتولو سره یو باثباته تعلیق رامینځته کړي ، په تعلیق کې د ذرات ساتلو وړتیا ښه کړي. دا په ځانګړې توګه د غوښتنلیکونو لپاره مهم دی چیرې چې سلیري باید په اوږد واټن کې زیرمه یا لیږدول شي، ځکه چې ځای پرځای کول یا جلا کول د غیر یونیفورم کوټینګ یا متضاد ډزو پایله کیدی شي.

مطابقت

د سیرامیک سلیري نورو برخو سره د CMC مطابقت هم یو مهم پام دی. CMC کولی شي د نورو اجزاوو سره اړیکه ونیسي، لکه خټکي، فیلډسپارس، او نور باندر، د دوی ملکیت او فعالیت اغیزه کوي. د مثال په توګه، د CMC اضافه کول کولی شي د خټو د تړلو ملکیتونو ته وده ورکړي، په پایله کې پیاوړي او ډیر دوام لرونکي سیرامیک بدنونه. په هرصورت، د CMC ډیر مقدار کولی شي د ډیر موټی سلیری لامل شي، چې په پایله کې یې د پروسس او غوښتنلیک ستونزمن وي.

خوراک

په سیرامیک سلیری کې د CMC خوراک یو مهم فاکتور دی چې باید په پام کې ونیول شي. د CMC مطلوب خوراک به په ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه ولري ، په بیله بیا د سلیري ملکیتونو او مطلوب فعالیت پورې اړه لري. په عموم کې ، په سیرامیک سلیري کې د CMC غلظت د غوښتنلیک پورې اړه لري ، له 0.1٪ څخه تر 1٪ پورې کیدی شي. د CMC لوړ غلظت کولی شي د یو موټی او ډیر باثباته سلیري پایله ولري ، مګر د پروسس او غوښتنلیک کې د ستونزو لامل کیدی شي.

پایله

په لنډیز کې ، CMC کولی شي د پام وړ د سیرامیک سلیري ملکیتونو باندې تاثیر وکړي ، پشمول د دې ویسکوسیټي ، ریولوژیکي چلند ، ثبات ، مطابقت او خوراک. په دې ملکیتونو کې د CMC اغیزې په پوهیدو سره ، دا ممکنه ده چې د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د سیرامیک سلیري فعالیت غوره کړئ ، لکه کاسټینګ ، مولډینګ ، کوټینګ یا چاپ. د سیرامیک سلیري فارمولونو کې د CMC کارول کولی شي د سیرامیک محصولاتو ښه پروسس ، فعالیت او دوام لامل شي.