ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਜਾਂ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਜਾਂ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਟਾਈਲਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਜਾਂ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ।

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ:

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਟਾਇਲ ਗਲੂ ਜਾਂ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਐਡੀਟਿਵ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਸਟ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਤਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੋਕਦਾਰ ਟਰੋਵਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਾਈਲਾਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।
4. ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਲਦੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ: ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਪੋਰਰ ਸਤਹ।

ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ:

ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਥਿਨ-ਸੈੱਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਤ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਰੋਇਲ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਲੰਬਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਟਾਇਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਟਿਕਾਊ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਲੰਬਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਟਾਇਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 48 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
2. ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਕਵਰੇਜ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਾ ਕਰੇ।
3. ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਅਤੇ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਟਾਇਲ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈਵਾਲ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਪੋਰਰ ਸਤਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ:

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਟਾਇਲ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਟਾਈਲਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ, DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।