ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ: ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਲਟਾ ਲੇਸ ਹੈ ਜੋ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਝੁਲਸਣ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਜਾਂ ਧੁੰਦਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਅਡੈਸ਼ਨ: ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓਣਾ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੁੱਚੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਧੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਿਵਹਾਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।