ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਧੀ

ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੋਧ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਧ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਕੈਮੀਕਲ ਐਡਿਟਿਵ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਰਿਓਲੋਜੀ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ;

(2) ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਲੇਸ;

(3) ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ;

(4) ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਰੂਪ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ;

(5) ਮੋਰਟਾਰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ (ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ);

(6) ਭੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ।

ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸਿਡ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੋਧ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਬਾਈਂਡਰ (ਸੀਮੇਂਟ, ਜਿਪਸਮ) ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਪੱਥਰ ਦੇ ਛਿੱਲਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸਿਡ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਸਮੀਅਰਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਅਤੇ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ ਮੈਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੇਲ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡੋਲਣਾ, ਆਦਿ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। additives ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮੇਲ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਉਚਿਤ ਹਨ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇਕੱਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕੱਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੇਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਮੇਸਨਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਚੂਨੇ ਦੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਸੀਮਿੰਟ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਦਿ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਉਪਾਅ ਕਰਨ, ਸੰਯੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ।