ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰਿਫਾਈਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ,ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਪਾਣੀ ਲਈ ਪਿਆਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਗਣ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੰਢ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਜ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡੂੰਘੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.

ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਭੀਰ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਸ਼ਿਕ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ (ਮਿਨਰਲ ਪਾਊਡਰ), ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ, ਆਦਿ, ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਕਬਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ।

ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਚਰਚਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।

ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ (ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟ ਜੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਈਨਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ)। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਸੀਮਿੰਟ ਅਧਾਰਤ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। HPMC ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ (0.2% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਟੂ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਵਿਆਪਕ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, O. 1% ਵਿੱਚ HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। . ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 10% ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ 20% ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ‰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 10% ਅਤੇ 3% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਸਨ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੈਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਇਤਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੈਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। (ਮੋਰਟਾਰ) ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਕੁਝ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।

ਕੀਵਰਡਸ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ,ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ

ਅਧਿਆਇ 1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1.1ਵਸਤੂ ਮੋਰਟਾਰ

1.1.1ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵੀ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਉੱਚਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਯੋਗ ਹਨ. ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ। ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਜੋੜ. ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਭਿਅਕ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੈ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਵੀ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਕਾਲਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸ਼ੰਘਾਈ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 2004 ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਸ਼ਹਿਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ਹਿਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੇ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣਗੇ।

1.1.2ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ, ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ; ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ , ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬੰਧਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਕਸਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰਾਈਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲਈ ਪਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੰਢ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਸ਼ਿਕ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ (ਮਿਨਰਲ ਪਾਊਡਰ), ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ, ਆਦਿ, ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ.

1.2ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਈਥਰ ਬਣਤਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਗਲੂਕੋਸਿਲ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਛੇਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ, ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਸਰੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗਰੁੱਪ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਚੀਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਪੌਲੀਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੀ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਤਾਂ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ionized ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਉਸਾਰੀ, ਦਵਾਈ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

1.2.1ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਇਓਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼)।

2. ਬਦਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ -ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.2.2 ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

1. ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਗਤੀਵਿਧੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲਾਇਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ "ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਟ" ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ। , ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਵ, ਖੜ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪੰਨ ਉਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗਾ। ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1.2.3 ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

1. ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (MC)

ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 1. ਮੈਲਟਿੰਗ 2.0 ਹੈ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC)

ਇਹ ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਸੀਟੋਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਤੋਂ 2.0 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਈਥਰ ਹੈ ਜੋ ਅਲਕਲੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.2 ਤੋਂ 2.0 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੇਥੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ)

ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਲਕਲੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ (ਕਪਾਹ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੋਡੀਅਮ ਮੋਨੋਕਲੋਰੋਸੇਟੇਟ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4–d ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 4. ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਤੀਜੀ ਅਤੇ ਚੌਥੀ ਕਿਸਮ ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।

1.2.4 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ

ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮਾਰਕੀਟ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਖਪਤ ਦਾ 35% ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਏਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਹਨ। ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (CMC) ਮੁੱਖ ਖਪਤਕਾਰ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਦਾ 56% ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC/HPMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEC), ਕੁੱਲ ਦਾ 56% ਹੈ। 25% ਅਤੇ 12%। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਏਕੀਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਡਾਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਹਰਕੂਲੀਸ ਕੰਪਨੀ, ਨੀਦਰਲੈਂਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਕਜ਼ੋ ਨੋਬਲ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਨੋਵੀਅਨ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ DAICEL, ਆਦਿ।

ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 400,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਲਗਭਗ 20 ਉਦਯੋਗ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈਡੋਂਗ, ਹੇਬੇਈ, ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ। , Zhejiang, ਸ਼ੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨ. 2011 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਸੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 300,000 ਟਨ ਸੀ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, CMC ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਰੇਲੂ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡਾ, MC/HPMC ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 120,000 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 20,000 ਟਨ ਹੈ। PAC ਅਜੇ ਵੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਹਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ।

1.3ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਹੈ।

1.3.1ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਫਰਾਂਸ ਵਿਚ ਲੇਟੀਟੀਆ ਪੈਟੁਰਲ, ਫਿਲਿਪ ਮਾਰਚਲ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮੋਲਰ ਸਬਸਟੀਟਿਊਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ) ਦਾ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਮੋਲਰ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿੱਟਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਿਯਮਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਲਈ, ਰੁਝਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਲਟ ਪੈਟਰਨ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੇਸ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਲੇਟੀਟੀਆ ਪੈਟੁਰਲ, ਪੈਟਰਿਸ ਪੋਸ਼ਨ, ਏਟ ਅਲ., ਪਲਸਡ ਫੀਲਡ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਐਮਆਰਆਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਪਾਇਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਸੀਈ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੈਪਲੇਸ ਥਿਊਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ CE ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀਆਂ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਰਿਕਲਪਨਾ ਕੁਝ ਸਹਿਮਤੀ ਦਾ ਖੰਡਨ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਹੋਰ ਟੈਕੀਫਾਇਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ CE ਜਿੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ)।

ਜੀਨ. Yves Petit, Erie Wirquin et al. ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ 2% ਘੋਲ ਲੇਸ 5000 ਤੋਂ 44500mpa ਤੱਕ ਸੀ। MC ਅਤੇ HEMC ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐੱਸ. ਲੱਭੋ:

1. ਸੀਈ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਈ, ਸੀਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟਾਇਲਸ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੀਈ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।

2. ਸੀਈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੋਸ਼ਣ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ 20-30 ਮਿੰਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ CE ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜੋੜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੀਈ ਫਿਲਮ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਡਜਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਟਾਈਲਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੀਈ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਰਮਨੀ ਦੇ LSchmitzC. ਜੇ. ਡਾ. ਐਚ(ਏ)ਕਰ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਐਚਈਐਮਸੀ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.3.2ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸ਼ਿਆਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿਨ ਕਵਾਂਚਾਂਗ ਨੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.5% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਮੋਰਟਾਰ ਝੁਕਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਮਾ ਬਾਓਗੁਓ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਜਿਆਨ ਸ਼ੌਵੇਈ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਈ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ। ਸੀਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਇਨੇਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅੰਤਰ ਹਨ। .

CE ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਪੁਟੀ, ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਫੇਸ ਟਾਇਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ-ਪਰਤ ਸੀਈ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਖੋਜ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁ ਲੇਈ ਨੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ O ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 6% ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਧਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ; ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, O. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 7% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd ਦੇ ਲਾਈ ਜਿਆਨਕਿੰਗ ਨੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਖੁਰਾਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ 0 ਹੈ। EPS ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ. 2%; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਯੂਆਨ ਵੇਈ ਅਤੇ ਕਿਨ ਮਿਨ ਨੇ ਫੋਮਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਕੀਤੀ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ HPMC ਤਾਜ਼ੇ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; HPMC ਤਾਜ਼ੇ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਹਿਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਰ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਲੀ ਯੂਹਾਈ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ।

AkzoNobel ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ (ਸ਼ੰਘਾਈ) ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੇ ਯਿਨ ਕਿਂਗਲੀ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਬਰਮੋਕੋਲ PADl, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ EPS ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਬਰਮੋਕੋਲ ਪੀਏਡੀਐਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਿਲੱਖਣ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ. . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਵੈਂਗ ਪੇਇਮਿੰਗ ਨੇ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਨਿਗੂਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ।

ਝਾਂਗ ਲਿਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਟੌ ਸਪੈਸ਼ਲ ਇਕਨਾਮਿਕ ਜ਼ੋਨ ਲੋਂਗਹੂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਬਾਹਰੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਭਾਵ ਈਕੋਸ ਸਿਸਟਮ) ਦੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਵੋਤਮ ਮਾਤਰਾ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ 2.5% ਸੀਮਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਰਿਸਰਚ (ਗਰੁੱਪ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਝਾਓ ਲਿਕੁਨ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਉਸੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੂਜ਼ੌ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਹੁਆਂਗ ਲਿਪਿਨ ਐਟ ਅਲ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਈਥਲੀਨ ਦੀ ਡੋਪਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ। ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਹੁਬੇਈ ਬਾਓਏ ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਚੇਨ ਕਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਇਹ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਕਿ ਹਲਚਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ; ਸਹੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੇਨਯਾਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਲੀ ਸਿਹਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ; redispersible ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਤਾਲਮੇਲ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੌਖ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਿਪ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ। ਸੋਧ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਦਰਾੜ-ਰੋਧਕ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਯਾਂਗ ਲੇਈ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ HEMC ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ HEMC ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਫੋਲਡ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਕਰ ਨੇ ਇੱਕ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੀ ਯਾਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.15% ਸੀ)। ਇਹ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ 2.33 ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਮਾ ਬਾਓਗੁਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ, ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। , ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 4% ਤੋਂ 6% ਸੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਸੀ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ O ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। 4% 'ਤੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੁਝਾਨ.

ਲੀ ਕਿਆਓ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਟੌ ਸਪੈਸ਼ਲ ਇਕਨਾਮਿਕ ਜ਼ੋਨ ਲੋਂਗਹੂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ, ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਆਦਿ। ਫੰਕਸ਼ਨ MC ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, MC ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਸੋਧ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ MC ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, MC ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ MC ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ MC ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੀਜਿੰਗ ਵਾਨਬੋ ਹੁਇਜੀਆ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟ੍ਰੇਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਕਿਊ ਯੋਂਗਜ਼ੀਆ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਗਈ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਬਾਰੀਕ ਹੋਣਗੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ; ਮੋਰਟਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝਾਂਗ ਬਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹਨ। ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਭੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।

Zhou Xiao ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ, ਚਾਈਨਾ ਕਲਚਰਲ ਹੈਰੀਟੇਜ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ NHL (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਮ) ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਦੋ ਜੋੜਾਂ, ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਚੂਨੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪੱਥਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰੀਲੀਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਤੋਂ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬੀਜਿੰਗ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਸ ਸਾਇੰਸ ਦੇ ਡੁਆਨ ਪੇਂਗਜ਼ੁਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ rheological ਟੈਸਟਰ ਬਣਾਏ, ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਚਿਣਾਈ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ rheological ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ। ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਬੰਧਨ ਕਿਸਮ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਲੀ ਯਾਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਫਲੈਕਸਰਲ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.4ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਖੋਜ

ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਬੱਚਤ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਬਦਲ ਵਜੋਂ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਰਹੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਮਿੰਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 5% ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ~ 20% ਮਿਸ਼ਰਣ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ.

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

1.4.1ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪੀ. ਜੇ.ਐਮ ਮੋਮੀਰੋ ਜੋ ਆਈਜੇ ਕੇ ਵੈਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਲ ਬਰਾਬਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਜੈੱਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜੈੱਲ ਦੀ ਸੋਜ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਡਾਇਵਲੈਂਟ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। . ਕਾਪੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਬੰਧ ਦਿਖਾਇਆ.

ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਕੇਵਿਨ ਜੇ. Folliard ਅਤੇ Makoto Ohta et al. ਨੇ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ।

ਫਰਾਂਸ ਦੇ ਫਿਲਿਪ ਲਾਰੈਂਸ ਅਤੇ ਮਾਰਟਿਨ ਸਾਇਰ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਭਰਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਰ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੁਲਗਾਰੀਆ ਦੇ ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਰਗਰਮ ਪੋਜ਼ੋਲਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੂਲ ਹਿੱਸੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਪੱਥਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.4.2ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝੌਂਗ ਸ਼ਿਯੂਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਂਗ ਕੇਕਿਨ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਇਮਲਸ਼ਨ (PAE) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ, ਜਦੋਂ ਪੌਲੀ-ਬਾਇੰਡਰ ਅਨੁਪਾਤ 0.08 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰਫ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਸਿਵਲ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵੈਂਗ ਯੀਨੋਂਗ ਨੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। .

ਨਾਨਜਿੰਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਚੇਨ ਮਿਆਓਮਿਆਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਡਬਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ. ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਰਾਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ 20% ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1:3 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 0.16 ਹੈ।

ਸਾਊਥ ਚਾਈਨਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਜ਼ੁਆਂਗ ਜ਼ੀਹਾਓ ਨੇ ਵਾਟਰ-ਬਾਇੰਡਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਸੋਧਿਆ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। 50% 'ਤੇ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨੁਪਾਤ 8% ਚੂਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, 30% ਸਲੈਗ, ਅਤੇ 4% ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਰ, ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਮੁੱਲ।

ਕਿੰਗਹਾਈ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਲੀ ਯਿੰਗ ਨੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦਰਜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਬਾਓਸਟੀਲ ਨਿਊ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੇ ਝਾਓ ਯੁਜਿੰਗ ਨੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ 40% ਦੀ ਬਦਲੀ ਮਾਤਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਜ਼ੂ ਗੁਆਂਗਸ਼ੇਂਗ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ E350m2/l [g, ਸਰਗਰਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 3d ਤਾਕਤ ਸਿਰਫ 30% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 28d ਤਾਕਤ 0~90% ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ; ਜਦੋਂ ਕਿ 400m2 ਤਰਬੂਜ g 'ਤੇ, 3d ਤਾਕਤ ਇਹ 50% ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 28d ਤਾਕਤ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਨ: 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 25%, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਚਾਈਨਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਵੈਂਗ ਡੋਂਗਮਿਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਫੇਂਗ ਲੁਫੇਂਗ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ, ਐਗਰੀਗੇਟ, ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟ। ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ITZ (ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ)। ITZ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਐਂਡੋਕਰੀਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝਾਂਗ ਜਿਆਨਕਸਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੁਆਰਾ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਕਰੈਕ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਢੋਲ ਅਤੇ ਪਟਾਕਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

ਝੀਜਿਆਂਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਰੇਨ ਚੁਆਨਿਆਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫਿਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਪੈਂਗ ਲੁਫੇਂਗ ਅਤੇ ਚਾਂਗ ਕਿੰਗਸ਼ਾਨ ਨੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਰਿਗਰੈਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ , ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

1.5ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ

ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ), ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਿਆਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੇਪਰ FERET ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.6ਇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਸਮੱਗਰੀ

ਇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਕੇ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ। ਤਾਕਤ

3. FERET ਤਾਕਤ ਦੀ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ।

ਚੈਪਟਰ 2 ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

2.1 ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ

2.1.1 ਸੀਮਿੰਟ (C)

ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ "Shanshui Dongyue" ਬ੍ਰਾਂਡ PO ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। 42.5 ਸੀਮਿੰਟ

2.1.2 ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ (KF)

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਨਾਨ ਲਕਸੀਨ ਨਿਊ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ $95 ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

2.1.3 ਫਲਾਈ ਐਸ਼ (FA)

ਜਿਨਾਨ ਹੁਆਂਗਟਾਈ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਗ੍ਰੇਡ II ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ (459 ਮੀਟਰ ਵਰਗ ਮੋਰੀ ਵਾਲੀ ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਿਈਵੀ) 13% ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 96% ਹੈ।

2.1.4 ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ (sF)

ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸ਼ੰਘਾਈ ਆਈਕਾ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 2.59/cm3 ਹੈ; ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 17500m2/kg ਹੈ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ O. 1～0.39m ਹੈ, 28d ਸਰਗਰਮੀ ਸੂਚਕਾਂਕ 108% ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 120% ਹੈ।

2.1.5 ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ (JF)

ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਗੋਮੇਜ਼ ਕੈਮੀਕਲ ਚਾਈਨਾ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਮੈਕਸ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ 6070N (ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਿਸਮ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2.1.6 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (CE)

ਸੀਐਮਸੀ ਨੇ ਜ਼ੀਬੋ ਜ਼ੂ ਯੋਂਗਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗੋਮੇਜ਼ ਕੈਮੀਕਲ ਚਾਈਨਾ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2.1.7 ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਰਮੇਟ, ਆਦਿ।

2.1,8 ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: 10-20 ਜਾਲ, 20-40 H, 40.70 ਜਾਲ ਅਤੇ 70.140 H, ਘਣਤਾ 2650 kg/rn3 ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਬਲਨ 1620 kg/m3 ਹੈ।

2.1.9 ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਾਊਡਰ (ਪੀਸੀ)

ਸੂਜ਼ੌ ਜ਼ਿੰਗਬੈਂਗ ਕੈਮੀਕਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਪੌਲੀਕਾਰਬੌਕਸੀਲੇਟ ਪਾਊਡਰ 1J1030 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦਰ 30% ਹੈ।

2.1.10 ਰੇਤ (ਸ)

ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਡਾਵੇਨ ਨਦੀ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਰੇਤ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.1.11 ਮੋਟਾ ਕੁੱਲ (ਜੀ)

5" ~ 25 ਕੁਚਲਿਆ ਪੱਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਨਾਨ ਗੈਂਗੌ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2.2 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

2.2.1 ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: NJ. 160 ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਰ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ "ਜੀਬੀ 50119.2003 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ" ਜਾਂ (ਜੀਬੀ/ਟੀ8077--2000 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅੰਤਿਕਾ A ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ).

2.2.2 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: ਜੇ.ਜੇ. ਟਾਈਪ 5 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ;

TYE-2000B ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ;

TYE-300B ਮੋਰਟਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ।

ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ "ਜੇ.ਸੀ. ਟੀ 986-2005 ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਗ੍ਰਾਉਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ" ਅਤੇ "ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜੀਬੀ 50119-2003 ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ" ਅੰਤਿਕਾ ਏ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੋਨ ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਚਾਈ 60 ਮਿ.ਮੀ. , ਉਪਰਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 70mm ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 100mm ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 120mm ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਕੁੱਲ ਸੁੱਕਾ ਭਾਰ ਹਰ ਵਾਰ 2000g ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੋ ਤਰਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.2.3 ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਮੁੱਖ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: WDL. ਟਾਈਪ 5 ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਟਿਆਨਜਿਨ ਗੰਗਯੁਆਨ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (JGJ/T70.2009 ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਰ ਟੈਸਟ ਮੈਥਡਜ਼ ਫਾਰ ਬੇਸਿਕ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀਜ਼ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਜ਼) ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ 10 ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਅਧਿਆਇ 3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਰਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

3.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ

ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਪਿਊਰੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੂਝ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ. ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸੀਮਿੰਟ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

3.2.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਭਵੀ ਤਰਲਤਾ ਖੋਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

2. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ

3. ਸਲਰੀ ਆਰਾਮ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਸਮੂਹ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਐਮਸੀ ਲਈ, 0%, O. 10%, O. 2%, ਅਰਥਾਤ Og, 0.39, 0.69 (ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 3009 ਹੈ) ਦੀ ਖੁਰਾਕ। , ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ, ਖੁਰਾਕ 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, ਅਰਥਾਤ 09, 0.159, 0.39, 0.459 ਹੈ।

3.2.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CMC ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਮੀ ਆਈ; ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਾਲੋਂ 20mm ਵੱਡਾ ਹੈ (ਇਹ ਪੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ): -IJ, 0.1% ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਤਰਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 0.2% ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕੋ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਘਟ ਗਈ (ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ-ਕਣ ਬਣਤਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ ਸੀ); C1 ਅਤੇ C2 ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘਟ ਗਈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ CMC ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਾ ਰਾਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ; ਜਦੋਂ ਕਿ C2 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ CMC ਦੇ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਈ ਬੁਲਬਲੇ.

(2) HPMC (ਲੇਸ 100,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲਾਈਨ ਗ੍ਰਾਫ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੁਝਾਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਕੋਲ ਸਲਰੀ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲਤਾ HPMC ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਰਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਰਲਤਾ ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਵਿੱਚ CMC ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਸਲਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੈ।

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC (150,000) ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲਾਈਨ ਗ੍ਰਾਫ ਤੋਂ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 100,000 HPMC ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਘਟੇਗਾ। ਤਰਲਤਾ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ (150,000) ਦਾ ਅੱਧਾ-ਘੰਟਾ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ -4 ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੈ। .

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠਲੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਸੰਘਣੀ ਸੀ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਖੁਰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। HPMC ਦੇ ਜੋੜ ਨੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ। ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

3.3 ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਇਹ ਭਾਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਕਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਐਮਸੀ ਲਈ, 0%, 0.10%, ਅਤੇ 0.2% ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਅਰਥਾਤ 0g, 0.3g, ਅਤੇ 0.6g (ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 300g ਹੈ)। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ, ਖੁਰਾਕ 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, ਅਰਥਾਤ 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪੱਧਰ 10%, 20% ਅਤੇ 30% ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 30g, 60g ਅਤੇ 90g ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 3%, 6%, ਅਤੇ 9%, ਯਾਨੀ 9g, 18g, ਅਤੇ 27g ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.3.1 ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ।

(2) HPMC (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ।

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ।

3.3.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, O. ਵਿੱਚ CMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1% ਤੇ, ਤਰਲਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਐਮਸੀ ਨੇ ਵੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੱਧੇ-ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕਮੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ 20% ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 6% ਤੋਂ 9% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ CMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਲਗਭਗ 30mm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੱਕ CMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਸਟ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC ਦਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦੇ 0.1% ਤੋਂ 0.15% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ)।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC ਦਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦੇ 0.1% - 0.15% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ 60mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, HPMC ਦਾ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਕਮੀ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ (0.1% ਤੋਂ 0.15%) ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ) ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ HPMC ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਛੋਟੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 9% ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ HPMC ਸਮੱਗਰੀ O ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 15% ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। , ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

(3) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (150,000) ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਦਾ ਸਲਰੀ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HPMC ਦੇ. ਗਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 30% ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ 20,-,30mm ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੈ; 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੀ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਭਾਗ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC (150,000) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਵਾਧਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਦੀ O. 15% ਖੁਰਾਕ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਲਈ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ. ਇੱਕ ਘੰਟਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਲੈਗ ਗਰੁੱਪ ਦਾ O। 05% HPMC ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟ ਗਈ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਰਲਤਾ। ਨੂੰ।

3.4 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ

3.4.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1 ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ,

2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ,

3 ਮੋਰਟਾਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

3.4.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CMC ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ O. 15% 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਮੀ ਹੈ; ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਘਟਦੀ ਸੀਮਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

2. ਲੱਛਣ:

ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਵੋਇਡਾਂ 'ਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਦਾ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਜਾਂਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਾਧਾ. , ਜੋ ਕਿ ਵਧ ਰਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।

(2) HPMC (100,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. 0.05% ਤੋਂ 0.1% ਤੱਕ, ਤਰਲਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ O. ਤੋਂ 1% ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ Mh2 ਅਤੇ Mh3 ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

(3) HPMC (150,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਰੁਝਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਮੀ 100,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਓ ਵਿੱਚ 05% ਤੋਂ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ 0.05% ਤੋਂ 0.1% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਦੁਬਾਰਾ 0.1% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0.15% ਤੱਕ. ਹੌਲੀ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ) ਦੀ ਦੋ ਲੇਸ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

3.5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ

3.5.1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੰਕੇਤਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਹਨ।

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

(3) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 150,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

3.5.2 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 6% ~ 9% ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਗਭਗ 90mm ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ, ਓ. 1% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ-ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੱਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਓ. 1% ਤੋਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. O. 2% ਤਬਦੀਲੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, 30mm 'ਤੇ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ 9% ਖੁਰਾਕ ਵੀ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। , ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 9% ਦੀ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਵਾਲੇ HPMC ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਚਟਾਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਰਕ ਹਨ। HPMC ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ CMC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 150,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਜੇ ਵੀ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਰਲਤਾ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। .

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ) ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਚਟਾਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦਾ.

3.5 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

1. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ

1. ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰਾਜ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। 15% ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ। HPMC ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਨੁਕਸਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਜੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ CMC ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; HPMC ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 30% ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30mm ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤਿ-ਸੁੰਦਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 0.15% HPMC ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਭਰੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਵਰਤਾਰੇ.

3. ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੈ।

5. ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ. ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕਤਾ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ

1. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ। ਕੁਝ ਸੰਘਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ Ca2+ ਨਾਲ ਵਰਖਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ CMC ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ 1/1000 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ

4. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।

5. HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

4. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮਲਟੀਪਲ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ CMC ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨੈਂਸ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਹੈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 9% ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਈ ਤੈਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ.

ਅਧਿਆਇ 4 ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਆਇ ਨੇ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਹੈ।

4.1 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ

ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

4.1.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਇੱਥੇ 0.1% ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਨਿਯਮ ਹੈ; HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦੋ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ: ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 150,000 ਦੀ ਲੇਸ ਵਾਲੇ HPMC ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

(2) ਸੱਤ-ਦਿਨ ਤਾਕਤ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਨੂੰਨ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਦਿਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸੇ ਉਮਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਬਾਅ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਕਮੀ 'ਤੇ HPMC ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ.

(3) ਅਠਾਈ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਠਾਈ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਉਮਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਸੀਐਮਸੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਟੂ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ HPMC ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜਿਸ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਦੋ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਦਾ HPMC ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀ. ਦਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਲਈ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੀਈ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੀਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।

4.1.2 ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਆਇ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਕਾਰਨ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ. , ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਟੂ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕਮਾਲ ਦਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੋਟੇ ਕੁੱਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ), ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

4.1.2.1 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, 4.1.1 ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 0.1% ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਟੈਸਟ ਦਾ ਖੁਰਾਕ ਪੱਧਰ 0%, 10%, 20% ਅਤੇ 30% ਹੈ।

4.1.2.2 ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5/VIPa ਘੱਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। . ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮਿੰਟ ਜਿੰਨਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਮਾੜੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ flexural ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ flexural ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ flexural ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਵਾਟਰ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਾਫੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਵੀ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਸਮੂਹ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ. ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ।

ਇਹ ਸੰਕੁਚਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਗਣਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਵਾਧਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ HPMC ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 7d ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁੱਲ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਖੁਰਾਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 7d flexural ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ 11-12MPa 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਮੋਰਟਾਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ. HPMC ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਤੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਭਾਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 3-5MPa ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਅਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਪਦਾਰਥ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤਾਕਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ), ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ 10MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ, HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ। HPMC ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 28d flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਾਟਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਫੈਲਾਅ ਹੈ, ਪਰ HPMC ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, HPMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਕੁਚਨ-ਪ੍ਰਤੀਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ

4.2 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਟੈਸਟ

ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਭਾਰ ਦੇ 0.30% ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ HPMC (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ। ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ (ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ 0%, 10%, 20%, ਅਤੇ 30% 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.2.1 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

4.2.2 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 5MPa ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, HPMC ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਤਿਲਕਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕੁਝ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗਰੁੱਪ ਦਾ ਡੇਟਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ; HPMC ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਪਰੋਂ O. 5 ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਓ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ, "JG 149.2003 ਐਕਸਪੈਂਡਡ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਥਿਨ ਪਲਾਸਟਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੋਜ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਿਰਫ ਬੰਧਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ

4.3 ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ

ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, "ਜੇਜੀ/ਟੀ3049.1998 ਪੁਟੀ ਫਾਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਇੰਟੀਰੀਅਰ" ਅਤੇ "ਜੇਜੀ 149.2003 ਐਕਸਪੈਂਡਡ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਥਿਨ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ" ਵੇਖੋ। ਸਿਸਟਮ", ਅਸੀਂ ਸਾਰਣੀ 4.2.1 ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਭਾਰ ਦੇ 0 ਤੋਂ 0 ਤੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ। 30%। , ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ (ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ 0%, 10%, 20%, ਅਤੇ 30% 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.3.1 ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

4.3.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ 14d ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਗਏ ਗਰੁੱਪ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ HPMC ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਦਾ ਵਾਟਰ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ. ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, 10% ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਗੰਢ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡੇਟਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਲ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਕਮੀ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ 2.5h ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ 14d ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਵਧੇਰੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਗਰੁੱਪ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਖੈਰ, ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ.

4.4 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

1. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਉਮਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਕੁਚਿਤ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ), ਜੋ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। . ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ 10% ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ; 28-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੇ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਿਆ ਹੈ।

2. ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ; HPMC ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਕੁਚਨ-ਤੋਂ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, HPMC ਦਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਨਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਿਯਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 5 ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ

ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ FERET ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਜੋਂ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ) ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਈ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੁਝ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਕੁਝ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਾਟਰ-ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਸਬੰਧ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5.1 ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

1892 ਵਿੱਚ, ਫੇਰੇਟ ਨੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ। ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਾਉਟ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਭੌਤਿਕ ਅਰਥ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਤਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੁੱਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। K ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੂਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਰਵ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਬੇਸ਼ੱਕ, Feret ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਇਹ ਫਾਰਮੂਲਾ 10.20MPa ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ। ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ cementitious ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ.

ਥਿਊਰੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵੋਇਡ ਰੇਸ਼ੋ ਫੈਕਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਥਿਊਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਅੰਸ਼ਕ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5.2 ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ

ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ, Kp, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੋਜ਼ੋਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਵੀ. ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ (ਦੇਸ਼ p ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਟੈਸਟ ਹੈ) ਸਰੋਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ) ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤੀਬਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਗੁਣਾਂਕ fO ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜਿੱਥੇ t ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ fO) 1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਸੀਮਿੰਟ ਆਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ fO) 1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

28-ਦਿਨ ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ, ((GBT18046.2008 ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਿਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) H90 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 50% ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜੀਬੀਟੀ 1596.2005 ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 30% ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੈਸਟ "GB.T27690.2011 ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 10% ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ Kp=0.95～1.10, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ Kp=0.7-1.05, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ Kp=1.00～1.15। ਅਸੀਂ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ। ਭਾਵ, ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦਰ ਦੁਆਰਾ।

5.3 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

5.4 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

5.5 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਰਚਨਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਪੀ ਕੇ ਮਹਿਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਏਟਿਕਿਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਸੀ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 35:65 [4810] ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਖੁਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚਾ ਅਟੁੱਟ ਹਿੱਸਾ 60-70% ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਏਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਅਸਫਲਤਾ ਲੋਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਚੀਰ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰਾੜ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬੀ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੀਰ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸੰਗ੍ਰਹਿਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਇਆ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਆਧਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਰੇਤ ਦੇ ਰੇਟ ਦਾ ਵੀ ਮੰਦੀ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਦੀ ਦਰ ਸਲੰਪ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ 32% ਤੋਂ 46% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 500kg/m3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

5.6 ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਗਣਨਾ ਉਦਾਹਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸੀਮਿੰਟ E042.5 ਸੀਮਿੰਟ ਹੈ ਜੋ ਲੂਬੀ ਸੀਮਿੰਟ ਫੈਕਟਰੀ, ਲਾਈਵੂ ਸਿਟੀ, ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 3.19/cm3 ਹੈ;

ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ II ਬਾਲ ਐਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਜਿਨਾਨ ਹੁਆਂਗਟਾਈ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ O. 828 ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 2.59/cm3 ਹੈ;

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਸਨਮੇਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ 1.10 ਅਤੇ 2.59/ਸੈ.ਮੀ.3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੈ;

ਤਾਈਨ ਸੁੱਕੀ ਨਦੀ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਘਣਤਾ 2.6 g/cm3, ਬਲਕ ਘਣਤਾ 1480kg/m3 ਹੈ, ਅਤੇ Mx=2.8 ਦਾ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਸ;

ਜਿਨਾਨ ਗੰਗਗੂ 1500kg/m3 ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 2.7∥cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 5-'25mm ਸੁੱਕੇ ਕੁਚਲੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 20% ਹੈ; ਖਾਸ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਦੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। C30 ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਲੰਪ 90mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

1. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ

2. ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

3. ਹਰੇਕ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ

4. ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਈ ਪੁੱਛੋ

5. ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਮੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ 1% ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾ = 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਣਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

7. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਲੰਪ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਪੀ ਗਈ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 39.32MPa ਹੈ, ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5.7 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

ਮਿਸ਼ਰਣ I ਅਤੇ F ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਰਗਰਮੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ:

1 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

2 ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

3 ਸਮੁੱਚੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

4 ਅਸਲ ਤੁਲਨਾ। ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ 28d ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 6 ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਆਉਟਲੁੱਕ

6.1 ਮੁੱਖ ਸਿੱਟੇ

ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ:

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਟੈਸਟ ਦੀ 30% ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30mm ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤਿ-ਸੁੰਦਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 0.15 % HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਕਿ ਕੋਨ ਡਾਈ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਖੁਰਾਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਫਲੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 250ram ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਈ ਤੈਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ.

ਭਾਗ II ਮੋਰਟਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਉਮਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ), ਜੋ ਕਿ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ 10% ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ; 28-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੇ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਿਆ ਹੈ।

2. ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ-ਤੋਂ-ਗੁਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ; HPMC ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, HPMC ਦਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਿਯਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸੀਐਮਸੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ HPMC ਸੰਕੁਚਨ-ਤੋਂ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹੈ।

5. ਵਿਆਪਕ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, 0.1% ਦੀ HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਛੇਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 10% ਹੈ। ਲੋੜਾਂ; ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 10% ਅਤੇ n 3% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨਾਲ

ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.

ਤੀਸਰਾ ਭਾਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਚਰਚਾ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਕਰੀਟ (ਮੋਰਟਾਰ) ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

1. ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

3. ਕੁੱਲ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕ

4. ਅਸਲ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ 28d ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6.2 ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਵੀ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਜੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਅਧਿਆਇ 1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1.1 ਵਸਤੂ ਮੋਰਟਾਰ

1.1.1 ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਨੇ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਪਾਰੀਕਰਨ ਵੀ ਉੱਚਾ ਅਤੇ ਉੱਚਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਯੋਗ ਹਨ. ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ। ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਜੋੜ. ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਪਾਓ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਿਲਾਓ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਭਿਅਕ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੈ। ਯੂਰਪੀਅਨ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਵੀ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਵਕਾਲਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸ਼ੰਘਾਈ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ 2004 ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਸ਼ਹਿਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ਹਿਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੇ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣਗੇ।

1.1.2ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ, ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ; ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ , ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬੰਧਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਕਸਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰਾਈਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲਈ ਪਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ ਆਦਿ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੰਢ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਸ਼ਿਕ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ (ਮਿਨਰਲ ਪਾਊਡਰ), ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ, ਆਦਿ, ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ.

1.2ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਈਥਰ ਬਣਤਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਗਲੂਕੋਸਿਲ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਛੇਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ, ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਤੀਸਰੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗਰੁੱਪ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਚੀਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਪੌਲੀਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸੀ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਤਾਂ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਕਲੀ ਘੋਲ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ionized ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਉਸਾਰੀ, ਦਵਾਈ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .

1.2.1ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਇਓਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼)।

2. ਬਦਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ -ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਤਕਾਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.2.2 ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

1. ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਗਤੀਵਿਧੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਲਾਇਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ "ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਟ" ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ। , ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਵ, ਖੜ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪੰਨ ਉਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗਾ। ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1.2.3 ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਗ੍ਰੇਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

1. ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (MC)

ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਅਲਕਲੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਥਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 1. ਮੈਲਟਿੰਗ 2.0 ਹੈ, ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

2. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC)

ਇਹ ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਸੀਟੋਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.5 ਤੋਂ 2.0 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਈਥਰ ਹੈ ਜੋ ਅਲਕਲੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਫਾਈਨਡ ਕਪਾਹ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.2 ਤੋਂ 2.0 ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੇਥੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਸੀਐਮਸੀ)

ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਲਕਲੀ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ (ਕਪਾਹ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੋਡੀਅਮ ਮੋਨੋਕਲੋਰੋਸੇਟੇਟ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4–d ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 4. ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਤੀਜੀ ਅਤੇ ਚੌਥੀ ਕਿਸਮ ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।

1.2.4 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਸਥਿਤੀ

ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮਾਰਕੀਟ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸਸ਼ੀਲ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗਲੋਬਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਮੁੱਖ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪ ਕੁੱਲ ਗਲੋਬਲ ਖਪਤ ਦਾ 35% ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਏਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਹਨ। ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (CMC) ਮੁੱਖ ਖਪਤਕਾਰ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਦਾ 56% ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC/HPMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEC), ਕੁੱਲ ਦਾ 56% ਹੈ। 25% ਅਤੇ 12%। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਏਕੀਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਡਾਓ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਹਰਕੂਲੀਸ ਕੰਪਨੀ, ਨੀਦਰਲੈਂਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਕਜ਼ੋ ਨੋਬਲ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਨੋਵੀਅਨ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ DAICEL, ਆਦਿ।

ਮੇਰਾ ਦੇਸ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਔਸਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 400,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਲਗਭਗ 20 ਉਦਯੋਗ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈਡੋਂਗ, ਹੇਬੇਈ, ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਅਤੇ ਜਿਆਂਗਸੂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ। , Zhejiang, ਸ਼ੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨ. 2011 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਦੀ ਸੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 300,000 ਟਨ ਸੀ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, CMC ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਘਰੇਲੂ ਮੰਗ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡਾ, MC/HPMC ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 120,000 ਟਨ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 20,000 ਟਨ ਹੈ। PAC ਅਜੇ ਵੀ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, 10,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਏਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਹਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ।

1.3ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਹੈ।

1.3.1ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਫਰਾਂਸ ਵਿਚ ਲੇਟੀਟੀਆ ਪੈਟੁਰਲ, ਫਿਲਿਪ ਮਾਰਚਲ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮੋਲਰ ਸਬਸਟੀਟਿਊਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ) ਦਾ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਮੋਲਰ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿੱਟਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਿਯਮਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਲਈ, ਰੁਝਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਲਟ ਪੈਟਰਨ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੇਸ ਸਿਰਫ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਲੇਟੀਟੀਆ ਪੈਟੁਰਲ, ਪੈਟਰਿਸ ਪੋਸ਼ਨ, ਏਟ ਅਲ., ਪਲਸਡ ਫੀਲਡ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਐਮਆਰਆਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਪਾਇਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਸੀਈ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੈਪਲੇਸ ਥਿਊਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ CE ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀਆਂ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਰਿਕਲਪਨਾ ਕੁਝ ਸਹਿਮਤੀ ਦਾ ਖੰਡਨ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਹੋਰ ਟੈਕੀਫਾਇਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਈਥਰ CE ਜਿੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ)।

ਜੀਨ. Yves Petit, Erie Wirquin et al. ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ 2% ਘੋਲ ਲੇਸ 5000 ਤੋਂ 44500mpa ਤੱਕ ਸੀ। MC ਅਤੇ HEMC ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐੱਸ. ਲੱਭੋ:

1. ਸੀਈ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਈ, ਸੀਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟਾਇਲਸ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੀਈ ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।

2. ਸੀਈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੋਸ਼ਣ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਾਂ 20-30 ਮਿੰਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਪੈਲਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ CE ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜੋੜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੀਈ ਫਿਲਮ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਡਜਸ਼ਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਟਾਈਲਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੀਈ ਅਤੇ ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜਰਮਨੀ ਦੇ LSchmitzC. ਜੇ. ਡਾ. ਐਚ(ਏ)ਕਰ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਐਚਈਐਮਸੀ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਧੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.3.2ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸ਼ਿਆਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਜ਼ਿਨ ਕਵਾਂਚਾਂਗ ਨੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰੀਡਿਸਪੇਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.5% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਮੋਰਟਾਰ ਝੁਕਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਮਾ ਬਾਓਗੁਓ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪੋਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਜਿਆਨ ਸ਼ੌਵੇਈ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਈ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ। ਸੀਈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਹੀਟ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਇਨੇਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅੰਤਰ ਹਨ। .

CE ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਪੁਟੀ, ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ-ਲੇਅਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਫੇਸ ਟਾਇਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਤਲੇ-ਪਰਤ ਸੀਈ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਖੋਜ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁ ਲੇਈ ਨੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ O ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 6% ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਧਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ; ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, O. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 7% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd ਦੇ ਲਾਈ ਜਿਆਨਕਿੰਗ ਨੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਖੁਰਾਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ 0 ਹੈ। EPS ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ. 2%; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਿਨਜਿਆਂਗ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਯੂਆਨ ਵੇਈ ਅਤੇ ਕਿਨ ਮਿਨ ਨੇ ਫੋਮਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਕੀਤੀ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ HPMC ਤਾਜ਼ੇ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; HPMC ਤਾਜ਼ੇ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਹਿਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਫੋਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, HPMC ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਰ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਲੀ ਯੂਹਾਈ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ।

AkzoNobel ਸਪੈਸ਼ਲਿਟੀ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ (ਸ਼ੰਘਾਈ) ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੇ ਯਿਨ ਕਿਂਗਲੀ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਲਈ ਬਰਮੋਕੋਲ PADl, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ EPS ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਬਰਮੋਕੋਲ ਪੀਏਡੀਐਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਿਲੱਖਣ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ. . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਵੈਂਗ ਪੇਇਮਿੰਗ ਨੇ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਪਾਰਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਨਿਗੂਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ।

ਝਾਂਗ ਲਿਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਟੌ ਸਪੈਸ਼ਲ ਇਕਨਾਮਿਕ ਜ਼ੋਨ ਲੋਂਗਹੂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਹੈ ਕਿ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਬੋਰਡ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਬਾਹਰੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (ਭਾਵ ਈਕੋਸ ਸਿਸਟਮ) ਦੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਵੋਤਮ ਮਾਤਰਾ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ 2.5% ਸੀਮਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕਠੋਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਰਿਸਰਚ (ਗਰੁੱਪ) ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਝਾਓ ਲਿਕੁਨ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਉਸੇ ਖੁਰਾਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੂਜ਼ੌ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਹੁਆਂਗ ਲਿਪਿਨ ਐਟ ਅਲ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਈਥਲੀਨ ਦੀ ਡੋਪਿੰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ। ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ; ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਹੁਬੇਈ ਬਾਓਏ ਕੰਸਟਰਕਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਚੇਨ ਕਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਇਹ ਸਿੱਧ ਕੀਤਾ ਕਿ ਹਲਚਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ; ਸਹੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੇਨਯਾਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਲੀ ਸਿਹਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ; redispersible ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਿਪਕਣ, ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ, ਤਾਲਮੇਲ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੌਖ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਲਿਪ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ। ਸੋਧ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਦਰਾੜ-ਰੋਧਕ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਯਾਂਗ ਲੇਈ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ HEMC ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਨਾਲ ਭਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ HEMC ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਫੋਲਡ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਕਰ ਨੇ ਇੱਕ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HEMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੀ ਯਾਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.15% ਸੀ)। ਇਹ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ 2.33 ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਮਾ ਬਾਓਗੁਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ, ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। , ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਟਾਈਰੀਨ-ਐਕਰੀਲਿਕ ਇਮੂਲਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 4% ਤੋਂ 6% ਸੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਸੀ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ O ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। 4% 'ਤੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੁਝਾਨ.

ਲੀ ਕਿਆਓ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਟੌ ਸਪੈਸ਼ਲ ਇਕਨਾਮਿਕ ਜ਼ੋਨ ਲੋਂਗਹੂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ, ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਆਦਿ। ਫੰਕਸ਼ਨ MC ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, MC ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਸੋਧ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ MC ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, MC ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਚਿਤ MC ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ MC ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੀਜਿੰਗ ਵਾਨਬੋ ਹੁਇਜੀਆ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟ੍ਰੇਡ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਕਿਊ ਯੋਂਗਜ਼ੀਆ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਵਧ ਗਈ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕਣ ਜਿੰਨੇ ਬਾਰੀਕ ਹੋਣਗੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ; ਮੋਰਟਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝਾਂਗ ਬਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹਨ। ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਭੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ.

Zhou Xiao ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ, ਚਾਈਨਾ ਕਲਚਰਲ ਹੈਰੀਟੇਜ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ NHL (ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਮ) ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਦੋ ਜੋੜਾਂ, ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਚੂਨੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪੱਥਰ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰੀਲੀਕ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚਿਣਾਈ ਦੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, NHL ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੌਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਤੋਂ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬੀਜਿੰਗ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਸ ਸਾਇੰਸ ਦੇ ਡੁਆਨ ਪੇਂਗਜ਼ੁਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ rheological ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ rheological ਟੈਸਟਰ ਬਣਾਏ, ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਚਿਣਾਈ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ rheological ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ। ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਬੰਧਨ ਕਿਸਮ, ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਲੀ ਯਾਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਰ ਵੀ ਫਲੈਕਸਰਲ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.4ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਖੋਜ

ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਉਦਯੋਗ ਹੈ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਬੱਚਤ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਬਦਲ ਵਜੋਂ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਜਬ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਬਚਤ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਰਹੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਮਿੰਟ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 5% ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ~ 20% ਮਿਸ਼ਰਣ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ.

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

1.4.1ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪੀ. ਜੇ.ਐਮ ਮੋਮੀਰੋ ਜੋ ਆਈਜੇ ਕੇ ਵੈਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਲ ਬਰਾਬਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੁੱਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਾਈਡਰੇਟਿਡ ਜੈੱਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਜੈੱਲ ਦੀ ਸੋਜ ਜੈੱਲ ਵਿੱਚ ਡਾਇਵਲੈਂਟ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। . ਕਾਪੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਬੰਧ ਦਿਖਾਇਆ.

ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਕੇਵਿਨ ਜੇ. Folliard ਅਤੇ Makoto Ohta et al. ਨੇ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ।

ਫਰਾਂਸ ਦੇ ਫਿਲਿਪ ਲਾਰੈਂਸ ਅਤੇ ਮਾਰਟਿਨ ਸਾਇਰ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਭਰਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਰ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੁਲਗਾਰੀਆ ਦੇ ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਰਗਰਮ ਪੋਜ਼ੋਲਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੂਲ ਹਿੱਸੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਪੱਥਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.4.2ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ ਖੋਜ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਟੋਂਗਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝੌਂਗ ਸ਼ਿਯੂਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਂਗ ਕੇਕਿਨ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਇਮਲਸ਼ਨ (PAE) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਮੋਰਟਾਰ, ਜਦੋਂ ਪੌਲੀ-ਬਾਇੰਡਰ ਅਨੁਪਾਤ 0.08 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਿਰਫ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੁਹਾਨ ਆਇਰਨ ਐਂਡ ਸਟੀਲ ਸਿਵਲ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵੈਂਗ ਯੀਨੋਂਗ ਨੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਰੀਏਟਿਡ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। .

ਨਾਨਜਿੰਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਚੇਨ ਮਿਆਓਮਿਆਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਡਬਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ. ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਰਾਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ 20% ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1:3 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 0.16 ਹੈ।

ਸਾਊਥ ਚਾਈਨਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਜ਼ੁਆਂਗ ਜ਼ੀਹਾਓ ਨੇ ਵਾਟਰ-ਬਾਇੰਡਰ ਅਨੁਪਾਤ, ਸੋਧਿਆ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। 50% 'ਤੇ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨੁਪਾਤ 8% ਚੂਨੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, 30% ਸਲੈਗ, ਅਤੇ 4% ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਰ, ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਮੁੱਲ।

ਕਿੰਗਹਾਈ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਤੋਂ ਲੀ ਯਿੰਗ ਨੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦਰਜੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੰਘਾਈ ਬਾਓਸਟੀਲ ਨਿਊ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੇ ਝਾਓ ਯੁਜਿੰਗ ਨੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ 40% ਦੀ ਬਦਲੀ ਮਾਤਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ।

ਹੇਨਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਜ਼ੂ ਗੁਆਂਗਸ਼ੇਂਗ ਨੇ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ E350m2/l [g, ਸਰਗਰਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 3d ਤਾਕਤ ਸਿਰਫ 30% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 28d ਤਾਕਤ 0~90% ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ; ਜਦੋਂ ਕਿ 400m2 ਤਰਬੂਜ g 'ਤੇ, 3d ਤਾਕਤ ਇਹ 50% ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 28d ਤਾਕਤ 95% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ। ਰਾਇਓਲੋਜੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਈ ਸਿੱਟੇ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਨ: 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੇਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 25%, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਚਾਈਨਾ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਆਫ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਵੈਂਗ ਡੋਂਗਮਿਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਫੇਂਗ ਲੁਫੇਂਗ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ, ਐਗਰੀਗੇਟ, ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟ। ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ITZ (ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ)। ITZ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਕਾਗਰਤਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਐਂਡੋਕਰੀਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੋਂਗਕਿੰਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਝਾਂਗ ਜਿਆਨਕਸਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੁਆਰਾ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸਡ ਕਰੈਕ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਢੋਲ ਅਤੇ ਪਟਾਕਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।

ਝੀਜਿਆਂਗ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਰੇਨ ਚੁਆਨਿਆਓ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਗਿੱਲੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫਿਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਆਨਜ਼ੂ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਪੈਂਗ ਲੁਫੇਂਗ ਅਤੇ ਚਾਂਗ ਕਿੰਗਸ਼ਾਨ ਨੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਰਿਗਰੈਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ , ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ

ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ), ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਿਆਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੇਪਰ FERET ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਮਹੱਤਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1.6ਇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਸਮੱਗਰੀ

ਇਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਕੇ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ। ਤਾਕਤ

3. FERET ਤਾਕਤ ਦੀ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਕਤ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ।

ਚੈਪਟਰ 2 ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

2.1 ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ

2.1.1 ਸੀਮਿੰਟ (C)

ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ "Shanshui Dongyue" ਬ੍ਰਾਂਡ PO ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। 42.5 ਸੀਮਿੰਟ

2.1.2 ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ (KF)

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਜਿਨਾਨ ਲਕਸੀਨ ਨਿਊ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ $95 ਗ੍ਰੇਡ ਦਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

2.1.3 ਫਲਾਈ ਐਸ਼ (FA)

ਜਿਨਾਨ ਹੁਆਂਗਟਾਈ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਗ੍ਰੇਡ II ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ (459 ਮੀਟਰ ਵਰਗ ਮੋਰੀ ਵਾਲੀ ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਿਈਵੀ) 13% ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 96% ਹੈ।

2.1.4 ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ (sF)

ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸ਼ੰਘਾਈ ਆਈਕਾ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 2.59/cm3 ਹੈ; ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 17500m2/kg ਹੈ, ਅਤੇ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ O. 1 ਹੈ～0.39m, 28d ਗਤੀਵਿਧੀ ਸੂਚਕਾਂਕ 108% ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 120% ਹੈ।

2.1.5 ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ (JF)

ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਗੋਮੇਜ਼ ਕੈਮੀਕਲ ਚਾਈਨਾ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਮੈਕਸ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ 6070N (ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਿਸਮ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2.1.6 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (CE)

ਸੀਐਮਸੀ ਨੇ ਜ਼ੀਬੋ ਜ਼ੂ ਯੋਂਗਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਗੋਮੇਜ਼ ਕੈਮੀਕਲ ਚਾਈਨਾ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਤੋਂ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2.1.7 ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਰਮੇਟ, ਆਦਿ।

2.1,8 ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: 10-20 ਜਾਲ, 20-40 H, 40.70 ਜਾਲ ਅਤੇ 70.140 H, ਘਣਤਾ 2650 kg/rn3 ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਬਲਨ 1620 kg/m3 ਹੈ।

2.1.9 ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਪਾਊਡਰ (ਪੀਸੀ)

ਸੂਜ਼ੌ ਜ਼ਿੰਗਬੈਂਗ ਕੈਮੀਕਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦਾ ਪੌਲੀਕਾਰਬੌਕਸੀਲੇਟ ਪਾਊਡਰ 1J1030 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦਰ 30% ਹੈ।

2.1.10 ਰੇਤ (ਸ)

ਤਾਈਆਨ ਵਿੱਚ ਡਾਵੇਨ ਨਦੀ ਦੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਰੇਤ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.1.11 ਮੋਟਾ ਕੁੱਲ (ਜੀ)

5″ ~ 25 ਕੁਚਲਿਆ ਪੱਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਨਾਨ ਗੈਂਗੌ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2.2 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

2.2.1 ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: NJ. 160 ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਮਿਕਸਰ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ “GB 50119.2003 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ” ਜਾਂ ((GB/T8077–2000 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ) ਦੇ ਅੰਤਿਕਾ A ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .

2.2.2 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: ਜੇ.ਜੇ. ਟਾਈਪ 5 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ;

TYE-2000B ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ;

TYE-300B ਮੋਰਟਾਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੂਸ਼ੀ ਜਿਆਨੀ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ।

ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਖੋਜ ਵਿਧੀ "ਜੇ.ਸੀ. 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ. T 986-2005 ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ” ਅਤੇ “ਜੀਬੀ 50119-2003 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ” ਅੰਤਿਕਾ A, ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੋਨ ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਚਾਈ 60mm ਹੈ, ਉਪਰਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ 70mm ਹੈ। , ਹੇਠਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ 100mm ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੋਰਟ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 120mm ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਕੁੱਲ ਸੁੱਕਾ ਭਾਰ ਹਰ ਵਾਰ 2000g ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦੋ ਤਰਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2.2.3 ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

ਮੁੱਖ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ: WDL. ਟਾਈਪ 5 ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਟਿਆਨਜਿਨ ਗੰਗਯੁਆਨ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (JGJ/T70.2009 ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਰ ਟੈਸਟ ਮੈਥਡਜ਼ ਫਾਰ ਬੇਸਿਕ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀਜ਼ ਆਫ਼ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਜ਼) ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ 10 ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਅਧਿਆਇ 3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਰਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਕਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

3.1 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ

ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਪਿਊਰੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੂਝ, ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੈਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ. ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸੀਮਿੰਟ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

3.2.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਕ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਭਵੀ ਤਰਲਤਾ ਖੋਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

2. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ

3. ਸਲਰੀ ਆਰਾਮ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਸਮੂਹ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਐਮਸੀ ਲਈ, 0%, O. 10%, O. 2%, ਅਰਥਾਤ Og, 0.39, 0.69 (ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 3009 ਹੈ) ਦੀ ਖੁਰਾਕ। , ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ, ਖੁਰਾਕ 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, ਅਰਥਾਤ 09, 0.159, 0.39, 0.459 ਹੈ।

3.2.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CMC ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਮੀ ਆਈ; ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਾਲੋਂ 20mm ਵੱਡਾ ਹੈ (ਇਹ ਪੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ): -IJ, 0.1% ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਤਰਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 0.2% ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕੋ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਘਟ ਗਈ (ਇਹ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ-ਕਣ ਬਣਤਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੀ ਸੀ); C1 ਅਤੇ C2 ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘਟ ਗਈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ CMC ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਦਾ ਰਾਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ; ਜਦੋਂ ਕਿ C2 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ CMC ਦੇ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਈ ਬੁਲਬਲੇ.

(2) HPMC (ਲੇਸ 100,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲਾਈਨ ਗ੍ਰਾਫ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੁਝਾਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਕੋਲ ਸਲਰੀ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲਤਾ HPMC ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਰਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤਰਲਤਾ ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਵਿੱਚ CMC ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਸਲਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੈ।

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC (150,000) ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲਾਈਨ ਗ੍ਰਾਫ ਤੋਂ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 100,000 HPMC ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਘਟੇਗਾ। ਤਰਲਤਾ

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ (150,000) ਦਾ ਅੱਧਾ-ਘੰਟਾ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ -4 ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੈ। .

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠਲੇ ਸਲਰੀ ਦਾ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਸੰਘਣੀ ਸੀ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਖੁਰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। HPMC ਦੇ ਜੋੜ ਨੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਲਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ। ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹਵਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

3.3 ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਇਹ ਭਾਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਕਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਚਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੋਡੀਅਮ ਸੀਐਮਸੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਐਮਸੀ ਲਈ, 0%, 0.10%, ਅਤੇ 0.2% ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਅਰਥਾਤ 0g, 0.3g, ਅਤੇ 0.6g (ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ 300g ਹੈ)। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਲਈ, ਖੁਰਾਕ 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, ਅਰਥਾਤ 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪੱਧਰ 10%, 20% ਅਤੇ 30% ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ, ਬਦਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 30g, 60g ਅਤੇ 90g ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 3%, 6%, ਅਤੇ 9%, ਯਾਨੀ 9g, 18g, ਅਤੇ 27g ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.3.1 ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ.

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ.

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ.

3.3.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, O. ਵਿੱਚ CMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1% ਤੇ, ਤਰਲਤਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੀਐਮਸੀ ਨੇ ਵੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।

CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕਮੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ 20% ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 6% ਤੋਂ 9% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ CMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਲਗਭਗ 30mm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੱਕ CMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਸਟ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC ਦਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦੇ 0.1% ਤੋਂ 0.15% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ)।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC ਦਾ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 0.1% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ 60mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।～ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦਾ 0.15%.

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਡੀ ਖੁਰਾਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, HPMC ਦਾ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਕਮੀ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ (0.1% ਤੋਂ 0.15%) ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ) ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ HPMC ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਛੋਟੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 9% ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ HPMC ਸਮੱਗਰੀ O ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 15% ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲਰੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ, ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੀ। , ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਲੇਸ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

(3) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਸ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (150,000) ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਦਾ ਸਲਰੀ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HPMC ਦੇ. ਗਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਿਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 30% ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ 20,-,30mm ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਤ ਹੈ; 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੀ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੋ ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ ਭਾਗ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ HPMC (150,000) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਵਾਧਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਦੀ O. 15% ਖੁਰਾਕ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਲਈ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ. ਇੱਕ ਘੰਟਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਲੈਗ ਗਰੁੱਪ ਦਾ O। 05% HPMC ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟ ਗਈ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਰਲਤਾ। ਨੂੰ।

3.4 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ

3.4.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਟੈਸਟ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

1 ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ,

2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ,

3 ਮੋਰਟਾਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

3.4.2 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CMC ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ O. 15% 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਮੀ ਹੈ; ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਘਟਦੀ ਸੀਮਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

2. ਲੱਛਣ:

ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਵੋਇਡਾਂ 'ਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਦਾ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਜਾਂਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਾਧਾ. , ਜੋ ਕਿ ਵਧ ਰਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬੁਲਬਲੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।

(2) HPMC (100,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. 0.05% ਤੋਂ 0.1% ਤੱਕ, ਤਰਲਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ O. ਤੋਂ 1% ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾ ਤਾਂ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ Mh2 ਅਤੇ Mh3 ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

(3) HPMC (150,000) ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

1. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:

ਇੱਕੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਰੁਝਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਮੀ 100,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਓ ਵਿੱਚ 05% ਤੋਂ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ 0.05% ਤੋਂ 0.1% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਦੁਬਾਰਾ 0.1% ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0.15% ਤੱਕ. ਹੌਲੀ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ) ਦੀ ਦੋ ਲੇਸ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

2. ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਵਰਣਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

3.5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ

3.5.1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸੰਦਰਭ ਸੰਕੇਤਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ-ਘੰਟੇ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਹਨ।

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

(3) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 150,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

3.5.2 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 6% ~ 9% ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲਗਭਗ 90mm ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ, ਓ. 1% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

CMC ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ-ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇੱਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਓ. 1% ਤੋਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. O. 2% ਤਬਦੀਲੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, 30mm 'ਤੇ।

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ 9% ਖੁਰਾਕ ਵੀ ਟੈਸਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। , ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 9% ਦੀ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਵਾਲੇ HPMC ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਚਟਾਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਾਰਕ ਹਨ। HPMC ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ CMC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

(3) HPMC (150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 150,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਬਾਇਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਜੇ ਵੀ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਰਲਤਾ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। .

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ) ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਚਟਾਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਦਾ.

3.5 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

1. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ

1. ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰਾਜ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। 15% ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਕਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ। HPMC ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਨੁਕਸਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਜੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਲਰੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ CMC ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; HPMC ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 30% ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30mm ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਿਲੀਕੋਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤਿ-ਸੁੰਦਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 0.15% HPMC ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਨ ਮੋਲਡ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਭਰੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਵਰਤਾਰੇ.

3. ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ਵੱਡਾ ਹੈ।

5. ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਹੈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ. ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕਤਾ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ

1. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਈ ਸੀ। ਕੁਝ ਸੰਘਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਸੀਐਮਸੀ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਮਸੀ ਇੱਕ ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ Ca2+ ਨਾਲ ਵਰਖਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ CMC ਦਾ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ 1/1000 ਦੀ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ

4. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।

5. HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

4. ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮਲਟੀਪਲ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ CMC ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨੈਂਸ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਹੈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 9% ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਈ ਤੈਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ.

ਅਧਿਆਇ 4 ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਆਇ ਨੇ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਅਧਿਆਇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਣਾਅਪੂਰਨ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਹੈ।

4.1 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ

ਉੱਚ-ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

4.1.1 ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਇੱਥੇ 0.1% ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਗਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਨਿਯਮ ਹੈ; HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਦੋ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ: ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਤਿੰਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 150,000 ਦੀ ਲੇਸ ਵਾਲੇ HPMC ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

(2) ਸੱਤ-ਦਿਨ ਤਾਕਤ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਨੂੰਨ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਦਿਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸੇ ਉਮਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਬਾਅ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਕਮੀ 'ਤੇ HPMC ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ.

(3) ਅਠਾਈ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਅਠਾਈ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਉਮਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਸੀਐਮਸੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਟੂ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ HPMC ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇੱਥੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜਿਸ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਦੋ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਦਾ HPMC ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀ. ਦਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਲਈ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੀਈ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੀਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (100,000) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।

4.1.2 ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ

ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਆਇ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮੰਗ ਕਾਰਨ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ. , ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਟੂ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕਮਾਲ ਦਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੋਟੇ ਕੁੱਲ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ), ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

4.1.2.1 ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, 4.1.1 ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 0.1% ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਟੈਸਟ ਦਾ ਖੁਰਾਕ ਪੱਧਰ 0%, 10%, 20% ਅਤੇ 30% ਹੈ।

4.1.2.2 ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5/VIPa ਘੱਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। . ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮਿੰਟ ਜਿੰਨਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਮਾੜੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ flexural ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ flexural ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ flexural ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਵਾਟਰ ਰਿਟੇਨਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਾਫੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੋਈ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਮੂਹ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਵੀ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਸਮੂਹ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੈ. ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ।

ਇਹ ਸੰਕੁਚਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਗਣਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਵਾਧਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ HPMC ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 7d ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁੱਲ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਖੁਰਾਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 7d flexural ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ 11-12MPa 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਮੋਰਟਾਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ. HPMC ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਤੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਭਾਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 3-5MPa ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਅਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਪਦਾਰਥ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਖਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤਾਕਤ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ), ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ 10MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ, HPMC ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ। HPMC ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 28d flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਾਟਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਫੈਲਾਅ ਹੈ, ਪਰ HPMC ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, HPMC ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਕੁਚਨ-ਪ੍ਰਤੀਵਰਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ

4.2 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਟੈਸਟ

ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਭਾਰ ਦੇ 0.30% ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ HPMC (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ। ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ (ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ 0%, 10%, 20%, ਅਤੇ 30% 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.2.1 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਸਕੀਮ

4.2.2 ਬੰਧੂਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 5MPa ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਰ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ flexural ਤਾਕਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, HPMC ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਰਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਤਿਲਕਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕੁਝ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗਰੁੱਪ ਦਾ ਡੇਟਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ; HPMC ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ O. 5 ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ-ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ, "JG 149.2003 ਐਕਸਪੈਂਡਡ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਥਿਨ ਪਲਾਸਟਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਖੋਜ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸਿਰਫ ਬੰਧਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ

4.3 ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ

ਬਾਂਡਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, "ਇੰਨਟੀਰਿਅਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ JG/T3049.1998 ਪੁਟੀ" ਅਤੇ "JG 149.2003 ਐਕਸਪੈਂਡਡ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਥਿਨ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ" ਵੇਖੋ। ਸਿਸਟਮ”, ਅਸੀਂ ਟੇਬਲ 4.2.1 ਵਿੱਚ ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਭਾਰ ਦੇ 0 ਤੋਂ 0 ਤੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ (ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ 100,000) ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ। , ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ (ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ) ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ 0%, 10%, 20%, ਅਤੇ 30% 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.3.1 ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਕੀਮ

4.3.2 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

(1) ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ 14d ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਗਏ ਗਰੁੱਪ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫੀ ਬਿਹਤਰ ਹਨ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ HPMC ਬੰਧਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਦਾ ਵਾਟਰ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ. ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, 10% ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ। ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਗੰਢ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ.

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡੇਟਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਲ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਕਮੀ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ HPMC ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਣੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ 2.5h ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੋਰਟਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(2) ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ 14d ਬੌਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ

ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੰਧਨ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਮੁੱਲ ਵਧੇਰੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਗਰੁੱਪ ਬਿਹਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਾਲੀ ਗਰੁੱਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਖੈਰ, ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ.

4.4 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

1. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਉਮਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਕੁਚਿਤ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ), ਜੋ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। . ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ 10% ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ; 28-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੇ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਿਆ ਹੈ।

2. ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ; HPMC ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਕੁਚਨ-ਤੋਂ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, HPMC ਦਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਨਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਿਯਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 5 ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ

ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ FERET ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਜੋਂ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ (ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ) ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਈ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੁਝ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਕੁਝ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵਾਟਰ-ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਸਬੰਧ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5.1 ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

1892 ਵਿੱਚ, ਫੇਰੇਟ ਨੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ। ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕੰਕਰੀਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਾਉਟ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਭੌਤਿਕ ਅਰਥ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਤਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਠੋਸ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੁੱਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। K ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਮਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮੂਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਰਵ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਬੇਸ਼ੱਕ, Feret ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਇਹ ਫਾਰਮੂਲਾ 10.20MPa ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ। ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ cementitious ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ.

ਥਿਊਰੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਵੋਇਡ ਰੇਸ਼ੋ ਫੈਕਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਥਿਊਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਅੰਸ਼ਕ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5.2 ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ

ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ, Kp, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਪੋਜ਼ੋਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਵੀ. ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਦੂਜੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਉਸੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ (ਦੇਸ਼ p ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਟੈਸਟ ਹੈ) ਸਰੋਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ) ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤੀਬਰਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਗੁਣਾਂਕ fO ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜਿੱਥੇ t ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ fO) 1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਸੀਮਿੰਟ ਆਰ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ fO) 1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

28-ਦਿਨ ਕੰਪਰੈਸਿਵ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ, ((GBT18046.2008 ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਿਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) H90 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਡ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 50% ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜੀਬੀਟੀ 1596.2005 ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 30% ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟੈਸਟ "GB.T27690.2011 ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 10% ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ Kp=0.95～1.10, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ Kp=0.7-1.05, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ Kp=1.00～1.15 ਅਸੀਂ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ। ਭਾਵ, ਪੋਜ਼ੋਲੈਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੋਜ਼ੋਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦਰ ਦੁਆਰਾ।

5.3 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

5.4 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

5.5 ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਰਚਨਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਪੀ ਕੇ ਮਹਿਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸੀ ਏਟਿਕਿਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਸੀ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 35:65 [4810] ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਖੁਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚਾ ਅਟੁੱਟ ਹਿੱਸਾ 60-70% ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਏਗਰੀਗੇਟ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪੇਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅੰਤਮ ਅਸਫਲਤਾ ਲੋਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਚੀਰ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰਾੜ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੰਬੀ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੀਰ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸੰਗ੍ਰਹਿਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਇਆ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਰੋਕਤ ਆਧਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਰੇਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਰੇਤ ਦੇ ਰੇਟ ਦਾ ਵੀ ਮੰਦੀ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਦੀ ਦਰ ਸਲੰਪ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ 32% ਤੋਂ 46% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 500kg/m3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

5.6 ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਗਣਨਾ ਉਦਾਹਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸੀਮਿੰਟ E042.5 ਸੀਮਿੰਟ ਹੈ ਜੋ ਲੂਬੀ ਸੀਮਿੰਟ ਫੈਕਟਰੀ, ਲਾਈਵੂ ਸਿਟੀ, ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 3.19/cm3 ਹੈ;

ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ II ਬਾਲ ਐਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਜਿਨਾਨ ਹੁਆਂਗਟਾਈ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ O. 828 ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 2.59/cm3 ਹੈ;

ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਸਨਮੇਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦਾ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ 1.10 ਅਤੇ 2.59/ਸੈ.ਮੀ.3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੈ;

ਤਾਈਨ ਸੁੱਕੀ ਨਦੀ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਘਣਤਾ 2.6 g/cm3, ਬਲਕ ਘਣਤਾ 1480kg/m3 ਹੈ, ਅਤੇ Mx=2.8 ਦਾ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕਤਾ ਮਾਡਿਊਲਸ;

ਜਿਨਾਨ ਗੰਗਗੂ 1500kg/m3 ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 2.7∥cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 5-'25mm ਸੁੱਕੇ ਕੁਚਲੇ ਪੱਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਬਣਾਇਆ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 20% ਹੈ; ਖਾਸ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਦੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। C30 ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਲੰਪ 90mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

1. ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ

2. ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

3. ਹਰੇਕ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ

4. ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਲਈ ਪੁੱਛੋ

5. ਪਾਣੀ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਮੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ 1% ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾ = 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗਣਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

7. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਲੰਪ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਪੀ ਗਈ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ 39.32MPa ਹੈ, ਜੋ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5.7 ਅਧਿਆਇ ਸੰਖੇਪ

ਮਿਸ਼ਰਣ I ਅਤੇ F ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਰਗਰਮੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ:

1 ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

2 ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

3 ਸਮੁੱਚੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

4 ਅਸਲ ਤੁਲਨਾ। ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ 28d ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਧਿਆਇ 6 ਸਿੱਟਾ ਅਤੇ ਆਉਟਲੁੱਕ

6.1 ਮੁੱਖ ਸਿੱਟੇ

ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲਤਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ:

1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਕੁਝ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ-ਟਰੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦਾ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

2. ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿਚ, ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਟੈਸਟ ਦੀ 30% ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30mm ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤਿ-ਸੁੰਦਰਤਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਸੋਸ਼ਣ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 0.15 % HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਕਿ ਕੋਨ ਡਾਈ ਨੂੰ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਾਫ਼ ਸਲਰੀ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਖੁਰਾਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਕੋਲੇ ਦੀ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ HPMC ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਫਲੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 250ram ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਲਰੀ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਲਈ ਤੈਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਕਤ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ.

ਭਾਗ II ਮੋਰਟਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਉਮਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ), ਜੋ ਕਿ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ 10% ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਖੁਰਾਕ ਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ; ਸੱਤ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ; 28-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੇ ਤਾਕਤ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਅ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਿਆ ਹੈ।

2. ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ 28d ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ-ਤੋਂ-ਗੁਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ; HPMC ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ।

3. ਬਾਂਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, HPMC ਦਾ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਿਯਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸੀਐਮਸੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ HPMC ਸੰਕੁਚਨ-ਤੋਂ-ਗੁਣਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਹੈ।

5. ਵਿਆਪਕ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, 0.1% ਦੀ HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਛੇਤੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਲਗਭਗ 10% ਹੈ। ਲੋੜਾਂ; ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਦੀ ਮਾੜੀ ਮਾਤਰਾ ਸਥਿਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 10% ਅਤੇ n 3% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਨਾਲ

ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.

ਤੀਸਰਾ ਭਾਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਚਰਚਾ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਕਰੀਟ (ਮੋਰਟਾਰ) ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

1. ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ

2. ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ

3. ਕੁੱਲ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਕ

4. ਅਸਲ ਤੁਲਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀਵਿਧੀ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਫੇਰੇਟ ਤਾਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ 28d ਤਾਕਤ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿਧੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6.2 ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ

ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਈਨਰੀ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦਾ ਵੀ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਜੋਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ