ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਈਸੀ) ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, HEC ਨੂੰ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, HEC ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਨਾਲ ਕੋਲੋਇਡਲ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। HEC ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਣੂ ਬਣਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਟੁੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ HEC ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ HEC ਦੀ ਵਿਧੀ
2.1 ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰਨਾ
ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HEC, ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ rheology ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ HEC ਦੇ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਰੇਤ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੂਹ ਦੇ ਤਲ, ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ।

2.2 ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੇ ਢਹਿ ਜਾਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਭੂਮੀਗਤ ਸਟ੍ਰੈਟਮ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਅਕਸਰ ਢਹਿਣ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਗਠਨ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਕੇਕ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਮਾਈਕਰੋ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖੂਹ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੇ ਢਹਿਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ।

2.3 ਘੱਟ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਫਾਇਦੇ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹੇ ਠੋਸ ਕਣ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HEC ਘੱਟ ਠੋਸ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HEC ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅੱਜ ਵਧਦੀ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, HEC ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ।

3. ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ HEC ਦੇ ਫਾਇਦੇ
3.1 ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
HEC, ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਜ਼ਾ ਪਾਣੀ, ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ HEC ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਖਾਰੇ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3.2 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗਠਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। HEC ਦੀ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ rheological ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਖਾਰੇਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਚਈਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਆਇਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, HEC ਕੋਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3.3 ਕੁਸ਼ਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਡਰਿਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HEC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਰਲ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਖੂਹਾਂ, ਝੁਕੇ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਊਨਹੋਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. HEC ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
4.1 ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਐਚਈਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਭੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, HEC ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਇਕਾਗਰਤਾ ਇਸਦੇ ਗਾੜ੍ਹਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4.2 ਹੋਰ additives ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਅਸਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਚਈਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. HEC ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਤਰਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ HEC ਦੇ ਮੋਟੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

4.3 ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਰਲ ਇਲਾਜ
ਵੱਧ ਰਹੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਵੱਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ HEC ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਤੇਲ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸੰਘਣਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੂਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡਿਰਲ ਤਰਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਵਿੱਚ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।