ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ, ਅਤੇ ਖੁਦ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਸੀਮਿੰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਜਿਨਸ਼ੂਇਕਿਆਓ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮੇਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC) ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੰਮਣ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੈੱਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਰ-ਡਿਸਰਸੀਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮਾਂ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਸਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ HPMC ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਲਡ ਮੋਰਟਾਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ 6-18 ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ 6-22 ਘੰਟੇ ਦੀ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

HPMC ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਅਣੂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਉਲਝਣਗੇ। ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਰੋਕੇਗਾ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਕਰੇਗਾ।

ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ

ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਸਮੁੱਚੀ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਲਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਪਾਣੀ-ਸੀਮੇਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਵੀ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ slurry ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ.

ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਫਿਲਮ-ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੀ ਲੰਮੀ ਲੜੀ ਉੱਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਸੋਖਣਾ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁਤੰਤਰ ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। HPMC ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਨਵੀਂ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੋਵੇ।

ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ

ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਾਜ਼ੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.025% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਉਸੇ ਵਿਸਤਾਰ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ, ਅਤੇ HPMC ਦਾ ਹਵਾ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸੁਤੰਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਖੁਰਾਕ 0.025% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ HPMC ਦਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਅਣੂ ਲੜੀ 'ਤੇ ਫਲੌਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕਿ ਪਸਾਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

01. ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ:

ਵਿਰੋਧੀ ਫੈਲਾਅ ਵਿਰੋਧੀ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ। HPMC ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰਾਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਕੇ ਘੋਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਫੈਲਾਅ.

ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨੈਫਥਲੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਫੈਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨੈਫਥਲੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਬਿਜਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਪਾਣੀ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।

02. ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਇੱਕ ਪਾਇਲਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, HPMC ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਗੈਰ-ਡਿਸਰਸੀਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਕਤ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ C25 ਸੀ। ਮੁਢਲੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ 3 ਹੈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ 0.6% ਹੈ, ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ 0.42 ਹੈ, ਰੇਤ ਦੀ ਦਰ 40% ਹੈ, ਅਤੇ ਨੈਫਥਲੀਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 8% ਹੈ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਔਸਤ 28d ਤਾਕਤ 42.6MPa ਹੈ, 60mm ਦੀ ਬੂੰਦ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ 28d ਔਸਤ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 36.4MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਹਵਾ ਨਾਲ ਬਣੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ 84.8% ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

03. ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ:

(1) ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਜੋੜ ਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ HPMC ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਣਿਆ ਮੋਰਟਾਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

(2) ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਕਸਡ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਖੂਨ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ।

(3) HPMC ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਘਟੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਗਈ।

(4) ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਕਸ ਕੀਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੈਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

(5) HPMC ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰ ਹੈ। 28 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬਣਿਆ ਨਮੂਨਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਕਰਿਸਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ HPMC ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਫੈਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(6) ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਗੈਰ-ਡਿਸਰਸੀਬਲ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਤਾਕਤ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਪਾਇਲਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਬਣੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 84.8% ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।