HPMC ਦਾ ਭੰਗ

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, HPMC ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨਿਰਪੱਖ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ HPMC ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੰਗ ਦਰ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਕੱਲੇ ਨਿਰਪੱਖ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਫੈਲਾਏ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੰਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਕੱਲੇ ਨਿਰਪੱਖ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਖਿੱਲਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਕਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਣ ਨਿਰਪੱਖ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਵਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਲਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੂਹਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਲੱਸਟਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ, ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ, ਆਦਿ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਫੈਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਜਾਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਗਠੜੀਆਂ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਜੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ HPMC ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ 95 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਉਤਪਾਦ ਕਣ, ਨਿਰਪੱਖ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਰੰਤ ਲੇਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ HPMC ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਲਰ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠਾ ਜਾਂ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸਟਿਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇਕੱਲੇ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਘੁਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ HPMC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਖਿੱਲਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਰੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਹ ਲੜੀ ਅਕਸਰ ਖਾਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਠੋਸ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਭੰਗ ਦੀ ਦਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਲੇ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਗੰਢਾਂ ਦੇ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭੰਗ ਦਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਜਿਪਸਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਸਲਰੀ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HPMC ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚਾਰ ਮੌਸਮਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: HPMC ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਬਦਲ ਪੂਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਸਾਫ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁਫਤ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ, ਸੀਮਿੰਟ, ਚੂਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਾਲੇ HPMC ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁਫਤ ਫਾਈਬਰ, ਬਦਲਵੇਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਖੌਤੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਰ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਾੜੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਖੋਖਲਾਪਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।