ତ oil ଳ ଖନନରେ CMC କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

କାର୍ବକ୍ସାଇମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ତ oil ଳ ଖନନରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଥାଏ ଯାହା ଖନନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ଅନେକ ଆହ୍ address ାନକୁ ସମାଧାନ କରିଥାଏ | ତ oil ଳ ଖନନରେ CMC କାହିଁକି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

ତେଲ ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ (ଡ୍ରିଲିଂ କାଦୁଅ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ତେଲ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଜରୁରୀ | ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଡ୍ରିଲିଂ କଟିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବହନ କରିବା ଏବଂ ବୋରହୋଲରେ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି ତରଳଗୁଡିକ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିଏମ୍ସି ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ସରେ ଏକ ରିଓୋଲୋଜି ମୋଡିଫାୟର୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ କାଦୁଅର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଗୁଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | CMC ର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ dr ାରା, ଡ୍ରିଲିଂ ଅପରେଟରମାନେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ଅବସ୍ଥାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଠନ ଚାପ |

ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍:

ତରଳ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ତ oil ଳ ଖନନରେ ଗଠନ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବୋରହୋଲ କାନ୍ଥରେ ଏକ ପତଳା, ଅକ୍ଷୟ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ କରି CMC ଏକ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଏହି ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରେ ଏବଂ ଆଖପାଖ ପଥରରେ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗଠନ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଜଳଭଣ୍ଡାରର ଅଖଣ୍ଡତା ରକ୍ଷା ହୁଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ସିଏମ୍ସି ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ର ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବ enhance ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ କୂଅର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଡ୍ରିଲିଂ କଟିଙ୍ଗର ନିଲମ୍ବନ:

ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଉପସାଗରୀୟ ଗଠନ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବାରୁ ପଥର କଟିଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ଏହି କଟିଙ୍ଗଗୁଡିକର ଫଳପ୍ରଦ ନିଲମ୍ବନ, ବୋରହୋଲର ତଳ ଭାଗରେ ସେମାନଙ୍କର ସମାଧାନ ଏବଂ ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଗତିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | CMC ଏକ ନିଲମ୍ବନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଡ୍ରିଲିଂ କଟିଙ୍ଗଗୁଡିକ ବିସର୍ଜନ ଏବଂ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହା କୂଅରୁ କଟିଙ୍ଗଗୁଡିକର କ୍ରମାଗତ ଅପସାରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ |

4। ଗଠନ କ୍ଷୟକ୍ଷତି:

କେତେକ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବିଶେଷତ sensitive ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଗଠନ କିମ୍ବା ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ, କେତେକ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ତରଳ ଆକ୍ରମଣ ଏବଂ ପଥର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ହେତୁ ଗଠନ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ | CMC- ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗଠନ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗଠନ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଗଠନ ତରଳ ସହିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ଧନ୍ୟବାଦ | CMC ର ଅଣ-କ୍ଷତିକାରକ ଗୁଣ ଜଳଭଣ୍ଡାରର ବିସ୍ତାର ଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସର୍ବୋପରି ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ଜଳଭଣ୍ଡାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

5 ପରିବେଶ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ବିଚାର:

CMC- ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ପରିବେଶ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ସୁବିଧା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ prefer ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ବିକଳ୍ପ ଯୋଗୀ ତୁଳନାରେ, CMC ଜ od ବ ଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ବନ୍ୟଜନ୍ତୁଙ୍କ ପାଇଁ ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ | ଏହା ସହିତ, CMC- ଆଧାରିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କମ୍ ବିଷାକ୍ତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କ୍ରୁଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ତ oil ଳ ଡ୍ରିଲିଂ ରିଗରେ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ସହାୟକ ହୁଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ:

ପରିଶେଷରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଆହ୍ address ାନର ମୁକାବିଲା କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ CMC ତ oil ଳ ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଡ୍ରିଲିଂ କଟିଙ୍ଗକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବା ଏବଂ ଗଠନ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିବାରେ CMC ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହାର ବହୁମୁଖୀତା, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା CMC କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସୂତ୍ରରେ ଏକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗୀ କରିଥାଏ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ତ oil ଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |