କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ତିଆରିରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଭୂମିକା |

ୱାଲ୍ ଷ୍ଟୁକୋ ଆଧୁନିକ ସ୍ଥାପତ୍ୟର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ, କାନ୍ଥକୁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏବଂ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ a ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ଯଥା ସିମେଣ୍ଟ, ବାଲି ଏବଂ ପାଣି ଧାରଣ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଗ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଲୋକପ୍ରିୟତା ହାସଲ କରୁଛି, ଯାହା କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନେକ ଉପାୟରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋକୋଲଏଡ୍ ଯାହା ଉଦ୍ଭିଦ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଯାହା କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଭୂମିକା ଏବଂ ଏହା କିପରି କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଓଦା ଆଡିଶିନ୍ରେ ଉନ୍ନତି କରେ |

କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ପାଣିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏକ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣରେ ଯୋଗ କରାଯାଏ ସେମାନେ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରନ୍ତି | ଷ୍ଟୁକୋ ମିଶ୍ରଣରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଓଦା ଆଡିଶିନ୍ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଯାହା ଷ୍ଟୁକୋକୁ କାନ୍ଥରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |

ଯେହେତୁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏକ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପଲିମର, ଏହା କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଜଳ ଅବଶୋଷଣକୁ ବିଳମ୍ବ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ | ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାକି ବିଲଡର୍ମାନଙ୍କୁ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଜଳ ଅବଶୋଷଣରେ ଏହି ବିଳମ୍ବ ଫାଟିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ |

ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ୱାଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଶୁଖିଯିବା ସହିତ ସଂକୁଚିତ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ଯାହା ଫାଟିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଷ୍ଟୁକୋ ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବ୍ୟବହାର କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ସଙ୍କୋଚନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜିପସମର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ମିଶ୍ରଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ଜଳ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଜଳ ସଙ୍କୋଚନର ମୂଳ କାରଣ ହୋଇଥିବାରୁ ଜଳର ମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେବା ସଙ୍କୋଚନକୁ ସୀମିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଗ ଷ୍ଟୁକୋ ମିଶ୍ରଣରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାନ୍ଥ ଷ୍ଟୁକୋର ସାମଗ୍ରିକ ସଙ୍କୋଚନ କମିଯାଏ |

ଏକତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମଧ୍ୟ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରି ଜିପସମ୍ ମିଶ୍ରଣର ସାମଗ୍ରିକ ମିଳନକୁ ବ increase ାଇଥାଏ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉପସ୍ଥିତି ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ କରିଥାଏ, ଫାଟିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ |

ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ବିଶେଷତ vert ଭୂଲମ୍ବ ପୃଷ୍ଠରେ ସାଗିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା | ଷ୍ଟୁକୋ ମିଶ୍ରଣରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମିଶାଇଲେ ସାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଷ୍ଟୁକୋକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ | ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ ଏକ ସମାନ, ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରେ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟର କାନ୍ଥରୁ ଖସିଯିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ଫାଟିବା ଏବଂ ସାଗିଂ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ |

ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡିକ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଯେହେତୁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳ ସହିତ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହା ଜଳକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ | ଏହି ସମ୍ପତ୍ତି କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ଅଧିକ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧକ କରିଥାଏ, ଯାହା ବାଥରୁମ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘର ପରି ଜଳର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

ଶୁଖିବା ସମୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉପସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଯେହେତୁ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜିପସମର ଜଳ ଅବଶୋଷଣରେ ବିଳମ୍ବ କରେ, ଏହା ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମନ୍ଥର କରି ଜିପସକୁ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହାରରେ ଶୁଖିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଶୁଖିବା ସମୟର ହ୍ରାସ ଲାଭଦାୟକ, ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଶୁଖିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇପାରେ |

ପରିଶେଷରେ

ପରିଶେଷରେ, କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗୀ | ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଓଦା ଆଡିଶିନ୍, ମିଳନ, ନମନୀୟତା, ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ବ .ାଇଥାଏ | କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅନେକ ଆହ୍ to ାନର ଏକ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ | ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ବ grow ିବାରେ ଲାଗିଛି, କାନ୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସୂତ୍ରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବ୍ୟବହାର ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ଲାଭ ହେତୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -04-2023 |
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!