Redispersible Polymer Powder (RDP) er en type kopolymerpulver som brukes mye i ulike konstruksjonsapplikasjoner. RDP-ene er laget av en prosess som kalles spraytørking. Under denne prosessen emulgeres en blanding av vannløselige monomerer og andre tilsetningsstoffer, og deretter fjernes vannet gjennom spraytørking. Det resulterende produktet er et pulver som lett kan redispergeres i vann. RDP-er har utmerket vedheft, fleksibilitet og vannmotstand, noe som gjør dem ideelle for bruk i mange applikasjoner.

Klassifisering av RDPer er basert på flere faktorer, inkludert den kjemiske sammensetningen, polymerisasjonsprosessen og de endelige egenskapene til produktet. I denne artikkelen vil vi diskutere klassifiseringen av RDPer basert på deres kjemiske sammensetning.

1. Vinylacetat-etylen (VAE) RDP-er

VAE RDP-er er den mest brukte typen RDP-er. De er laget ved å kopolymerisere vinylacetat (VA) og etylen (E) i nærvær av andre monomerer som akrylat eller metakrylat. VA-innholdet i kopolymeren varierer mellom 30 % og 80 %, avhengig av tiltenkt bruk. VAE RDP-er er kjent for sine utmerkede klebeegenskaper, fleksibilitet og vannmotstand. De brukes ofte i flislim, skumbelegg og veggkitt.

2. Akryl RDPer

Akryl RDP-er er laget ved å kopolymerisere akrylestere med andre monomerer som vinylacetat, etylen eller styren. Akrylestere som brukes i kopolymeren kan enten være metylmetakrylat (MMA), butylakrylat (BA) eller en kombinasjon av begge. Egenskapene til akryl RDPer avhenger av forholdet mellom monomerene som brukes i kopolymeriseringsprosessen. Akryl RDP-er har utmerket værbestandighet, og de brukes ofte i utvendige belegg, vanntettingsmembraner og sementholdige belegg.

3. Styren Butadien (SB) RDPer

SB RDP-er er laget ved å kopolymerisere styren og butadien i nærvær av andre monomerer som akrylat eller metakrylat. Styreninnholdet i kopolymeren varierer mellom 20 % og 50 %, avhengig av tiltenkt bruk. SB RDP-er har utmerkede klebeegenskaper, og de brukes ofte i flislim, mørtel og fugemasser.

4. Vinylacetat (VA) RDP-er

VA RDP-er er laget ved å homopolymerisere vinylacetatmonomerer. De har et høyt innhold av vinylacetat, fra 90 % til 100 %. VA RDP-er har gode klebeegenskaper, og de brukes ofte i flislim, bindemidler og sementbaserte belegg.

5. Etylenvinylklorid (EVC) RDP-er

EVC RDP-er er laget ved å kopolymerisere etylen og vinylklorid i nærvær av andre monomerer som akrylat eller metakrylat. Vinylkloridinnholdet i kopolymeren varierer mellom 5 % og 30 %, avhengig av tiltenkt bruk. EVC RDP-er har god vannmotstand og utmerket vedheft til ulike underlag. De brukes ofte i flislim, skumbelegg og veggkitt.

Avslutningsvis er RDPer en viktig type kopolymerpulver som er mye brukt i ulike konstruksjonsapplikasjoner. Klassifiseringen av RDP er basert på flere faktorer, inkludert den kjemiske sammensetningen, polymerisasjonsprosessen og de endelige egenskapene til produktet. Den kjemiske sammensetningen av RDP-er kan klassifiseres i vinylacetat-etylen (VAE) RDP-er, akryl-RP-er, styrenbutadien (SB) RDP-er, vinylacetat (VA) RDP-er og etylenvinylklorid (EVC) RDP-er. Hver type RDP har sine unike egenskaper som gjør den egnet for spesifikke bruksområder.