Utseendekvaliteten til utskrift av elastisk hvitt lim er det ytre uttrykket for dets kvalitet og kvalitet, som inkluderer utseendet, finheten og flyten til det elastiske hvite limet. Utseendet til elastisk hvitt lim av god kvalitet skal være jevnt flytende, hvit viskøs semipasta, delikat og balansert, god flyt og skinnende overflate. Elastisk hvitt lim av dårlig kvalitet har imidlertid ofte lagdelt størkning, dårlig flyt, flokkulering og vannseparasjon, overdreven viskositet og pastalignende kropp under lagring, noe som direkte påvirker kvaliteten, fargen, dekkevnen, vannmotstanden, utjevningen, opasitet, glans, fargeutbytte og andre egenskaper.
Det er mange faktorer som påvirker utseendekvaliteten til utskrift av elastisk hvitt lim: råmaterialer som harpiks (klebende) fukte- og dispergeringsmiddel, fortykningsmiddel, fyllstoff og formelen og produksjonsprosessen vil påvirke det.
Årsaker som påvirker utseendekvaliteten til utskrift av elastisk hvitt slim
1. Fett er det filmdannende stoffet i trykkelastisk hvitt lim. Under den kjemiske polymerisasjonsreaksjonen av harpiks vil temperatur, tid, reaksjonshastighet, varmekonservering, rørehastighet og tilsetning av tilsetningsstoffer forårsake ufullstendig kjemisk reaksjon og gjenværende For mange monomerer vil forårsake dårlig kjemisk og fysisk stabilitet, og harpiksen vil også koagulere og koalesere , noe som resulterer i delaminering av trykkelastisk hvitt lim, sterk lukt, dårlig vedheft, nettverksblokkering og andre ustabile faktorer. Derfor må harpiksen ha god kjemisk stabilitet, lagringsstabilitet, god elastisitet, sterk vedheft, mykhet og ikke-klebende egenskaper.
2. Ut fra sedimentasjonshastigheten (Stokes lov)
V=218r2(P-P1)/η
I formelen: V-fallhastighet, ㎝/s; r-partikkel radius, ㎝;
P-pigmentpartikkeltetthet, g/cm3; P1-væsketetthet, g/cm3
η-væskepartikkelstørrelse, 0,1 pa.s
Sedimenteringshastigheten til fyllstoffet har et multippelt forhold til malefinheten, det vil si at jo større slipefinheten er, vil sedimentasjonshastigheten til fyllstoffet multipliseres. Trykking av elastisk hvitt lim vil skille vann og flokkulere lagvis på kort tid. Så den generelle finheten er innenfor 15-20μm. Men finere pigmentpartikler forsinker bare bunnfellingen og forhindrer ikke bunnfelling. Trykkelastisk hvitt lim er en viskøs væske med ikke-newtonsk fluiditet, og dens viskositet må måles med et rotasjonsviskosimeter.
3. Påvirkningen av utskrift elastiske hvite lim tilsetningsstoffer
Fuktings- og dispergeringsmidlet i det trykkelastiske hvite slimet kan spre ulike fyllstoffer jevnt. Det løse nettverket introduseres i sammensetningen for å få fyllstoffpartiklene til å suspendere uten sedimentering, effektivt redusere slurryens viskositet og forhindre at det trykkelastiske hvite slimet flokkulerer. og nedbør lagdeling; tillegg av utjevning reduserer gjensidig tilbakeholdenhet mellom makromolekylære kjeder, reduserer friksjonen av stoffer og reduserer viskositeten. Fortykningsmidlet spiller en viktigere rolle i å justere utseendekvaliteten til utskrift av elastisk hvitt lim.
4. Påvirkningen av utskrift elastisk hvitt lim produksjonsprosessen
For høy hastighet på agitatoren vil føre til at harpiksen demulgeres ved høy skjærkraft, og feil tilsetning av tilsetningsstoffer som dispergeringsmidler, flytemidler og fortykningsmidler vil også føre til demulgering av det trykkelastiske hvite limet og dannelsen av gelpartikler. Kontroller tid, temperatur og produktfinhet i produksjonsprosessen.
Utseende Kvalitetskontroll Metode for utskrift Elastisk hvit lim
1. Velg harpiksen som passer for krav til formeldesign
Harpiks er den viktigste delen av den elastiske, hvite limformelen. Ulike harpikser har ulik partikkelstørrelsesfordeling, kjemisk ionestabilitet, mekanisk stabilitet, vann-i-olje, olje-i-vann og hydrofilisitet, som har stor innflytelse på utseendet. Derfor, når du velger en harpiks, er det nødvendig å fullt ut vurdere egenskapene til selve harpiksen, spesielt kompatibiliteten til harpiksen, for å koordinere utvalget av fyllstoffer og tilsetningsstoffer i prosessformelen.
2. Match godt med dispergeringsmiddel og utjevningsmiddel
Avrettingsmidler og dispergeringsmidler produsert av forskjellige produsenter har forskjellige HLB-verdier. Generelt vil dispergeringsmidler og utjevningsmidler (vannbasert) med større HLB-verdier redusere viskositeten til systemet mer; med økningen av HLB-verdier, vil forskjellige typer dispergerings- og utjevningsmidler redusere viskositeten til systemet og påvirke harpiksen. Også større. Det hydrofile dispergerings- og utjevningsmidlet vil forbedre lagringsstabiliteten til det elastiske hvite limet for utskrift, og det hydrofobe dispergerings- og utjevningsmiddelet vil forbedre skrubbemotstanden til det elastiske hvite limet for utskrift etter filmdannelse. Derfor kan kombinasjonen av hydrofile og hydrofobe dispergerings- og utjevningsmidler effektivt forbedre lagringen av trykkelastisk hvitt lim. Hvis mer dispergerings- og utjevningsmiddel tilsettes, vil dets hydrofilisitet og fluiditet bli forbedret, men dets vaskeekthet vil bli redusert og dets vannmotstand vil bli dårligere. Hvis for lite dispergerings- og utjevningsmiddel tilsettes, vil det direkte påvirke kvaliteten på utseendet, så generelt bør det kontrolleres mellom 3%-5%.
3. Rimelig utvalg av fortykningsmidler for å forbedre ytelsen til utskrift av elastisk hvitt lim
For tiden inkluderer fortykningsmidler som vanligvis brukes til å trykke elastisk hvitt lim: polyakrylsyre, celluloseeter, alkaliløselig akryl og ikke-ionisk assosiativ polyuretan.
Cellulosefortykningsmidler (hovedsakelig inkludert hydroksypropylmetylcellulose, hydroksyetylcellulose og hydroksypropylcellulose) har høy fortykningseffektivitet og god stabilitet, men dårlig utjevning og lett å forårsake banemerker i silketrykk, og har en viss effekt på glansen til slurryen. Polyuretanfortykningsmidler er dyrere og brukes sjelden i trykking av elastisk hvitt lim. Polyakrylsyrefortykningsmidler har gode utjevningsegenskaper, er ikke enkle å produsere nettverksmerker, påvirker ikke glansen til slurryen, har god vannmotstand og biologisk stabilitet, og har god kompatibilitet, slik at det dannes molekylære koblinger mellom partikler, noe som resulterer i harpiks -filler-harpiks danner en nettverksstruktur, som gir høye middels og høye skjærhastigheter, noe som gjør at det elastiske hvite limet for utskrift har bedre reologi, og gir inntrykk av melkehvit væske semi-paste.
4. Bruk riktig produksjonsprosess
Fortykningsmidlet bør fortynnes med vann før det tilsettes. Harpiksen bør tilsettes først, og agitatoren må holdes på middels lav hastighet for å unngå harpiksdemulgering forårsaket av overdreven skjæring. Under produksjonsprosessen bør viskositeten til slurryen observeres når som helst, og rørehastigheten og temperaturen til slurryen under produksjonen bør kontrolleres godt. Og før du justerer slurryen, tilsett en passende mengde overflateaktivt middel for å beskytte harpikspartiklene mot demulgering.
Innleggstid: Mar-04-2023