बाहिरी पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार को नवीनतम सूत्र र निर्माण प्रक्रिया

बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशन बन्डेड मोर्टार

टाँस्ने मोर्टार सिमेन्ट, क्वार्ट्ज बालुवा, पोलिमर सिमेन्ट र मेकानिकल मिश्रण मार्फत विभिन्न additives बाट बनेको छ। टाँस्ने मुख्य रूपमा बन्धन इन्सुलेशन बोर्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसलाई बहुलक इन्सुलेशन बोर्ड बन्डिंग मोर्टार पनि भनिन्छ। टाँस्ने मोर्टार उच्च गुणस्तर परिमार्जित विशेष सिमेन्ट, विभिन्न पोलिमर सामग्री र एक अद्वितीय प्रक्रिया मार्फत फिलरहरू द्वारा कम्पाउन्ड गरिएको छ, जसमा राम्रो पानी प्रतिधारण र उच्च बन्धन बल छ।

चार विशेषताहरू

1, यसको आधार पर्खाल र इन्सुलेशन बोर्डहरू जस्तै polystyrene बोर्डहरूसँग बलियो सम्बन्ध प्रभाव छ।

2, र पानी प्रतिरोधी फ्रिज-थउ प्रतिरोध, राम्रो बुढ्यौली प्रतिरोध।

3, यो निर्माणको लागि सुविधाजनक छ र थर्मल इन्सुलेशन प्रणालीहरूको लागि धेरै सुरक्षित र भरपर्दो बन्धन सामग्री हो।

4, निर्माण को समयमा कुनै फिसलन छैन। उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध र दरार प्रतिरोध छ।

बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार को सूत्र को परिचय

बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशन प्रणाली हाल मेरो देशमा निर्माण पर्खालहरूको ऊर्जा बचतमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने ऊर्जा बचत प्राविधिक उपाय हो। यो देश भर मा ठूलो मात्रा मा लोकप्रिय छ र ऊर्जा बचत को निर्माण मा ठूलो योगदान गरेको छ। यद्यपि, बाहिरी थर्मल इन्सुलेशन बन्डिङ मोर्टार हाल बजारमा बेचेको सामान्यतया कमजोर थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव, कम आसंजन, र उच्च लागत छ, जसले बाह्य थर्मल इन्सुलेशन परियोजनाहरूको गुणस्तर र सुरक्षा सुनिश्चित गर्नमा ठूलो नकारात्मक प्रभाव पार्छ। प्रभाव।

बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार सूत्र

① बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार उत्पादन सूत्र

②बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार उत्पादन सूत्र

③बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन बन्डेड मोर्टार उत्पादन सूत्र

बाह्य थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको लागि निर्माण निर्देशनहरू

1. निर्माण तयारी

1、निर्माण गर्नु अघि, आधारको सतहमा रहेको धुलो, तेल, मलबे, बोल्ट प्वालहरू, इत्यादि हटाउनु पर्छ, र पानी परीक्षण पछि कुनै चुहावट नभएपछि स्प्रे गर्नु पर्छ। कंक्रीट पर्खालको लागि प्रयोग गरिएको इन्टरफेस एजेन्टको मोटाई 2mm-2.5mm छ;

2, प्वालहरू चिकनी हुनुपर्छ, र आधारले सामान्य प्लास्टर गरिएको आधारको मानक पूरा गर्नुपर्छ;

3, बाहिरी पर्खालको झ्याल र ढोकाको लागि अभेद्य मोर्टार (वा सिमेन्ट मोर्टार) पाउडर;

4, फलामको तारको जाल झ्यालमा फैलिएको, ढोका 30㎜-50㎜；

5, पहिले ठूलो क्षेत्रको बाहिरी पर्खालमा पाउडर गर्नुहोस्, र त्यसपछि कुनाको सुरक्षा पाउडर गर्नुहोस् (अभेद्य मोर्टार वा थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार प्रयोग गर्नुहोस्);

6, विस्तार जोडहरूको सेटिङको लागि, प्रत्येक तहमा एक आपसमा जडान गर्ने औंठी (प्लास्टिक स्ट्रिप) को उचाइ अन्तराल 3M भन्दा बढी हुनु हुँदैन;

7, सतह तहमा विस्तार जोइन्टहरू सेट गर्ने जस्ता सौन्दर्य दृष्टिकोणबाट जोइन्टहरू फेसिङ ईंटहरू प्रदान गर्न सकिँदैन (फेसिङ ईंटहरूको माथिल्लो खोललाई बन्द गरिएको हुनुपर्छ, र वाटरप्रूफ सिलिकन प्रयोग गरिन्छ);

8, प्लास्टिक स्ट्रिपहरू सिलिका जेल (सिलिका जेल आफैं वाटरप्रूफ छ) संग टाँसिएको छ र स्टिल जाल विच्छेदन गर्न आवश्यक छैन।

2. थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार को निर्माण प्रक्रिया

1、बेस ट्रीटमेन्ट - स्क्वायर सेट गर्नुहोस्, खरानी केक बनाउनुहोस् - इन्टरफेस एजेन्ट बेस लेयर - 20㎜ बाक्लो थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार (दुई पटक लागू गर्नुहोस्) - इलेक्ट्रिक ह्यामर ड्रिलिंग (10# ड्रिल प्वालको गहिराई नङ भन्दा 10㎜ बढी हुनुपर्छ, र लम्बाइ ड्रिल बिटको सामान्यतया 10㎝) - स्टिलको तार जाल बिछ्याउने - 12㎜～15㎜ एन्टि क्र्याकिंग मोर्टार लगाउने - स्वीकृति, पानी र मर्मत;

2, आधार उपचार: (1) स्वीकृति परीक्षा उत्तीर्ण भएका आधार भित्ताहरूमा तैरिरहेको धुलो, स्लरी, रंग, तेलको दाग, होलो र फूलहरू हटाउनुहोस्, र टाँसिएको अन्य सामग्रीहरू हटाउनुहोस्; (२) भित्तामा २M रुलरको साथ जाँच गर्नुहोस्, अधिकतम विचलन मान ४mm भन्दा बढी हुँदैन, र थप भाग १:३ सिमेन्टले छिन्न वा स्मूथ गरिएको छ;

3, सूत्र सेट गर्नुहोस् र ऐश केक बनाउन नियमहरू फेला पार्नुहोस् र समान आधार उपचार गर्नुहोस्। खरानी केक को मोटाई इन्सुलेशन तह को मोटाई मा निर्भर गर्दछ। पाउडर इन्सुलेशन मोर्टारको अगाडिको कुनामा कुना सुरक्षाको रूपमा १:३ सिमेन्ट मोर्टार प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि इन्सुलेशन मोर्टार लगाउनुहोस्।

3, पाउडर इन्सुलेशन मोर्टार

1, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार कम्पोजिट सामग्रीहरू मिलाउँदा, खैरो-पानीको वजन अनुपात परिवेशको तापक्रम र आधारको सुख्खा आर्द्रता अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। सामान्य पाउडर-सामग्री अनुपात पाउडर हो: पानी = 1:0.65। 4 घण्टामा पूरा; 2. मिश्रण समय 6-8 मिनेट छ। पहिलो पटक खुराक धेरै हुनु हुँदैन, स्थिरता नियन्त्रण गर्न हलचल गर्दा यसलाई पानीमा मिसाउनु पर्छ; 3. निर्माण मोटाई निर्धारण गर्नुहोस् र 2㎜～2.5㎜ बाक्लो इन्टरफेस एजेन्ट लागू गर्नुहोस्, त्यसपछि पाउडर थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, (यदि मोटाई 20 मिमी इन्सुलेशन तह भन्दा बढी छ भने, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको पहिलो तह तलबाट माथि लागू गर्नुपर्छ, र अपरेटरले यसलाई कम्प्याक्ट गर्न नाडी बल प्रयोग गर्नुपर्छ), जब सामग्री अन्तिम सेटिङमा पुग्छ, त्यो हो, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार जब तह ठोसीकरणमा पुग्छ (लगभग 24 घण्टा), तपाइँ थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको दोस्रो कोट लागू गर्न सक्नुहुन्छ (अनुसन्धान अनुसार। पहिलो कोट विधि)। मानक रिब्स अनुसार शासकको साथ सतह स्क्र्याप गर्नुहोस्, र समतल नभएसम्म थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारले असमान भागहरू भर्नुहोस्; 4. परिवेशको मौसमी तापक्रम अनुसार थर्मल इन्सुलेशन तहलाई कायम राख्नको लागि राम्रो काम गर्नुहोस्, र थर्मल इन्सुलेशन तहलाई पानी हाल्नु र ओसिलो गर्नु अघि लगभग 24 घण्टाको लागि अन्तमा सेट हुनको लागि पर्खनुहोस्। सतहलाई सेतो हुनबाट जोगाउनुहोस्, गर्मीमा बिहान ८ बजे र ११ बजे दुई पटक पानी हाल्नुहोस् र दिउँसो १ बजे र दिउँसो ४ बजे दुई पटक पानी हाल्नुहोस्। टक्करको सम्भावना भएका भागहरू जस्तै आइलहरू, इन्सुलेशन तहको सुरक्षा गर्न अस्थायी बारहरू राख्नुपर्छ।

4. ग्याल्भेनाइज्ड तारको जाली र मिल्दो इन्सुलेशन नङहरू बिछ्याउने र स्थापना गर्ने

1, जब इन्सुलेशन तह आफ्नो बलमा पुग्छ (लगभग 3 देखि 4 दिन पछि) (यसको एक निश्चित बल छ र प्राकृतिक रूपमा सुक्छ), लोचदार रेखा ग्रिडहरूमा विभाजित हुन्छ।

;2, एक निश्चित अन्तरालमा बिजुली हथौडाको साथ प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस् (प्वालको दूरी लगभग 50 सेन्टिमिटर, प्लम ब्लोसम आकार, र प्वालको गहिराई इन्सुलेशन तहबाट लगभग 10 सेमी हो);

3, गैल्भेनाइज्ड तारको जाली बिछ्याउनुहोस् (बक्र छेउ भित्रीतिर फर्किन्छ, र जोडहरू एकअर्कालाई लगभग 50㎜～80㎜ ले ओभरल्याप गर्नुपर्छ);

4, मूल प्वाल दूरी अनुसार इन्सुलेशन नङहरू स्थापना गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई स्टिल तारको जालले ठीक गर्नुहोस्।

5. एन्टी-सिपेज र एन्टी-क्र्याक मोर्टारको निर्माण

1, एन्टी-सिपेज र एन्टी-क्र्याकिंग मोर्टार प्लास्टरिंग सतह तहको निर्माण तयारी: थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार 3 देखि 4 दिनको लागि पूर्ण रूपमा ठोस भएपछि एन्टी-क्र्याकिंग मोर्टार सतह तहको प्लास्टरिङ गरिनुपर्छ।

2, एन्टी-क्र्याकिंग मोर्टार मिश्रण पछि तुरुन्तै प्रयोग गरिनु पर्छ, र पार्किङ समय 2 घण्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन। जमिनको खरानी पुन: प्रयोग गरिनु हुँदैन, र स्थिरता 60㎜～90㎜ मा नियन्त्रित हुनुपर्छ;

3, एन्टी-क्र्याकिंग मोर्टार सतह वातावरण र मौसमको तापक्रम अनुसार ठीक हुनुपर्छ। सामग्री अन्ततः सेट गरिसकेपछि, यसलाई पानी र उपचार गर्नुपर्छ। गर्मीमा, पानी र उपचार बिहान दुई पटक र दिउँसो दुई पटक भन्दा कम हुनु हुँदैन, र पानी र उपचार बीचको अन्तराल 4 घण्टा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

6. ईंटहरू सामना गर्दै

1, ग्रिड लाइन बजाउनुहोस्, र यसलाई पानीले भिजाउन 1 दिन पहिले समाप्त गर्नुहोस्;

2, जाँच गर्नुहोस् कि एन्टि-क्र्याकिंग मोर्टार टाइल गर्नु अघि कम्प्याक्ट गरिएको छ, र त्यहाँ कुनै चुहावट, पिटिting, होलोइङ्ग, आदि हुनु हुँदैन;

3, ईंटहरू छनोट गर्नुपर्छ र टाइलिङ गर्नु अघि ट्रायल पक्की हुनुपर्छ, र सिमेन्ट टाँसिएको प्रयोग गर्नुपर्छ। मिश्रण अनुपात सिमेन्ट हुनुपर्छ: चिपकने: बालुवा = 1:1:1 वजन अनुपात। जब निर्माण तापमान भिन्नता ठूलो छ, मिश्रण अनुपात उचित समायोजन गर्न सकिन्छ। टाँस्ने कन्फिगरेसनमा पानी थप्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ;

4, टाइलहरू पक्की गरेपछि, पर्खालको सतह र जोडहरू समयमै सफा गरिनुपर्छ, र जोडहरूको चौडाइ र गहिराइले डिजाइन र विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;

5, पर्खाल सफा गर्नुहोस्, पुल-आउट परीक्षण, स्वीकृति।

उपकरण तयारी:

1, जबरजस्ती मोर्टार मिक्सर, ठाडो यातायात मेसिनरी, तेर्सो यातायात सवारी साधन, नेल गन, आदि।

2, सामान्यतया प्रयोग हुने प्लास्टरिङ उपकरणहरू र प्लास्टरिङका लागि विशेष निरीक्षण उपकरणहरू, थियोडोलाइट र तार सेटिङ उपकरणहरू, बाल्टिनहरू, कैंचीहरू, रोलर ब्रशहरू, बेलचहरू, ब्रुमहरू, ह्यान्ड ह्यामरहरू, छेनीहरू, पेपर कटरहरू, रेखा शासकहरू, शासकहरू, प्रोबहरू, स्टिल रुलर आदि।

3, झुण्डिएको टोकरी वा विशेष इन्सुलेशन निर्माण मचान।

बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशन बन्धन मोर्टार बारे बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

इन्सुलेशन किन बन्द छ?

1, आधारभूत संरचना कारकहरू। फ्रेम संरचनाको बाहिरी पर्खाल कंक्रीट बीम स्तम्भ र चिनाई बीचको संयुक्त मा चिनाई को विरूपण को कारण इन्सुलेशन तह को क्षति को प्रवण छ। मचानका खोलहरू ठोस छैनन्, र इन्सुलेशन तहको स्थानीय आधार क्षतिग्रस्त हुन पर्याप्त बलियो छैन। बाहिरी पर्खालको सजावटका कम्पोनेन्टहरू दृढतापूर्वक स्थिर र स्थानान्तरण गरिएका छैनन्, जसले पुश-पुल इफेक्ट बनाउँछ, जसले इन्सुलेशन तहलाई आंशिक रूपमा खोक्रो बनाउँछ, क्र्याक पछि लामो समयसम्म पानीको बहावको कारण बनाउँछ, र अन्ततः इन्सुलेशन तह खस्न सक्छ;

2, अनुचित विरोधी दबाव उपाय। इन्सुलेशन बोर्ड को सतह लोड धेरै ठूलो छ, वा विरोधी हावा दबाव प्रतिरोध उपायहरू अनुचित छन्। उदाहरणका लागि, नन-नेल-बन्डेड बन्डिङ विधि तटीय क्षेत्रहरू वा अग्लो भवनहरूको बाहिरी पर्खालहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले इन्सुलेशन बोर्डलाई हावाको चाप र खोक्रो आउटले सजिलै क्षति पुर्‍याउन सक्छ;

3, पर्खाल इन्टरफेस को अनुचित ह्यान्डलिङ। माटोको इट्टाको पर्खाल बाहेक, अन्य पर्खालहरूलाई स्लरी इन्सुलेशन सामग्री लागू गर्नु अघि इन्टरफेस मोर्टारको साथ व्यवहार गर्नुपर्छ, अन्यथा इन्सुलेशन तह सीधै खोक्रो हुनेछ वा इन्टरफेस उपचार सामग्री असफल हुनेछ, परिणामस्वरूप इन्टरफेस तह र मुख्य पर्खाल हुनेछ। खोक्रो बाहिर, र इन्सुलेशन तह खाली हुनेछ। ड्रम इन्सुलेशन बोर्डको सतहलाई पनि इन्टरफेस मोर्टारसँग उपचार गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले इन्सुलेशन तहको स्थानीय खोक्रो निम्त्याउनेछ।

के प्लास्टर फुटेको छ?

1, भौतिक कारक। बाहिरी पर्खाल इन्सुलेशनको लागि थर्मल इन्सुलेशन बोर्डको घनत्व 18 ~ 22kg/m3 हुनुपर्छ। केही निर्माण एकाइहरूले 18kg/m3 भन्दा कम थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड प्रयोग गर्नेछन्। घनत्व पर्याप्त छैन, जसले सजिलैसँग प्लास्टरिंग मोर्टार तहको क्र्याक गर्न नेतृत्व गर्नेछ; थर्मल इन्सुलेशन बोर्डको प्राकृतिक संकुचन समय प्राकृतिक वातावरणमा 60 दिन सम्म हुन्छ, पूँजी कारोबार र उत्पादन कम्पनीको लागत नियन्त्रण जस्ता कारकहरूका कारण सात दिन भन्दा कम उमेरको इन्सुलेशन बोर्ड राखिएको छ। भित्तामा। बोर्डमा प्लास्टरिङ मोर्टार तह तानिएको छ र क्र्याक गरिएको छ;

2, निर्माण प्रविधि। आधार तहको सतहको समतलता धेरै ठूलो छ, र समायोजन विधिहरू जस्तै टाँसेको मोटाई, बहु-तह बोर्ड, र सतह पीस र स्तरीकरणले इन्सुलेशन गुणस्तरमा त्रुटिहरू निम्त्याउँछ; धूलो, कणहरू र आधार तहको सतहमा अन्य पदार्थहरू जसले आसंजनमा बाधा पुर्‍याउँछ इन्टरफेसमा उपचार गरिएको छैन; इन्सुलेशन बोर्ड बन्डेड छ क्षेत्र धेरै सानो छ, स्पेसिफिकेशन अनुरूप छैन, र बन्धन क्षेत्रको गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन; जब चामलको सतह मोर्टार तह एक्सपोजर वा उच्च तापक्रमको मौसममा बनाइन्छ, सतहको तहले चाँडै पानी गुमाउँछ, जसको परिणामस्वरूप दरार हुन्छ;

3, तापमान भिन्नता परिवर्तन। विस्तारित polystyrene बोर्ड र विरोधी क्र्याक मोर्टार को थर्मल चालकता फरक छ। विस्तारित polystyrene बोर्ड को थर्मल चालकता 0.042W/(m K), र विरोधी क्र्याक मोर्टार को थर्मल चालकता 0.93W/(m K) छ। थर्मल चालकता 22 को कारक द्वारा भिन्न हुन्छ। गर्मीमा, जब प्लास्टरिंग मोर्टारको सतहमा सूर्य सीधै चम्कन्छ, प्लास्टरिंग मोर्टारको सतहको तापक्रम 50-70 डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ। अचानक वर्षाको अवस्थामा, मोर्टार सतहको तापक्रम लगभग 15 डिग्री सेल्सियसमा झर्छ, र तापमान भिन्नता 35-55 डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ। तापमान भिन्नतामा परिवर्तन, दिन र रातको तापमानको भिन्नता, र मौसमी हावाको तापक्रमको प्रभावले प्लास्टरिंग मोर्टार तहको विकृतिमा ठूलो भिन्नता निम्त्याउँछ, जुन दरार हुने खतरा हुन्छ।

बाहिरी पर्खालका इँटाहरू खोक्रो र खसेका छन्?

1, तापमान परिवर्तन। विभिन्न मौसम र दिन र रात बीचको तापमान भिन्नताले सजावटी ईंटहरूलाई त्रि-आयामिक तापमान तनावबाट प्रभावित बनाउँछ, र सजावटी तहले ठाडो र तेर्सो पर्खालहरू वा छत र पर्खालको जंक्शनमा स्थानीय तनाव एकाग्रता उत्पादन गर्नेछ। छेउछाउको इँटाको स्थानीय निकासीले इँटाहरू खस्न सक्छ;

2, सामग्री गुणस्तर। प्लास्टरिङ मोर्टार तह विकृत र खोक्रो भएको कारण, अनुहार इट्टाहरू ठूलो क्षेत्रमा खसेको थियो; कम्पोजिट पर्खाल प्रत्येक तहको सामग्रीको असंगतताको कारण बनाइएको थियो, र विरूपण समन्वय गरिएको थिएन, जसको परिणामस्वरूप अनुहारको ईंटहरूको विस्थापन हुन्छ; बाहिरी पर्खालको वाटरप्रूफ उपायहरू ठाउँमा थिएनन्। आर्द्रता घुसाउनको लागि कारण, फ्रिज-थाउ दोहोर्याइएको फ्रिज-थ चक्रहरू, टाइल टाँस्ने तहलाई क्षति पुर्‍याउने, र टाइल खस्ने कारण;

3, बाह्य कारकहरू। केही बाह्य कारकहरूले पनि अनुहारको ईंटहरू खस्न सक्छ। उदाहरणका लागि, फाउन्डेसनको असमान बस्तीले संरचनाको पर्खालहरूको विरूपण र विस्थापनको कारण बनाउँछ, जसको परिणामस्वरूप पर्खालहरूको गम्भीर दरार र अनुहारको इँटाहरू खस्छ; हावाको चाप र भूकम्प जस्ता प्राकृतिक कारकहरूले पनि अनुहारको ईंटहरू खस्न सक्छ।