ड्राई मिक्स मोर्टारमा रिडिस्पर्सिबल इमल्सन पाउडरको मेकानिजम

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर र अन्य अकार्बनिक टाँस्ने पदार्थहरू (जस्तै सिमेन्ट, स्लेक्ड लाइम, जिप्सम, माटो, इत्यादि) र विभिन्न एग्रीगेट्स, फिलर र अन्य additives [जस्तै हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मेथाइलसेल्युलोज, पोलिसेकराइड (स्टार्च ईथर), फाइबर फाइबर, आदि] बनाइन्छ। भौतिक मिश्रण द्वारा सुख्खा-मिश्रित मोर्टारमा। जब सुख्खा पाउडर मोर्टार पानीमा थपिन्छ र हलचल गरिन्छ, हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड र मेकानिकल शियर फोर्सको कार्य अन्तर्गत, लेटेक्स पाउडर कणहरू पानीमा छिट्टै छरपस्ट गर्न सकिन्छ, जुन पूर्ण रूपमा रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर बनाउन पर्याप्त हुन्छ। चलचित्र। रबर पाउडरको संरचनाले मोर्टारको rheological गुणहरू र विभिन्न निर्माण गुणहरूमा फरक प्रभाव पार्छ: लेटेक्स पाउडरको पानीमा आत्मीयता जब यो पुन: फैलिन्छ, फैलिए पछि लेटेक्स पाउडरको विभिन्न चिपचिपाहटहरू, हावा सामग्रीमा प्रभाव। मोर्टार र हावा बुलबुले को वितरण, रबर पाउडर र अन्य additives बिचको अन्तरक्रियाले विभिन्न लेटेक्स पाउडरलाई तरलता बढाउने, थिक्सोट्रोपी बढाउने र चिपचिपापन बढाउने प्रभावहरू बनाउँछ।

यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि ताजा मोर्टारको कार्यशीलता सुधार गर्न पुन: वितरणयोग्य लेटेक्स पाउडरको संयन्त्र हो: लेटेक्स पाउडरको आकर्षण, विशेष गरी सुरक्षात्मक कोलोइड, पानीमा छरिएको बेला, स्लरीको चिपचिपाहट बढाउँछ, र एकता सुधार गर्दछ। निर्माण मोर्टार।

लेटेक्स पाउडर फैलावट भएको ताजा मिश्रित मोर्टार गठन भएपछि, आधार सतहबाट पानीको अवशोषण, हाइड्रेशन प्रतिक्रियाको खपत, र हावामा अस्थिरता, पानी बिस्तारै कम हुनेछ, राल कणहरू बिस्तारै नजिक हुनेछ, इन्टरफेस। बिस्तारै धमिलो हुनेछ, र रेजिनहरू बिस्तारै एक अर्कासँग फ्यूज हुनेछन्। अन्ततः एक फिल्म मा polymerized। पोलिमर फिल्म निर्माणको प्रक्रियालाई तीन चरणमा विभाजन गरिएको छ। पहिलो चरणमा, पोलिमर कणहरू प्रारम्भिक इमल्सनमा ब्राउनियन गतिको रूपमा स्वतन्त्र रूपमा सर्छन्। पानी वाष्पीकरणको रूपमा, कणहरूको आवागमन स्वाभाविक रूपमा अधिक र अधिक प्रतिबन्धित हुन्छ, र पानी र वायु बीचको अन्तर्मुखी तनावले तिनीहरूलाई बिस्तारै पङ्क्तिबद्ध गर्न बल दिन्छ। दोस्रो चरणमा, जब कणहरू एकअर्कासँग सम्पर्कमा आउँछन्, नेटवर्कमा पानी केशिका ट्यूबहरू मार्फत वाष्पीकरण हुन्छ, र कणहरूको सतहमा लागू हुने उच्च केशिका तनावले तिनीहरूलाई एकसाथ फ्यूज गर्न लेटेक्स क्षेत्रहरूको विकृति निम्त्याउँछ, र बाँकी पानीले छिद्रहरू भर्छ, र फिल्म लगभग बनाइन्छ। तेस्रो, अन्तिम चरणले बहुलक अणुहरूको फैलावट (कहिलेकाहीँ स्व-आसंजन भनिन्छ) लाई वास्तविक निरन्तर फिल्म बनाउन अनुमति दिन्छ। फिल्म निर्माणको क्रममा, पृथक मोबाइल लेटेक्स कणहरू उच्च तन्य तनावको साथ नयाँ फिल्म चरणमा समेकित हुन्छन्। स्पष्ट रूपमा, कडा मोर्टारमा फिल्म बनाउनको लागि पुन: डिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडर सक्षम गर्न, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि न्यूनतम फिल्म गठन तापमान (MFT) मोर्टारको उपचार तापमान भन्दा कम छ।

कोलोइड्स - पोलिभिनिल अल्कोहल पोलिमर फिल्म प्रणालीबाट अलग हुनुपर्छ। क्षारीय सिमेन्ट मोर्टार प्रणालीमा यो समस्या होइन, किनभने पोलिभिनिल अल्कोहल सिमेन्ट हाइड्रेशनद्वारा उत्पन्न अल्कालीद्वारा सपोनिफाइड हुनेछ, र क्वार्ट्ज सामग्रीको शोषणले हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलोइड बिना बिस्तारै प्रणालीबाट पोलिभिनिल अल्कोहललाई अलग गर्नेछ। , रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको एक पटकको फैलावटबाट बनेको फिल्म, जुन आफैंमा पानीमा अघुलनशील हुन्छ, यसले सुख्खा अवस्थामा मात्र काम गर्न सक्दैन, तर दीर्घकालीन पानी डुबाउने अवस्थामा पनि काम गर्न सक्छ। निस्सन्देह, गैर-क्षारीय प्रणालीहरूमा, जस्तै जिप्सम वा फिलर-मात्र प्रणालीहरूमा, किनभने पोलिभिनिल अल्कोहल अझै पनि अन्तिम पोलिमर फिल्ममा आंशिक रूपमा अवस्थित हुन्छ, जसले फिल्मको पानी प्रतिरोधलाई असर गर्छ, जब यी प्रणालीहरू लामो समयसम्म पानीको लागि प्रयोग हुँदैनन्। विसर्जन, र पोलिमरको अझै पनि यसको अद्वितीय मेकानिकल गुणहरू छन्, र पुन: प्राप्त गर्न मिल्ने बहुलक पाउडर अझै पनि यी प्रणालीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

पोलिमर फिल्मको अन्तिम गठनको साथ, क्युर्ड मोर्टारमा अकार्बनिक र जैविक बाइन्डर संरचनाहरू मिलेर बनेको प्रणाली बनाइन्छ, अर्थात्, हाइड्रोलिक सामग्रीहरू मिलेर बनेको भंगुर र कडा कंकाल, र रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरले ग्याप र बीचको फिल्म बनाउँछ। ठोस सतह। लचिलो नेटवर्क। लेटेक्स पाउडरद्वारा बनेको पोलिमर राल फिल्मको तन्य शक्ति र एकता बढाइन्छ। पोलिमरको लचिलोपनको कारण, विरूपण क्षमता सिमेन्ट ढुङ्गाको कठोर संरचनाको तुलनामा धेरै उच्च छ, मोर्टारको विरूपण प्रदर्शन सुधारिएको छ, र तनाव फैलाउने प्रभाव धेरै सुधारिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको क्र्याक प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ। ।

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको सामग्रीको वृद्धि संग, सम्पूर्ण प्रणाली प्लास्टिक तिर विकसित हुन्छ। उच्च लेटेक्स पाउडर सामग्रीको मामलामा, निको मोर्टारमा पोलिमर चरण बिस्तारै अकार्बनिक हाइड्रेशन उत्पादन चरण भन्दा बढि हुन्छ, र मोर्टारले गुणात्मक परिवर्तन ल्याउँछ र इलास्टोमर बन्नेछ, जबकि सिमेन्टको हाइड्रेसन उत्पादन "फिलर" बन्छ। "। रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरद्वारा परिमार्जन गरिएको मोर्टारको तन्य शक्ति, लोच, लचिलोपन र सील योग्यता सबै सुधारिएको छ। रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको मिश्रणले पोलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) लाई छिद्र पर्खालहरूको भाग बनाउन र गठन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा मोर्टारको अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचनालाई सील गर्दछ। लेटेक्स झिल्लीमा एक सेल्फ-स्ट्रेचिङ मेकानिज्म हुन्छ जसले मोर्टारमा टाँसिएको ठाउँमा तनाव दिन्छ। यी आन्तरिक बलहरू मार्फत, मोर्टारलाई समग्र रूपमा राखिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको एकजुट बल बढ्छ। अत्यधिक लचिलो र अत्यधिक लोचदार पोलिमरहरूको उपस्थितिले मोर्टारको लचिलोपन र लोच सुधार गर्दछ।

उपज तनाव र विफलता शक्तिमा वृद्धिको लागि संयन्त्र निम्नानुसार छ: जब बल लागू गरिन्छ, सुधारिएको लचिलोपन र लोचको कारण उच्च तनाव नपुगेसम्म माइक्रोक्र्याकहरू ढिलाइ हुन्छन्। थप रूपमा, अन्तर्निहित पोलिमर डोमेनहरूले पनि सूक्ष्म क्र्याकहरू प्रवेश गर्ने दरारहरूमा मिलाउन बाधा पुर्‍याउँछन्। त्यसकारण, रिडिस्पर्सिबल पोलिमर पाउडरले सामग्रीको विफलता तनाव र विफलता तनाव सुधार गर्दछ।

पोलिमर परिमार्जित मोर्टारमा पोलिमर फिल्मले कडा मोर्टारमा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। इन्टरफेसमा वितरित पुन: वितरणयोग्य लेटेक्स पाउडरले छरिएको र फिल्म-बनाइ पछि अर्को मुख्य भूमिका खेल्छ, जुन सम्पर्क गरिएका सामग्रीहरूमा आसंजन बढाउनु हो। पाउडर पोलिमर परिमार्जित टाइल बन्डिंग मोर्टार र टाइल इन्टरफेसको माइक्रोस्ट्रक्चरमा, पोलिमरले बनेको फिल्मले अत्यधिक कम पानी अवशोषण र सिमेन्ट मोर्टार म्याट्रिक्सको साथ भिट्रिफाइड टाइलहरू बीचको पुल बनाउँछ। दुई भिन्न सामग्रीहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र संकुचन दरारहरू बन्न र एकता गुमाउनको लागि विशेष रूपमा उच्च जोखिम क्षेत्र हो। तसर्थ, लेटेक्स फिल्महरूको क्षमता टाईल टाँस्नेहरूका लागि संकुचन दरारहरू निको पार्नको लागि ठूलो महत्त्व छ।

एकै समयमा, एथिलीन युक्त रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरमा कार्बनिक सब्सट्रेटहरू, विशेष गरी समान सामग्रीहरू, जस्तै पोलिभिनिल क्लोराइड र पोलीस्टायरिनमा बढी उत्कृष्ट आसंजन हुन्छ। एक राम्रो उदाहरण हो जब यो मास्क को लागी आउँदछ।