सेल्युलोज ईथर बारे ज्ञान

सेल्युलोज ईथर (सेल्युलोज ईथर) सेल्युलोजबाट एक वा धेरै ईथरिफिकेशन एजेन्टहरू र ड्राई ग्राइन्डिंगको ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया मार्फत बनाइन्छ। ईथर प्रतिस्थापकहरूको विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू अनुसार, सेलुलोज इथरहरूलाई एनियोनिक, क्याटनिक र नोनियोनिक इथरहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। आयोनिक सेल्युलोज ईथरहरू मुख्यतया कार्बोक्सिमेथिल सेलुलोज (सीएमसी) समावेश गर्दछ; गैर-आयनिक सेलुलोज ईथरहरूमा मुख्यतया मिथाइल सेलुलोज ईथर (MC), हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (HPMC) र हाइड्रोक्साइथाइल सेलुलोज ईथर (HC), आदि समावेश छन्। गैर-आयोनिक ईथरहरू पानीमा घुलनशील ईथर र तेल-घुलनशील ईथर र गैर-आयोनिक इथरहरूमा विभाजित छन्। -आयनिक पानीमा घुलनशील ईथरहरू मुख्यतया मोर्टार उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। क्याल्सियम आयनहरूको उपस्थितिमा, आयनिक सेल्युलोज ईथर अस्थिर हुन्छ, त्यसैले यो सिमेन्ट, स्लेक गरिएको चूना, आदि सिमेन्ट सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्ने सुख्खा-मिश्रित मोर्टार उत्पादनहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। Nonionic पानी-घुलनशील सेलुलोज ईथरहरू निर्माण सामग्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको निलम्बन स्थिरता र पानी अवधारणको कारण।

01. सेल्युलोज ईथर को रासायनिक गुण

प्रत्येक सेल्युलोज ईथरमा सेल्युलोजको आधारभूत संरचना हुन्छ - एनहाइड्रोग्लुकोज संरचना। सेल्युलोज ईथर उत्पादन गर्ने प्रक्रियामा, सेल्युलोज फाइबरलाई पहिले क्षारीय घोलमा तताइन्छ, र त्यसपछि ईथरफाइङ एजेन्टद्वारा उपचार गरिन्छ। रेशायुक्त प्रतिक्रिया उत्पादन एक निश्चित सूक्ष्मता संग एक समान पाउडर बनाउन को लागी शुद्ध र pulverized छ।

HPMC को उत्पादनमा मिथेन क्लोराइडको अतिरिक्त हाइड्रोक्साइप्रोपाइल प्रतिस्थापकहरू प्राप्त गर्न प्रोपाइलिन अक्साइड प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सेल्युलोज ईथरहरूमा विभिन्न मिथाइल र हाइड्रोक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन अनुपातहरू हुन्छन्, जसले सेल्युलोज ईथर समाधानहरूको जैविक अनुकूलता र थर्मल गेलेसन तापमानलाई असर गर्छ।

MC को उत्पादन प्रक्रियामा, केवल मिथाइल क्लोराइड ईथरिफिकेशन एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ

02. सेल्युलोज ईथर को आवेदन परिदृश्य:

सेल्युलोज ईथर एक गैर-आयनिक अर्ध-सिंथेटिक उच्च आणविक बहुलक हो, जुन पानीमा घुलनशील र घुलनशील छ। विभिन्न उद्योगहरूमा यसको फरक प्रभाव छ। उदाहरण को लागी, रासायनिक निर्माण सामाग्री मा, यो निम्न मिश्रित प्रभाव छ:

①पानी रिटेनिङ एजेन्ट ②थिकनर ③लेभलिंग प्रॉपर्टी ④फिल्म बनाउने गुण ⑤बाइन्डर

Polyvinyl क्लोराइड उद्योग मा, यो एक पायसीकारी र dispersant छ; औषधि उद्योगमा, यो एक बाइन्डर र एक ढिलो र नियन्त्रित रिलीज फ्रेमवर्क सामग्री हो, आदि। किनकि सेलुलोजमा विभिन्न प्रकारका कम्पोजिट प्रभावहरू छन्, यसको प्रयोग क्षेत्र पनि सबैभन्दा व्यापक छ। निम्न विभिन्न निर्माण सामग्रीहरूमा सेल्युलोज ईथरको प्रयोग र कार्यमा केन्द्रित छ।

(१) भित्ता स्क्र्यापिङ पुट्टीमा:

हाल, मेरो देशका धेरैजसो शहरहरूमा, पानी-प्रतिरोधी र स्क्रब-प्रतिरोधी वातावरण-मैत्री पुट्टीलाई मानिसहरूले मूल रूपमा मूल्यवान गरेका छन्। यो vinyl रक्सी र formaldehyde को acetal प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित छ। तसर्थ, यो सामग्री बिस्तारै मानिसहरू द्वारा हटाइन्छ, र सेल्युलोज ईथर श्रृंखला उत्पादनहरू यो सामग्री प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्थात्, वातावरण मैत्री निर्माण सामाग्री को विकास को लागी, सेल्युलोज हाल मात्र सामाग्री हो।

पानी प्रतिरोधी पुट्टीमा, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: सुक्खा पाउडर पुट्टी र पुट्टी पेस्ट। यी दुई प्रकारका पुट्टीमध्ये परिमार्जित मिथाइल सेल्युलोज र हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल छनोट गर्नुपर्छ। चिपचिपापन विशिष्टता सामान्यतया 30000-60000cps को बीचमा हुन्छ। पुट्टीमा सेल्युलोजको मुख्य कार्यहरू पानी प्रतिधारण, बन्धन र स्नेहन हुन्। विभिन्न उत्पादकहरूको पुट्टी सूत्रहरू फरक-फरक भएकाले, केही खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, सेतो सिमेन्ट, इत्यादि हुन्, र केही जिप्सम पाउडर, खैरो क्याल्सियम, हल्का क्याल्सियम, आदि हुन्, त्यसैले सेल्युलोजको विशिष्टता, चिपचिपापन र प्रवेश। दुई सूत्र पनि फरक छन्। थपिएको रकम लगभग 2‰-3‰ छ। भित्ता स्क्र्यापिंग पुट्टीको निर्माणमा, भित्ताको आधारभूत सतहमा पानी अवशोषणको निश्चित डिग्री भएकोले (इट्टाको पर्खालको पानी अवशोषण दर 13% छ, र कंक्रीटको पानी अवशोषण दर 3-5% छ), बाहिरी संसारको वाष्पीकरणको साथमा, यदि पुट्टीले धेरै चाँडो पानी गुमाउँछ भने, यसले दरार वा पाउडर हटाउने नेतृत्व गर्दछ, जसले पुट्टीको बललाई कमजोर पार्छ। त्यसैले, सेल्युलोज ईथर थप्दा यो समस्या समाधान हुनेछ। तर फिलरको गुणस्तर, विशेष गरी खरानी क्याल्सियमको गुणस्तर पनि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

सेल्युलोजको उच्च चिपचिपाहटको कारण, पुट्टीको उछाल पनि बढाइएको छ, र निर्माणको क्रममा ढिलो हुने घटना पनि बेवास्ता गरिएको छ, र स्क्र्यापिंग पछि यो अधिक सहज र श्रम बचत हुन्छ। पाउडर पुट्टीमा थप सेलुलोज ईथर थप्न आवश्यक छ। यसको उत्पादन र प्रयोग अधिक सुविधाजनक छ। फिलर र additives समान रूपमा सुख्खा पाउडरमा मिसाउन सकिन्छ।

(२) कंक्रीट मोर्टार:

कंक्रीट मोर्टारमा, अन्तिम बल प्राप्त गर्न, सिमेन्ट पूर्ण रूपमा हाइड्रेटेड हुनुपर्छ। विशेष गरी गर्मीको निर्माणमा, कंक्रीट मोर्टारले धेरै चाँडै पानी गुमाउँछ, र पानीलाई कायम राख्न र छर्कनका लागि पूर्ण हाइड्रेसनको उपायहरू प्रयोग गरिन्छ। स्रोतको बर्बादी र असुविधाजनक सञ्चालन, कुञ्जी यो हो कि पानी सतहमा मात्र छ, र आन्तरिक हाइड्रेसन अझै अपूर्ण छ, त्यसैले यस समस्याको समाधान मोर्टार कंक्रीटमा पानी-रिटेनिङ एजेन्ट सेल्युलोज थप्नु हो, सामान्यतया हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल छनौट गर्नुहोस्। वा मिथाइल फाइबर भिस्कोसिटी स्पेसिफिकेशन 20000-60000cps को बीचमा छ, र थप रकम 2%-3% छ। पानी अवधारण दर 85% भन्दा बढि बढाउन सकिन्छ। मोर्टार कंक्रीटमा प्रयोग गर्ने विधि भनेको सुक्खा पाउडरलाई समान रूपमा मिलाएर पानीमा हाल्नु हो।

(३) प्लास्टरिङ जिप्सम, बन्डेड जिप्सम र कल्किङ्ग जिप्सममा:

निर्माण उद्योगको तीव्र विकाससँगै नयाँ निर्माण सामग्रीको माग पनि बढ्दै गएको छ । वातावरण संरक्षण र निर्माण दक्षता को निरन्तर सुधार को लागी मान्छे को जागरूकता मा वृद्धि को कारण, सिमेन्टियस जिप्सम उत्पादनहरु छिटो विकास भएको छ। हाल, सबैभन्दा सामान्य जिप्सम उत्पादनहरू प्लास्टरिंग जिप्सम, बन्डेड जिप्सम, इन्लेइड जिप्सम, र टाइल टाँस्ने हो। प्लास्टरिङ जिप्सम भित्री पर्खाल र छतका लागि उच्च गुणस्तरको प्लास्टरिङ सामग्री हो। यसको साथ प्लास्टर गरिएको पर्खाल सतह राम्रो र चिल्लो छ। नयाँ प्रकारको बिल्डिंग लाइट बोर्ड टाँसिने एक टाँसिने सामग्री हो जुन जिप्समलाई आधार सामग्रीको रूपमा बनाइन्छ र विभिन्न additives थप्छ। यो विभिन्न अकार्बनिक निर्माण पर्खाल सामग्री बीच बन्धन लागि उपयुक्त छ। यो गैर-विषाक्त, स्वादहीन, र छिटो सेटिङ हो। यो बोर्ड र ब्लक निर्माण को लागी एक सहायक सामग्री हो; जिप्सम कल्किङ्ग एजेन्ट जिप्सम बोर्डहरू बीचको ग्याप फिलर र पर्खाल र दरारहरूको मर्मत फिलर हो।

यी जिप्सम उत्पादनहरु को विभिन्न कार्यहरु को एक श्रृंखला छ। जिप्सम र सम्बन्धित फिलरहरूको भूमिकाको अतिरिक्त, मुख्य मुद्दा यो हो कि थपिएको सेलुलोज ईथर additives ले प्रमुख भूमिका खेल्छ। जिप्समलाई निर्जल जिप्सम र हेमिहाइड्रेट जिप्सममा विभाजन गरिएको हुनाले, विभिन्न जिप्समले उत्पादनको कार्यसम्पादनमा फरक फरक प्रभाव पार्छ, त्यसैले मोटोपन, पानी रिटेन्सन र रिटार्डेसनले जिप्सम निर्माण सामग्रीको गुणस्तर निर्धारण गर्दछ। यी सामग्रीहरूको सामान्य समस्या खोक्रो र क्र्याकिङ हो, र प्रारम्भिक बलमा पुग्न सकिँदैन। यो समस्या समाधान गर्न, यो सेल्युलोज को प्रकार र retarder को कम्पाउन्ड उपयोग विधि छनोट गर्न छ। यस सन्दर्भमा, मिथाइल वा हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल 30000 सामान्यतया चयन गरिन्छ। -60000cps, थप रकम 1.5%–2% हो। तिनीहरू मध्ये, सेलुलोज पानी अवधारण र रिटार्डिङ स्नेहनमा केन्द्रित छ। यद्यपि, रिटार्डरको रूपमा सेल्युलोज ईथरमा भर पर्न असम्भव छ, र प्रारम्भिक शक्तिलाई असर नगरी मिश्रण गर्न र प्रयोग गर्न साइट्रिक एसिड रिटार्डर थप्न आवश्यक छ।

पानी अवधारणले सामान्यतया बाह्य पानी अवशोषण बिना प्राकृतिक रूपमा कति पानी गुमाउनेछ भन्ने बुझाउँछ। यदि पर्खाल धेरै सुख्खा छ भने, आधार सतहमा पानी अवशोषण र प्राकृतिक वाष्पीकरणले सामग्रीलाई छिट्टै पानी गुमाउनेछ, र खोक्रो र क्र्याकिंग पनि हुनेछ। प्रयोगको यो विधि सुख्खा पाउडर संग मिश्रित छ। यदि तपाइँ समाधान तयार गर्नुहुन्छ भने, कृपया समाधानको तयारी विधिलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

(4) थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार उत्तरी क्षेत्रमा भित्री पर्खाल इन्सुलेशन सामग्री को एक नयाँ प्रकार हो। यो इन्सुलेशन सामग्री, मोर्टार र बाइंडर द्वारा संश्लेषित भित्ता सामग्री हो। यस सामग्रीमा, सेल्युलोजले बन्धन र बल बढाउनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सामान्यतया उच्च चिपचिपापन (लगभग 10000cps) भएको मिथाइल सेल्युलोज छनौट गर्नुहोस्, खुराक सामान्यतया 2‰-3‰ को बीचमा हुन्छ, र प्रयोगको विधि सुख्खा पाउडर मिश्रण हो।

(5) इन्टरफेस एजेन्ट

इन्टरफेस एजेन्टको लागि HPNC 20000cps छनोट गर्नुहोस्, टाइल टाँस्नेका लागि 60000cps वा बढी छनोट गर्नुहोस्, र इन्टरफेस एजेन्टमा मोटोपनमा फोकस गर्नुहोस्, जसले तन्य शक्ति र एन्टि-एरो बल सुधार गर्न सक्छ। टाईल्सलाई छिट्टै डिहाइड्रेट गर्न र खस्नबाट जोगाउन टाइलहरूको बन्धनमा पानी-रिटेनिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।