पुट्टी पाउडरमा सामान्य समस्याहरू

पुट्टी पाउडरहरूमा एक सामान्य समस्या यो छ कि तिनीहरू चाँडै सुक्छन्। यो मुख्यतया क्याल्सियम खरानी पाउडर थपिएको मात्राको कारणले हो (धेरै ठूलो, पुट्टी सूत्रमा प्रयोग गरिएको क्याल्सियम क्याल्सियम पाउडरको मात्रा उचित रूपमा घटाउन सकिन्छ, जुन फाइबरको पानी अवधारण दरसँग सम्बन्धित छ, र पनि सुक्खापनसँग सम्बन्धित छ। भित्ता छिल्ने र घुमाउने यो पानीको प्रतिधारणसँग सम्बन्धित छ पाउडर (पुट्टी सूत्रमा खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा धेरै सानो छ वा खरानी क्याल्सियम पाउडरको शुद्धता धेरै कम छ भने, यो पुट्टी पाउडर सूत्रमा खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा उचित रूपमा वृद्धिसँग सम्बन्धित छ, र यो छ। सेलुलोजको मात्रा र गुणस्तरसँग पनि सम्बन्धित छ, जुन उत्पादनको पानी अवधारण दरमा प्रतिबिम्बित हुन्छ क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडमा क्याल्सियम अक्साइड पूर्ण रूपमा क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडमा परिणत हुँदैन, जुन अपर्याप्त हाइड्रेशन समयको कारणले हुन्छ। फोमिङ। यो पर्खालको सुख्खा आर्द्रता र समतलतासँग सम्बन्धित छ, र यो निर्माणसँग पनि सम्बन्धित छ; बिन्दुहरू देखा पर्छन्। यो सेलुलोजसँग सम्बन्धित छ, यसको फिल्म बनाउने गुण कमजोर छ, र सेल्युलोजमा रहेको अशुद्धताले खरानी क्याल्सियमसँग थोरै प्रतिक्रिया दिन्छ। यदि प्रतिक्रिया गम्भीर छ भने, पुट्टी पाउडर राज्यमा हुनेछ। यसलाई पर्खालमा टाँस्न सकिँदैन, र यसमा कुनै जोड्ने शक्ति छैन। थप रूपमा, फाइबर यो अवस्था पनि तत्व मा carboxymethyl समूह संग मिश्रित उत्पादनहरु मा हुन्छ; ज्वालामुखी र आगो देखा पर्छन्। यो स्पष्ट रूपमा hydroxypropyl methylcellulose जलीय समाधान को पानी सतह तनाव संग सम्बन्धित छ। हाइड्रोक्सीथाइल जलीय घोलको पानीको सतह तनाव स्पष्ट छैन। उपचार समाप्त राम्रो हुनेछ; पुट्टी फुट्न सजिलो हुन्छ र सुकेपछि पहेंलो हुन्छ। यो खरानी क्याल्सियम पाउडर को एक ठूलो मात्रा को थप संग सम्बन्धित छ। यदि खरानी क्याल्सियम पाउडरको मात्रा धेरै छ भने, पुट्टी पाउडरको कठोरता सुके पछि बढ्छ। केवल कठोरता होइन यो लचिलो हुँदा क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ, विशेष गरी जब यो बाह्य बलको अधीनमा हुन्छ। यो खरानी क्याल्सियम पाउडरमा क्याल्सियम अक्साइडको उच्च सामग्रीसँग पनि सम्बन्धित छ।

मोटो सूक्ष्मता बर्बाद मात्र होइन, तर मोर्टारको स्थानीय शक्ति पनि कम गर्दछ। जब यस्तो सुख्खा पाउडर मोर्टार ठूलो क्षेत्रमा निर्माण गरिन्छ, स्थानीय सुख्खा पाउडर मोर्टारको उपचार गति उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, र विभिन्न उपचार समयहरूको कारण दरारहरू देखा पर्नेछ। मेकानिकल निर्माणको साथ स्प्रे गरिएको मोर्टारको लागि, छोटो मिक्सिंग समयको कारणले राम्रोपनको लागि आवश्यकता बढी हुन्छ। सेल्युलोजको सूक्ष्मताले यसको पानी अवधारणमा पनि निश्चित प्रभाव पार्छ। सामान्यतया, मिथाइल सेल्युलोज ईथरहरूका लागि समान चिपचिपापन तर फरक फाइननेसको लागि, एउटै थप मात्राको मामलामा, जति राम्रो हुन्छ, पानी अवधारण प्रभाव राम्रो हुन्छ।