मेसिन ब्लास्टिङ मोर्टारमा हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथरको प्रयोग

चीनमा धेरै वर्षदेखि मोर्टारको यान्त्रिक निर्माणको प्रयास र प्रवर्द्धन गरिएको छ, तर कुनै ठोस प्रगति हुन सकेको छैन। यान्त्रिक निर्माणले परम्परागत निर्माण विधिमा ल्याउने विध्वंसक परिवर्तनको बारेमा मानिसहरूको शंकाको अतिरिक्त, यसको मुख्य कारण यो हो कि परम्परागत मोडमा साइटमा मिसाइएको मोर्टारले यान्त्रिक निर्माण प्रक्रियाको क्रममा पाइप प्लगिंग र अन्य परियोजनाहरू निम्त्याउने सम्भावना छ। समस्याहरू जस्तै कण आकार र प्रदर्शन। त्रुटिहरूले निर्माण प्रगतिलाई मात्र असर गर्दैन, तर निर्माण तीव्रता पनि बढाउँछ, जसले कामदारहरूलाई कठिनाइहरूको डर पैदा गर्छ र यान्त्रिक निर्माणको प्रवर्द्धनमा कठिनाइ बढाउँछ।

हालका वर्षहरूमा, देशभरि ठूलो मात्रामा ड्राई-मिश्रित मोर्टार कारखानाहरू स्थापना भएपछि, मोर्टारको गुणस्तर र स्थिरताको ग्यारेन्टी गरिएको छ। यद्यपि, सुक्खा मिश्रित मोर्टार प्रशोधन गरी कारखानाहरूद्वारा उत्पादन गरिन्छ। कच्चा मालको मात्र सन्दर्भमा, मूल्य साइटमा मिश्रणको भन्दा बढी हुनुपर्छ। यदि म्यानुअल प्लास्टरिङलाई निरन्तरता दिइयो भने, साइटमा मिक्सिङ मोर्टारमा यसको कुनै प्रतिस्पर्धात्मक लाभ हुनेछैन, त्यहाँ देशहरू भए तापनि "प्रतिबन्ध नगद" नीतिको कारणले गर्दा, नयाँ सुख्खा-मिश्रित मोर्टार कारखानाहरू अझै पूरा गर्न संघर्ष गरिरहेका छन्, र अन्ततः दिवालिया हुनुहोस्।

मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको व्यापक प्रदर्शनको संक्षिप्त परिचय

साइटमा मिश्रित परम्परागत मोर्टारको तुलनामा, मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको सबैभन्दा ठूलो भिन्नता हाइड्रोक्साइप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर जस्ता मिश्रणहरूको श्रृंखलाको परिचय हो जसले मोर्टारको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न सक्छ, जसले गर्दा नयाँ मिश्रित मोर्टारको कार्यक्षमता राम्रो हुन्छ। । , उच्च पानी अवधारण दर, र अझै पनि लामो दूरी र उच्च उचाइ पम्पिङ पछि राम्रो काम प्रदर्शन छ। यसको सबैभन्दा ठूलो फाइदा यसको उच्च निर्माण दक्षता र मोल्डिंग पछि मोर्टारको राम्रो गुणस्तरमा छ। स्प्रे गर्ने क्रममा मोर्टारको तुलनात्मक रूपमा ठूलो प्रारम्भिक वेग भएको हुनाले, यसले सब्सट्रेटसँग तुलनात्मक रूपमा बलियो पकड राख्न सक्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा खोक्रो हुने र फुट्ने घटनालाई कम गर्न सक्छ। उत्पन्न हुन्छ।

लगातार परीक्षण पछि, यो फेला पर्यो कि मेसिन-स्प्रे गरिएको प्लास्टरिङ मोर्टार तयार गर्दा, अधिकतम 2.5mm को कण आकारको मेसिनले बनेको बालुवा प्रयोग गर्नुहोस्, 12% भन्दा कम ढुङ्गाको पाउडर सामग्री, र उचित स्तरीकरण, वा अधिकतम कण आकार। 4.75mm र 5% भन्दा कम माटो सामग्री। जब ताजा मिश्रित मोर्टारको पानी रिटेन्सन दर 95% माथि नियन्त्रण गरिन्छ, स्थिरता मान लगभग 90mm मा नियन्त्रण गरिन्छ, र 2h स्थिरता हानि 10mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, मोर्टारको राम्रो पम्पिंग प्रदर्शन र स्प्रे गर्ने प्रदर्शन हुन्छ। कार्यसम्पादन, र बनाइएको मोर्टारको उपस्थिति चिल्लो र सफा छ, स्लरी एकसमान र धनी छ, कुनै ढिलो छैन, कुनै खोक्रो र क्र्याकिंग छैन।

मेसिन-स्प्रे गरिएको मोर्टारको लागि कम्पोजिट एडिटिभ्समा छलफल

मेशिन स्प्रे गरिएको मोर्टारको निर्माण प्रक्रियामा मुख्यतया मिक्सिङ, पम्पिङ र स्प्रेइ समावेश हुन्छ। सूत्र उचित छ र कच्चा मालको गुणस्तर योग्य छ भन्ने आधारमा, मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टार कम्पाउन्ड एडिटिभको मुख्य कार्य ताजा मिश्रित मोर्टारको गुणस्तरलाई अनुकूलन गर्नु र मोर्टारको पम्पिंग कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नु हो। तसर्थ, सामान्य मेसिन स्प्रे गरिएको मोर्टार कम्पाउन्ड एडिटिभ पानी अवधारण एजेन्ट र पम्पिंग एजेन्टबाट बनेको हुन्छ। Hydroxypropyl methylcellulose ईथर एक उत्कृष्ट पानी-रिटेनिंग एजेन्ट हो, जसले मोर्टारको चिपचिपापन मात्र बढाउन सक्दैन, तर मोर्टारको तरलतामा पनि उल्लेखनीय सुधार गर्दछ र समान स्थिरता मूल्य अन्तर्गत अलगाव र रक्तस्राव घटाउँछ। पम्पिङ एजेन्ट सामान्यतया हावा-प्रवेश गर्ने एजेन्ट र पानी कम गर्ने एजेन्टबाट बनेको हुन्छ। भर्खरै मिश्रित मोर्टारको हलचल प्रक्रियाको क्रममा, बल प्रभाव बनाउनको लागि ठूलो संख्यामा स-साना हावा बुलबुलेहरू प्रस्तुत गरिन्छ, जसले समग्र कणहरू बीचको घर्षण प्रतिरोधलाई कम गर्न र मोर्टारको पम्पिंग प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। । मेसिन-स्प्रे गरिएको मोर्टारको स्प्रे गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, स्क्रू कन्भेइङ पम्पको परिक्रमाको कारणले गर्दा हुने माइक्रो-कम्पनले हपरमा रहेको मोर्टारलाई सजिलैसँग स्तरीकृत बनाउँदछ, परिणामस्वरूप माथिल्लो तहमा सानो स्थिरता मान र ठूलो स्थिरता मूल्य हुन्छ। तल्लो तहमा, जसले सजिलैसँग मेसिन चलिरहेको बेला पाइप अवरुद्ध हुन जान्छ, र मोल्डिङ पछि, मोर्टारको गुणस्तर एकरूप हुँदैन र सुकाउने र क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ। तसर्थ, मेसिन ब्लास्टिङ मोर्टारका लागि कम्पोजिट एडिटिभहरू डिजाइन गर्दा, मोर्टारको डिलेमिनेशनलाई ढिलो गर्न केही स्टेबिलाइजरहरू राम्ररी थपिनुपर्छ।

मेसिन-स्प्रे गरिएको मोर्टार प्रयोगमा, कम्पोजिट एडिटिभको खुराक ०.०८% थियो। नतिजा हुने मोर्टारमा राम्रो काम गर्ने क्षमता, उत्कृष्ट पम्पिङ कार्यसम्पादन, स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा कुनै ढिलाइ हुँदैन, र एक स्प्रेको अधिकतम मोटाई 25px पुग्न सक्छ।