မိတ်ဆက်ပေးသည်။
Dry-mix mortar သည် ကြွေပြားများကို ကော်ခြင်း၊ ကွက်လပ်ဖြည့်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ အတွက် အသုံးပြုသော ဘိလပ်မြေ၊ သဲနှင့် အခြားသော ပေါင်းဆေးများ ရောနှောထားသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောနှောင်ကြိုး၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မော်တာများပြုလုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဟိုက်ဒရိုစီပရိုပလင်း မီသိုင်းဆဲလ်လူလိုစ့် (HPMC) ကို အခြောက်ရောစပ်ထားသော အင်္ဂတေဖော်မြူလာများတွင် အရေးကြီးသော ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ HPMC သည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ထူးခြားသော rheological ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် ဆယ်လူလိုစမှရရှိသည့် ပိုလီမာဖြစ်သည်။
HPMC အဆင့် စာမေးပွဲ
စျေးကွက်တွင် HPMC အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိပြီး၊ တစ်ခုစီတွင် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အခြောက်ခံအင်္ဂတေထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာအတွက် အသင့်တော်ဆုံးကိုရွေးချယ်ရန် အမျိုးမျိုးသော HPMC အဆင့်များကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အောက်ပါတို့သည် အခြောက်ခံအရောအနှော မော်တာဖော်မြူလာများတွင် HPMC အဆင့်များကို စမ်းသပ်သောအခါ ထုတ်လုပ်သူများက အကဲဖြတ်သည့် အဓိကဂုဏ်ရည်များဖြစ်သည်-
1. ရေထိန်း
ရေထိန်းသိမ်းခြင်းသည် HPMC ၏ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး အငွေ့ပျံခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ သင်၏ ငရုတ်ဆုံ၏ ရေဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး မှန်ကန်စွာ ကုသရန် သေချာစေရန်မှာ အထူးသဖြင့် ပူပြင်းခြောက်သွေ့သော ရာသီဥတုတွင် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောရေကို ထိန်းထားနိုင်မှုသည် နှမ်းချိန်ပိုမိုကြာရှည်စေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို နိမ့်ကျစေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် HPMC အဆင့်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကုသချိန်ကြား မှန်ကန်မျှတစွာ ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ကြိုးပမ်းကြသည်။
2. ပါဝါထူ
HPMC ၏ ထူပြောနိုင်မှု သည် မော်တာ၏ အဆီအနှစ်ကို တိုးမြင့်စေသော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပျားရည်မြင့်မားသော မော်တာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဆက်စပ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံးအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော် ထူထပ်လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်ကို စုပုံစေပြီး ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပြန့်ပွားရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မျှတသော viscosity နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့နှင့်အတူ အထူဆုံးပါဝါကို သေချာစေရန်အတွက် HPMC အဆင့်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. အချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။
အခြောက်ရောနှောထားသော မော်တာများ၏ သတ်မှတ်ချိန်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အချိန်ပိုကြာအောင် သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား နိမ့်ကျခြင်း၊ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် သုံးစွဲသူများ စိတ်ကျေနပ်မှု နည်းပါးခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်ကို ကောင်းမွန်စွာကုသကြောင်းသေချာစေပြီး အကောင်းဆုံးချိန်ညှိပေးမည့် HPMC အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
Film-forming property သည် သန့်စင်ထားသော mortar ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးရန် HPMC ၏ စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် လေ၊ မိုးနှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးကို အကာအကွယ်ပေးကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အရောင်ဖျော့ခြင်း၊ အရောင်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးအနည်းဆုံးဖြင့် မြင့်မားသောဖလင်တည်ဆောက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သော HPMC အဆင့်များကို ရွေးချယ်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
5. အခြားကော်နှင့်လိုက်ဖက်မှု
Dry-mix mortars များသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် binders များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ ကော်အားလုံးသည် HPMC နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစည်းမှု၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် နှောင်ကြိုးကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အခြားကော်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် HPMC အဆင့်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ပြီး အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ပေးသည့်အရာကို ရွေးချယ်ပါ။
HPMC သည် အခြောက်ခံအင်္ဂတေဖော်မြူလာများတွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အကောင်းဆုံးရေထိန်းသိမ်းမှု၊ ထူထပ်သောစွမ်းအား၊ သတ်မှတ်ချိန်၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အခြားကော်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော HPMC အဆင့်များကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများမှ အမျိုးမျိုးသော HPMC အဆင့်များကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ HPMC အဆင့်များကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် ကြာရှည်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်း တိုးမြင့်မှုကို ပေးဆောင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အခြောက်ခံမော်တာများ ဖန်တီးရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ HPMC အဆင့်များနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုနှင့်အတူ၊ အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောနှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၁၁-၂၀၂၃