Hydroxyethyl cellulose ကို သန့်စင်ခြင်း။

Hydroxyethyl cellulose ကို သန့်စင်ခြင်း။

Hydroxyethyl cellulose (HEC) သည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှုနှင့် ဆေးဝါးများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို cellulose ၏ဓာတုပြုပြင်မွမ်းမံမှုဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရော့စီအုပ်စုများကို ဟိုက်ဒရော့ဆီလီအုပ်စုများနှင့် ဆဲလ်လူလိုစကွင်းဆက်တွင်အစားထိုးခြင်းပါ၀င်သည်။ HEC ၏ အစားထိုးမှုအဆင့် (DS) သည် လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ 1.5 မှ 2.8 အထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။

HEC ထုတ်လုပ်မှုတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသေချာစေရန် သန့်စင်မှုအဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. Cellulose သန့်စင်ခြင်း- HEC ထုတ်လုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်မှာ cellulose သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် ဝါဂွမ်းပုံများ ဖြစ်နိုင်သည့် cellulose အရင်းအမြစ်မှ lignin နှင့် hemicellulose ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် cellulose အရင်းအမြစ်၏အရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များစွာပါဝင်နိုင်သည်။
2. အယ်ကာလီ ကုသမှု- ထို့နောက် သန့်စင်ထားသော cellulose ကို ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် သို့မဟုတ် ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အယ်ကာလီပျော်ရည်ဖြင့် ကုသပြီး အယ်ကာလီဆဲလ်လူလိုစကို ဖန်တီးသည်။ etherification ဖြစ်သည့် နောက်တစ်ဆင့်အတွက် cellulose ကို ပြင်ဆင်ရန် ဤအဆင့် လိုအပ်ပါသည်။
3. Etherification- အယ်လကာလီ cellulose သည် HEC ကိုထုတ်လုပ်ရန် ethylene oxide နှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများတွင် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်မီသိုင်းလိတ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းတစ်ခုထံတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် အပူချိန်ကို လိုချင်သော အတိုင်းအတာကို ရရှိစေရန် ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
4. Neutralization- etherification တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက်၊ HEC ကို အက်ဆစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် citric အက်ဆစ်ကဲ့သို့ အက်ဆစ်ဖြင့် ပျစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး pH ကို ကြားနေအဆင့်သို့ ချိန်ညှိရန်။ HEC သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဆုတ်ယုတ်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဤအဆင့်သည် လိုအပ်ပါသည်။
5. ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း- HEC သည် ကြွင်းကျန်နေသော အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် HEC ကို ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် HEC ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။
6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- HEC ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် HEC သည် ပျားရည်၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ဘောင်များအတွက် စမ်းသပ်ထားသည်။

ဤသန့်စင်ရေးအဆင့်များအပြင်၊ HEC ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အချက်များစွာ အပါအဝင်၊

1. အစားထိုးမှုဒီဂရီ- HEC ၏ အစားထိုးမှုအဆင့် (DS) သည် ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ ပျစ်ခဲမှုနှင့် gelation ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ပိုမြင့်သော DS သည် ပို၍ပျစ်ပျစ်ပြီး ဂျယ်လ်ကဲ့သို့ HEC ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အောက်ပိုင်း DS သည် ပို၍ပျော်ဝင်ပြီး အရည် HEC ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
2. မော်လီကျူးအလေးချိန်- HEC ၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် ၎င်း၏ viscosity နှင့် ဖြေရှင်းချက်အပြုအမူအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် ပိုမိုပျစ်ပျစ်ပြီး ဂျယ်လ်ကဲ့သို့ HEC ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန် နည်းပါးပါက ပိုမိုပျော်ဝင်ပြီး အရည် HEC ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
3. သန့်ရှင်းမှု- HEC ၏ သန့်ရှင်းမှုသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ကျန်ရှိသော အယ်လကာလီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများသည် HEC အား အချိန်နှင့်အမျှ ပျက်စီးစေပြီး ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ပျစ်စွတ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
4. pH- HEC ဖြေရှင်းချက်၏ pH သည် ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် viscosity ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ pH မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းခြင်းသည် HEC သည် ၎င်း၏ viscosity ကို ကျဆင်းစေသည် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးသွားစေနိုင်သည်။

HEC ကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု၊ နှင့် ဆေးဝါးများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ထူထဲသော၊ binder နှင့် emulsifier အဖြစ် အသုံးများသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ HEC ကို ဘိလပ်မြေအခြေခံ ထုတ်ကုန်များတွင် ပေါင်းထည့်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အလုပ်လုပ်ကိုင်နိုင်မှု၊ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကော်မှုအားကောင်းစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု ထုတ်ကုန်များတွင် HEC ကို ထူထဲစေခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

ခေါင်းလျှော်ရည်၊ လိမ်းဆေးများနှင့် ခရင်မ်များကဲ့သို့သော ဖော်မြူလာများ၏ အသွင်အပြင်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန်။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် HEC ကို တက်ဘလက်ဖော်မြူလာများတွင် binder နှင့် disintegrant အဖြစ်အသုံးပြုသည်။

ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် HEC ၏အလိုရှိသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်၊ လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သန့်စင်ပြီးစမ်းသပ်ထားသောအရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုရန်အရေးကြီးပါသည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော သန့်စင်ခြင်းအဆင့်များအပြင် ထုတ်လုပ်သူများသည် HEC ကို ပိုမိုသန့်စင်ရန်နှင့် သန့်စင်ရန် filtration ကဲ့သို့သော အပိုနည်းပညာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ HEC ၏ သန့်စင်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းအတွက် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် cellulose သန့်စင်ခြင်း၊ အယ်လကာလီကုသမှု၊ etherification၊ neutralization၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ အစားထိုးမှုအတိုင်းအတာ၊ မော်လီကျူးအလေးချိန်၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် pH တို့သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် ဤအချက်များအား ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့်၊ HEC သည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အဖိုးတန်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။