စက္ကူလုပ်ခြင်းအဆင့် CMC

စက္ကူလုပ်ခြင်းအဆင့် CMC

စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်အဆင့် CMC Sodium carboxymethyl cellulose သည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ ထူထပ်မှု၊ emulsion၊ ဆိုင်းထိန်း၊ ဖလိုရိုက်၊ ဖလင်၊ အကာအကွယ် ကော်လွိုက်၊ ရေကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပျော့ဖတ်ဖိုက်ဘာဆက်နွယ်မှုကဲ့သို့သော အစွမ်းထက်သော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ hydrophilic carboxymethyl အုပ်စုများကို ၎င်း၏မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံတွင် မိတ်ဆက်ခြင်း၊ cellulose ၏ရောင်ရမ်းမှုကိုအလွန်တိုးစေသည်၊ ပျော့ဖတ်ဖိုက်ဘာနှင့်အဖြည့်ခံအမှုန်အမွှားဆက်နွယ်မှုလွယ်ကူအောင်၊ ပျော့ဖတ်နှင့် အဖြည့်ခံအား အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အခကြေးငွေဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အမျှင်နှင့် အဖြည့်ခံသည် ပျော့ဖတ်တွင် အညီအမျှ ပြန့်ကျဲကာ စက္ကူ၏ တူညီမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအဆင့် CMC ကို စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား အေးဂျင့်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းသည် coating ၏ rheology ၏ rheology ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ရေထိန်းသိမ်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကစီဓာတ်၊ polyethylene glycol နှင့် အခြား fluorescent brightening agent carrier များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြူစင်မှုနှင့် အသွေးအရောင်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ဘက်စုံသုံး စက္ကူပြုလုပ်သည့် လက်ထောက်ဖြစ်သည်။

 

Mစက္ကူလုပ်ငန်းတွင် CMC ၏အခန်းကဏ္ဍ၊

1. ဆေးသုတ်ခြင်း။

သုတ်ဆေးနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှု၏ rheology ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ချိန်ညှိပါ၊ သုတ်ဆေး၏ အစိုင်အခဲ အကြောင်းအရာကို မြှင့်တင်ပါ။

အပေါ်ယံပိုင်းကို အတုအယောင် ပလပ်စတစ် ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ၊ အပေါ်ယံ အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။

အပေါ်ယံရေထိန်းထားမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ကပ်ခွာရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ကောင်းသောရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းမှုရှိပြီး၊ အပေါ်ယံပိုင်း၏တောက်ပမှုကိုတိုးတက်စေသည်;

အပေါ်ယံလွှာတွင် အဖြူရောင်အအေးခံ၏ ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ စက္ကူ၏ဖြူစင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။

အပေါ်ယံပိုင်း၏ ချောဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ၊ ခြစ်စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။

2. slurry တွင်ထည့်ပါ။

ကြိတ်ချေမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ အမျှင်ဓာတ် သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ၊ ကြိတ်ချိန်ကို တိုစေပါသည်။

ပျော့ဖတ်အတွင်းရှိ လျှပ်စစ်အလားအလာကို ချိန်ညှိပါ၊ ဖိုင်ဘာကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်ပါ၊ စက္ကူစက်၏ "မိတ္တူကူးခြင်း" စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စာမျက်နှာဖွဲ့စည်းခြင်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။

အမျိုးမျိုးသော additives၊ fillers နှင့် fine fibers များ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို တိုးတက်စေခြင်း၊

အမျှင်များကြားတွင် ချိတ်ဆွဲအားကို တိုးစေပြီး စက္ကူ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။

dry and wet strength agent နှင့် တွဲသုံးသောအခါ စက္ကူ၏ ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော ခွန်အားကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

rosin၊ AKD နှင့် အခြားအရွယ်အစားအေးဂျင့်များကိုကာကွယ်ပါ၊ အရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ပါ။

3. မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား

၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော rheological property နှင့် film forming property ရှိသည်။

စက္ကူမျက်နှာပြင်ရှိ ချွေးပေါက်များကို လျှော့ချပေးပြီး စက္ကူ၏ အဆီပြန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

စက္ကူ၏တောက်ပမှုနှင့်တောက်ပမှုကိုတိုးမြှင့်;

စက္ကူတောင့်တင်းမှု၊ ချောမွေ့မှု၊ ထိန်းချုပ်မှု crimp ကိုတိုးမြှင့်;

မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက္ကူ၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်စေပြီး ဆံပင်နှင့် အမှုန့်များ ကြွေကျခြင်းကို လျှော့ချကာ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

 

 

ရိုးရိုးဂုဏ်သတ္တိ

အသွင်အပြင် အဖြူမှ အဖြူရောင်အမှုန့်
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား 95% pass 80 mesh
အစားထိုးဘွဲ့ 0.7-1.5
PH တန်ဖိုး 6.0~8.5
သန့်ရှင်းမှု (%) ၉၂မိနစ်၊ ၉၇မိနစ်၊ ၉၉.၅မိနစ်

လူကြိုက်များသောအဆင့်များ

လျှောက်လွှာ ရိုးရိုးတန်း Viscosity (Brookfield၊ LV၊ 2%Solu) Viscosity (Brookfield LV၊ mPa.s၊ 1%Solu) အစားထိုးဘွဲ့ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း။
CMC စက္ကူလုပ်ခြင်းအဆင့် CMC PM50 ၂၀-၅၀   0.75-0.90 97% မိနစ်
CMC PM100 80-150   0.75-0.90 97% မိနစ်
CMC PM1000 ၁၀၀၀-၁၂၀၀   0.75-0.90 97% မိနစ်

 

လျှောက်လွှာ

စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် CMC ကို pulping process တွင်အသုံးပြုပြီး သိုလှောင်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စိုစွတ်သောခွန်အားကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအတွက်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပါဝင်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ်၊ အတွင်းပိုင်းကပ်တွယ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ပုံနှိပ်ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန်၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းအတွက်အသုံးပြုသည်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၏ပျံ့နှံ့မှုနှင့်အရည်ပျော်မှု၊ စက္ကူချောမွေ့မှု၊ ချောမွေ့မှု၊ အလင်းဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်းလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ စက္ကူစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးနှင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သော ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးအဖြစ်၊ အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပိုလီမာဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆီခံနိုင်ရည်ကြောင့်ဖြစ်သည်။

● စက္ကူအရွယ်အစားအတွက် အသုံးပြုသောကြောင့် စက္ကူသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ကောင်းမွန်သော မှင်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖယောင်းစုဆောင်းမှု မြင့်မားပြီး ချောမွေ့စေသည်။

● စက္ကူအတွင်းပိုင်းဖိုက်ဘာ viscosity အခြေအနေကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် စက္ကူ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခေါက်နိုင်မှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။

● စက္ကူနှင့် စက္ကူအရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ CMC သည် အရောင်ကူးထည့်ခြင်း၏စီးဆင်းမှုနှင့် မှင်စုပ်ယူမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားသော ပမာဏမှာ 0.3-1.5% ဖြစ်သည်။

 

များပါတယ်။:

CMC ထုတ်ကုန်ကို အတွင်းပိုင်း polyethylene အားဖြည့်ထားသော စက္ကူအိတ်သုံးလွှာဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး အသားတင်အလေးချိန်မှာ တစ်အိတ်လျှင် 25 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။

12MT/20'FCL (Pallet နှင့်အတူ)

14MT/20'FCL (Pallet မပါဘဲ)

 

 


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၃
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။