Mortar သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဘိလပ်မြေ၊ သဲ နှင့် ရေ ရောစပ်ထားသော အုတ်ကာများ၊ အင်္ဂတေနှင့် ကြွေပြားများ ပြုပြင်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ မော်တာ၏ အရည်အသွေးသည် အဆောက်အဦ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ မော်တာ၏ လေဝင်လေထွက်သည် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မော်တာတွင် လေပူဖောင်းများရှိနေခြင်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပြီး ကျုံ့ခြင်းနှင့်ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်း၏အပူလျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) နှင့် methylhydroxyethylcellulose (MHEC) ကဲ့သို့သော cellulose ethers များကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် မော်တာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မော်တာများ၏လေထုတွင် cellulose ethers ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆွေးနွေးထားသည်။
မော်တာ၏လေထုတွင် cellulose ether ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု။
အင်္ဂတေ၏လေဝင်နှုန်းသည် ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုး၊ သဲ-ဘိလပ်မြေအချိုး၊ ရောစပ်ချိန်နှင့် ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းစသည့် အမျိုးမျိုးသောအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ cellulose ethers ကို mortar တွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ၎င်း၏လေထုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ HPMC နှင့် MHEC တို့သည် ရေစုပ်ယူနိုင်ပြီး မော်တာအရောအနှောတွင် အညီအမျှ ကွဲလွင့်နိုင်သည့် ရေအားလျှပ်စစ် ပိုလီမာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရေကိုလျှော့ချပေးသည့်အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကြပြီး မော်တာ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ မော်တာအရောထဲသို့ ဆယ်လူလို့အီသာထည့်ခြင်းသည် လိုချင်သော ညီညွတ်မှုရရှိရန် လိုအပ်သောရေပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး မော်တာ၏လေဝင်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
သို့သော်၊ မော်တာများ၏လေထုအပေါ် cellulose Ether ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အမြဲတမ်းအနုတ်လက္ခဏာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသည့် cellulose ether ပမာဏနှင့် အမျိုးအစားပေါ်မူတည်သည်။ မှန်ကန်သောပမာဏတွင် အသုံးပြုသောအခါ၊ cellulose ethers သည် ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ခွဲခြားမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မော်တာများ၏ လေထုပါဝင်မှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ Cellulose ether သည် stabilizer အဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်၊ ၎င်းသည် stabilizer အနေဖြင့် ချွေးပေါက်များ ပြိုကျမှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးနိုင်ပြီး mortar ကို တင်းအောင်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မော်တာ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
မော်တာ၏လေထုကို ထိခိုက်စေသည့် နောက်ထပ်အချက်တစ်ချက်မှာ မှန်ကန်သောရောစပ်နည်းဖြစ်သည်။ မော်တာများပါရှိသော cellulose ether ကို ခြောက်သွေ့အောင် ရောစပ်ခြင်းသည် cellulose ether အမှုန်အမွှားများစုပုံလာပြီး mortar တွင် အဖုအထစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေသောကြောင့် မထောက်ခံပါ။ မော်တာအရောအနှောတွင် cellulose ether ၏တစ်သားတည်းကျနေသော ဆဲလ်လူလိုစကို ပျံ့နှံ့စေပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် အစိုရောစပ်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။
မော်တာတွင် cellulose ether အသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ
HPMC နှင့် MHEC ကဲ့သို့သော Cellulose ethers များသည် မော်တာများတွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တာ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ရေ-ဘိလပ်မြေအချိုးကို လျှော့ချကာ မော်တာ၏ ညီညွတ်မှုကို တိုးစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တာ၏ ကြာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Cellulose ethers များသည် ထူထဲခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေသော အရာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး မော်တာကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မာကျောချိန်တွင် လေပူဖောင်းများ ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အေးခဲသော ရောင်ရမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ကျုံ့ဝင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အက်ကွဲခြင်း ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ Cellulose ether သည် ကောင်းမွန်သောရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါ၀င်သောကြောင့် မော်တာ၏ အကျက်နှင့် ရေဓါတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် HPMC၊ MHEC နှင့် အခြားသော cellulose ethers များကို ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အပိုပစ္စည်းများအဖြစ် မော်တာ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ မော်တာ၏ လေဝင်လေထွက်သည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး cellulose ether ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မော်တာ၏ လေထုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ မော်တာများ၏လေထုအပေါ် cellulose Ether ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အမြဲတမ်းအနုတ်လက္ခဏာမဟုတ်ပါ။ Cellulose ethers များသည် မော်တာ၏ လေထုကို တိုးမြင့်စေပြီး မှန်ကန်သော ပမာဏနှင့် မှန်ကန်သော ရောစပ်သည့် နည်းလမ်းများဖြင့် အသုံးပြုပါက ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ မော်တာတွင် cellulose ethers ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ကပ်ငြိမှု၊ ညီညွတ်မှု၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု၊ ကျုံ့နိုင်မှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၂-၂၀၂၃