Serbuk dempul ialah bahan binaan yang popular digunakan untuk mengisi celah, retak dan lubang pada permukaan sebelum mengecat atau menjubin. Bahan-bahannya terutamanya terdiri daripada serbuk gipsum, serbuk talkum, air dan bahan-bahan lain. Walau bagaimanapun, dempul formula moden juga mengandungi bahan tambahan, hydroxypropyl methylcellulose (HPMC). Artikel ini akan membincangkan mengapa kami menambah HPMC pada serbuk dempul dan faedah yang dibawanya.
Hydroxypropyl methylcellulose ialah polimer larut air yang diperoleh daripada selulosa, komponen utama dinding sel tumbuhan. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti pembinaan, farmaseutikal, tekstil dan makanan. Dalam pembinaan, ia digunakan sebagai bahan dalam mortar, grout, cat dan dempul.
Menambah HPMC pada serbuk dempul mempunyai kelebihan berikut:
1. Meningkatkan pengekalan air
HPMC ialah polimer hidrofilik yang menyerap dan mengekalkan molekul air. Menambah HPMC pada serbuk dempul boleh meningkatkan prestasi pengekalan airnya. Semasa pembinaan, serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC tidak akan kering terlalu cepat, memberikan pekerja masa yang mencukupi untuk mengendalikan bahan dan mengisi celah dengan berkesan tanpa menyebabkan bahan retak atau mengecut. Bersama-sama dengan peningkatan pengekalan air, serbuk dempul juga terikat dengan baik pada permukaan, mengurangkan kemungkinan retak atau mengelupas.
2. Meningkatkan kebolehkerjaan
Serbuk dempul bercampur dengan HPMC untuk membentuk konsistensi seperti pes, menjadikannya lebih mudah untuk disapu dan tersebar di seluruh permukaan. HPMC memberikan serbuk dempul tekstur yang lebih licin, memberikan kemasan yang lebih baik apabila mengecat atau menjubin. Ia juga memberikan dempul nilai hasil yang tinggi, keupayaan untuk menahan ubah bentuk di bawah tekanan. Ini bermakna serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC boleh dibentuk dan dibentuk dengan mudah untuk disesuaikan dengan pelbagai permukaan.
3. Kurangkan pengecutan dan retak
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, HPMC boleh meningkatkan pengekalan air serbuk dempul. Akibatnya, serbuk dempul kurang berkemungkinan kering terlalu cepat apabila digunakan pada permukaan, menyebabkan pengecutan dan retak. HPMC juga membantu mengurangkan pengecutan dan keretakan kerana ia meningkatkan kekuatan ikatan serbuk dempul, menjadikan bahan lebih stabil dan kurang mudah retak.
4. Rintangan yang lebih baik terhadap perubahan air dan suhu
Serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap perubahan air dan suhu berbanding serbuk dempul tanpa HPMC. HPMC ialah polimer hidrofilik yang melindungi serbuk dempul daripada perubahan suhu dan kelembapan. Ini bermakna serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC lebih tahan lama dan boleh menahan pendedahan kepada pelbagai keadaan cuaca.
5. Jangka hayat yang lebih lama
Menambah HPMC pada serbuk dempul boleh memanjangkan jangka hayatnya. HPMC menghalang serbuk dempul daripada kering dan mengeras semasa penyimpanan. Ini bermakna serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC boleh disimpan lebih lama tanpa kehilangan kualiti atau menjadi tidak boleh digunakan.
Kesimpulannya, menambah HPMC pada serbuk dempul mempunyai beberapa kelebihan. Ia meningkatkan pengekalan air, meningkatkan kebolehprosesan, mengurangkan pengecutan dan keretakan, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap perubahan air dan suhu, serta memanjangkan jangka hayat. Kesemua kelebihan ini memastikan serbuk dempul yang dicampur dengan HPMC akan memberikan kemasan yang lebih baik dan lebih tahan lama. Oleh itu, ia merupakan faktor penting yang menyumbang kepada kejayaan mana-mana projek pembinaan.
Secara keseluruhannya, penggunaan HPMC dalam serbuk dempul merupakan perkembangan positif bagi industri pembinaan. Ia menawarkan banyak faedah yang membantu menjadikan kerja semua orang lebih mudah, lebih berkesan dan cekap. Penggunaan berterusannya boleh membawa kepada inovasi selanjutnya yang meningkatkan lagi kualiti bahan binaan dan amalan pembinaan.
Masa siaran: Ogos-04-2023